一种高速除尘刷毛机的制作方法

本实用新型涉及刷毛机技术领域，具体为一种高速除尘刷毛机。

背景技术：

纺织物在生产过程中，会使用到刷毛机，刷毛机在对纺织物的表面进行处理时，会产生大量的棉絮和粉尘，这些棉絮和粉尘弥漫在空气中会对工人的身体健康造成极大的影响。

目前的刷毛机不能较好的解决对纺织品表面处理时，产生的棉絮和粉尘，因此我们提出了一种高速除尘刷毛机来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速除尘刷毛机，解决了现有刷毛机不能较好的解决对纺织品表面处理时，产生棉絮和粉尘的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速除尘刷毛机，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的顶部固定有壳罩，所述壳罩的一侧壁固定有减速电机，所述壳罩的内部设置有刷毛辊，所述刷毛辊的一端穿过壳罩的一侧壁与减速电机的输出轴固定连接，所述壳罩的一侧壁开设有进料口，所述支撑板的顶部固定有伺服电机，所述壳罩内设置有支架和第一螺纹杆，所述支架的底部与支撑板的顶部固定连接，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与支架的一侧壁转动连接，所述第一螺纹杆的另一端穿过壳罩的一侧壁与伺服电机的输出轴承固定连接，所述壳罩内设置有放置板，所述放置板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与支撑板的顶部滑动连接，所述放置板靠近伺服电机的一端底部固定有螺纹块，所述螺纹块套设在第一螺纹杆的表面，所述螺纹块的一侧壁开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与螺纹块的螺纹孔通过螺纹连接，所述放置板的顶部设置有纺织物本体，所述放置板的顶部两侧均对称固定有l型板，且l型板设置在纺织物本体的外侧，所述l型板的一侧壁均固定有横板，所述横板的顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端穿过l型板的顶部固定有转把，且第二螺纹杆靠近转把的一端通过轴承与l型板的顶部转动连接，所述第二螺纹杆的外侧均套设有连接板，所述连接板的顶部均开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板的一侧壁与l型板的一侧壁滑动连接，所述连接板的底部均固定有压块，所述压块的底部与纺织物本体的顶部接触，所述壳罩的一侧分别设置有有抽风机和除尘箱，所述抽风机的底部和除尘箱的底部均与支撑板的顶部固定连接，所述抽风机的进风端固定有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端穿过壳罩的一侧壁固定有吸尘罩，所述抽风机的出风端固定有出风管，所述出风管远离抽风机的一端穿过除尘箱的一侧壁，所述除尘箱的内部固定有过滤网，所述除尘箱的顶部开设有气孔，所述支撑板的底部固定有水箱，所述除尘箱的底部贯穿固定有导管，所述导管的一端与水箱连通，所述支撑板的顶部固定有水泵，所述水泵的抽水端固定有抽水管，所述抽水管的一端与水箱连通，所述水泵的出水端固定有输水管，所述输水管的一端穿过除尘箱的顶部固定有雾化喷头。

进一步优化本技术方案，所述刷毛辊的两端均通过轴承分别与壳罩的两侧内壁转动连接。

进一步优化本技术方案，所述第一螺纹杆靠近伺服电机的一端通过轴承与壳罩的一侧壁转动连接。

进一步优化本技术方案，所述支撑柱的底部均固定有滑块，所述支撑板的顶部对称开设有条形滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的条形滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述连接板的一侧壁均固定有限位块，所述l型板的一侧壁均开设有限位槽，所述限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。

进一步优化本技术方案，所述输水管远离水泵的一端设有三个分支，且三个分支都安装有雾化喷头。

进一步优化本技术方案，所述输水管远离水泵的一端设有三个分支，且三个分支都安装有雾化喷头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速除尘刷毛机，具备以下有益效果：

1、该高速除尘刷毛机，通过设置抽风机、除尘箱、抽风管、吸尘罩、出风管、过滤网、水箱、导管、水泵、抽水管、输水管和雾化喷头，当刷毛辊处理纺织物本体表面时，可以把壳罩内的棉絮和粉尘吸到除尘箱内，并通过雾化喷头喷水，这样可以使棉絮和粉尘落在过滤网上，洁净的气体从气孔处排出，通过设置过滤网，可以对含有棉絮和粉尘的水，进行过滤，从而可以使水源循环利用，起到节约水源的作用。

2、该高速除尘刷毛机，通过设置伺服电机、支架、第一螺纹杆和螺纹块，可以实现带动放置板的往复运动，从而便于刷毛辊对纺织物本体表面进行清理，通过设置l型板、第二螺纹杆、转把、连接板和压块，可以实现对纺织物本体的固定，这样可以防止刷毛辊在对纺织物本体表面清理时，纺织物本体的偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型b-b剖视结构示意图；

图3为本实用新型a区域放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、壳罩；4、减速电机；5、刷毛辊；6、进料口；7、伺服电机；8、支架；9、第一螺纹杆；10、放置板；11、支撑柱；12、螺纹块；13、纺织物本体；14、l型板；15、第二螺纹杆；16、转把；17、连接板；18、压块；19、抽风机；20、除尘箱；21、抽风管；22、吸尘罩；23、出风管；24、过滤网；25、气孔；26、水箱；27、导管；28、水泵；29、抽水管；30、输水管；31、雾化喷头；32、滑块；33、条形滑槽；34、限位块；35、限位槽；36、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速除尘刷毛机，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定有支撑腿2，支撑板1的顶部固定有壳罩3，壳罩3的一侧壁固定有减速电机4，壳罩3的内部设置有刷毛辊5，刷毛辊5的一端穿过壳罩3的一侧壁与减速电机4的输出轴固定连接，壳罩3的一侧壁开设有进料口6，支撑板1的顶部固定有伺服电机7，壳罩3内设置有支架8和第一螺纹杆9，支架8的底部与支撑板1的顶部固定连接，第一螺纹杆9的一端通过轴承与支架8的一侧壁转动连接，第一螺纹杆9的另一端穿过壳罩3的一侧壁与伺服电机7的输出轴承固定连接，壳罩3内设置有放置板10，放置板10的底部四角均固定有支撑柱11，支撑柱11的底部均与支撑板1的顶部滑动连接，放置板10靠近伺服电机7的一端底部固定有螺纹块12，螺纹块12套设在第一螺纹杆9的表面，螺纹块12的一侧壁开设有螺纹孔，第一螺纹杆9与螺纹块12的螺纹孔通过螺纹连接，放置板10的顶部设置有纺织物本体13，放置板10的顶部两侧均对称固定有l型板14，且l型板14设置在纺织物本体13的外侧，l型板14的一侧壁均固定有横板36，横板36的顶部均通过轴承转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的顶端穿过l型板14的顶部固定有转把16，且第二螺纹杆15靠近转把16的一端通过轴承与l型板14的顶部转动连接，第二螺纹杆15的外侧均套设有连接板17，连接板17的顶部均开设有螺纹孔，第二螺纹杆15与连接板17的螺纹孔通过螺纹连接，连接板17的一侧壁与l型板14的一侧壁滑动连接，连接板17的底部均固定有压块18，压块18的底部与纺织物本体13的顶部接触，壳罩3的一侧分别设置有有抽风机19和除尘箱20，抽风机19的底部和除尘箱20的底部均与支撑板1的顶部固定连接，抽风机19的进风端固定有抽风管21，抽风管21远离抽风机19的一端穿过壳罩3的一侧壁固定有吸尘罩22，抽风机19的出风端固定有出风管23，出风管23远离抽风机19的一端穿过除尘箱20的一侧壁，除尘箱20的内部固定有过滤网24，除尘箱20的顶部开设有气孔25，支撑板1的底部固定有水箱26，除尘箱20的底部贯穿固定有导管27，导管27的一端与水箱26连通，支撑板1的顶部固定有水泵28，水泵28的抽水端固定有抽水管29，抽水管29的一端与水箱26连通，水泵28的出水端固定有输水管30，输水管30的一端穿过除尘箱20的顶部固定有雾化喷头31，通过设置抽风机19、除尘箱20、抽风管21、吸尘罩22、出风管23、过滤网24、水箱26、导管27、水泵28、抽水管29、输水管30和雾化喷头31，当刷毛辊5处理纺织物本体13表面时，可以把壳罩3内的棉絮和粉尘吸到除尘箱20内，并通过雾化喷头31喷水，这样可以使棉絮和粉尘落在过滤网24上，洁净的气体从气孔25处排出，通过设置过滤网24，可以对含有棉絮和粉尘的水，进行过滤，从而可以使水源循环利用，起到节约水源的作用，通过设置伺服电机7、支架8、第一螺纹杆9和螺纹块12，可以实现带动放置板10的往复运动，从而便于刷毛辊5对纺织物本体13表面进行清理，通过设置l型板14、第二螺纹杆15、转把16、连接板17和压块18，可以实现对纺织物本体13的固定，这样可以防止刷毛辊5在对纺织物本体13表面清理时，纺织物本体13的偏移。

具体的，刷毛辊5的两端均通过轴承分别与壳罩3的两侧内壁转动连接，便于刷毛辊5在壳罩3内转动。

具体的，第一螺纹杆9靠近伺服电机7的一端通过轴承与壳罩3的一侧壁转动连接，便于第一螺纹杆9的转动。

具体的，支撑柱11的底部均固定有滑块32，支撑板1的顶部对称开设有条形滑槽33，滑块32分别滑动连接在相对应的条形滑槽33内，便于支撑柱11稳定的在支撑板1上滑动。

具体的，连接板17的一侧壁均固定有限位块34，l型板14的一侧壁均开设有限位槽35，限位块34分别滑动连接在相对应的限位槽35内，便于连接板17稳定的在l型板14上滑动。

具体的，输水管30远离水泵28的一端设有三个分支，且三个分支都安装有雾化喷头31，便于增强除尘效率。

在使用时，启动伺服电机7，伺服电机7带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动螺纹块12向进料口的6的方向移动，从而可以带动放置板10运动到壳罩3外，然后将纺织物本体13放置在放置板10上，并转动转把16，转把16可以带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15带动连接板17向下运动，从而可以带动压块18压住纺织物本体13，压块18的数量为四个，分别设置在纺织物本体13的四角，然后启动减速电机4，减速电机4带动刷毛辊5转动，接着使伺服电机7转动，伺服电机7带动第一螺纹杆9转动，第一螺纹杆9带动螺纹块12向内移动，从而可以带动纺织物本体13向内运动，此时，刷毛辊5会与纺织物本体13的表面接触，在刷毛辊5处理纺织物本体13的表面时，会产生棉絮和粉尘，此时启动抽风机19，抽风机19将含有棉絮和粉尘的气体抽到除尘箱20内，与此同时，启动水泵28，水泵28将洁净的水抽出，并经过雾化喷头31的雾化，气体中的棉絮和粉尘就会落到过滤网24上，洁净的气体会从气孔25处排出，含有粉尘和棉絮的水会被过滤网24过滤，洁净的水会流入到水箱26中，可以起到循环利用水资源的作用。

综上所述，该高速除尘刷毛机，通过设置抽风机19、除尘箱20、抽风管21、吸尘罩22、出风管23、过滤网24、水箱26、导管27、水泵28、抽水管29、输水管30和雾化喷头31，当刷毛辊5处理纺织物本体13表面时，可以把壳罩3内的棉絮和粉尘吸到除尘箱20内，并通过雾化喷头31喷水，这样可以使棉絮和粉尘落在过滤网24上，洁净的气体从气孔25处排出，通过设置过滤网24，可以对含有棉絮和粉尘的水，进行过滤，从而可以使水源循环利用，起到节约水源的作用，通过设置伺服电机7、支架8、第一螺纹杆9和螺纹块12，可以实现带动放置板10的往复运动，从而便于刷毛辊5对纺织物本体13表面进行清理，通过设置l型板14、第二螺纹杆15、转把16、连接板17和压块18，可以实现对纺织物本体13的固定，这样可以防止刷毛辊5在对纺织物本体13表面清理时，纺织物本体13的偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。