一种活性炭用洗涤和干燥一体装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，具体为一种活性炭用洗涤和干燥一体装置。

背景技术：

活性炭本身是一种吸附剂，经过特殊处理，它能够吸附多种有毒有害的气体，净化空气，保护环境；针对不同性能与型号的产品，市场潜力很大，其基础原料为纳米碳微球，具有比重轻、比表面大、超细微孔等特点，是治理环境污染的有效手段，也是国防、人防必不可少的产品。但现有的浸渍活性炭洗涤、干燥设备，洗涤效果差、干燥不彻底，并且不方便使用，浪费水资源，不能够连续工作

常规的活性炭洗涤与干燥一体的装置，往往在活性炭洗涤完毕后通过专用的板框压滤机对其进行压滤，再通过压缩空气对进行吹干，这种活性炭洗涤与干燥装置存在脱水效率不高与生产连续性差的缺点，同时该装置的清洗工作非常的不方便，因此我们需要提出一种活性炭用洗涤和干燥一体装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭用洗涤和干燥一体装置，设置喷头对活性炭进行洗涤，借助带式输送机对活性炭进行传输运送，进而通过热风机对活性炭进行干燥，全套工艺连续性强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭用洗涤和干燥一体装置，包括水槽与机架，所述机架固定安装在水槽的上部，所述水槽上部固定连接有带式输送机支架，所述带式输送机支架上固定安装有带式输送机，所述机架下部固定连接有干燥台，所述干燥台底部通过转轴铰链铰接安装有活动板，所述活动板上固定连接有搭扣，所述干燥台的一侧固定连接有刮板，所述机架上部的一侧固定连接有喷淋头座，所述机架上部的另一侧固定连接有热风机，所述喷淋头座上呈矩形阵列安装有喷淋头，所述热风机下部固定安装有出风口。

优选的，所述带式输送机支架上固定连接有挡板，所述挡板位于带式输送机左右两侧，所述水槽上设置有用于通过传送皮带驱动带式输送机的减速电机。

优选的，所述干燥台下部固定连接有支脚，所述刮板下部固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆固定连接在水槽的一侧。

优选的，所述水槽的侧部安装有排水口，所述排水口上安装有水阀，该水阀设置为不锈钢球阀。

优选的，所述搭扣的搭座固定连接在活动板上，所述搭扣的扣座固定连接在干燥台底部。

优选的，所述喷淋头座设置在带式输送机正上方，所述出风口设置在干燥台的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过带式输送机、喷淋头以及热风机的设计，通过带式输送机对需要进行洗涤干燥的活性炭进行传送，带式输送机通过减速电机带动缓慢运动，喷淋头在传送的过程中对活性炭进行洗涤，经过洗涤的活性炭运送到干燥台上，通过上方的热风机上的出风口进行热风干燥，本实用新型工艺脱水效率高且生产连续性好；

2、通过活动板与刮板的设计，铰接安装在干燥台底部的活动板可进行活动，从而方便洗涤与干燥完毕的活性炭的收集，同时便于干燥台的清洁，刮板的设置方便了带式输送机将洗涤完毕的活性炭中转到干燥台上，本实用新型清洁方便，成品收集方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型干燥台的俯视结构示意图。

图中：1、水槽；2、机架；3、带式输送机支架；4、带式输送机；5、挡板；6、支脚；7、干燥台；8、活动板；9、转轴铰链；10、搭扣；11、刮板；12、斜撑杆；13、减速电机；14、排水口；15、喷淋头座；16、热风机；17、出风口；18、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭用洗涤和干燥一体装置，包括水槽1与机架2，机架2固定安装在水槽1的上部，水槽1上部固定连接有带式输送机支架3，带式输送机支架3上固定安装有带式输送机4，机架2下部固定连接有干燥台7，干燥台7底部通过转轴铰链9铰接安装有活动板8，活动板8上固定连接有搭扣10，干燥台7的一侧固定连接有刮板11，机架2上部的一侧固定连接有喷淋头座15，机架2上部的另一侧固定连接有热风机16(热风机16型号为ry-p-15a，额定电压为ac220v，额定功率为15kw)，喷淋头座15上呈矩形阵列安装有喷淋头18，热风机16下部固定安装有出风口17。

进一步的，带式输送机支架3上固定连接有挡板5，挡板5位于带式输送机4左右两侧，水槽1上设置有用于通过传送皮带驱动带式输送机4的减速电机13(减速电机13设置为卧式可调速减速电机，其减速机型号为3gn-k，减速电机13的供电电压为ac220v，额定功率为300w)。

进一步的，干燥台7下部固定连接有支脚6，刮板11下部固定连接有斜撑杆12，斜撑杆12固定连接在水槽1的一侧，设置斜撑杆12对刮板11进行加固。

进一步的，水槽1的侧部安装有排水口14，排水口14上安装有水阀，该水阀设置为不锈钢球阀，不锈钢球阀使用寿命较长。

进一步的，搭扣10的搭座固定连接在活动板8上，搭扣10的扣座固定连接在干燥台7底部，搭扣10的设置便于活动板8的转动与固定。

进一步的，喷淋头座15设置在带式输送机4正上方，出风口17设置在干燥台7的正上方，喷淋头18对下方带式输送机4上的活性炭进行洗涤，出风口17对干燥台7上洗涤完毕的活性炭进行干燥。

工作原理：通过带式输送机4、喷淋头18以及热风机16的设计，通过带式输送机4对需要进行洗涤干燥的活性炭进行传送，带式输送机4通过减速电机13带动缓慢运动，喷淋头18在传送的过程中对活性炭进行洗涤，经过洗涤的活性炭运送到干燥台7上，通过上方的热风机16上的出风口17进行热风干燥，本实用新型工艺脱水效率高且生产连续性好；通过活动板8与刮板11的设计，铰接安装在干燥台7底部的活动板8可进行活动，从而方便洗涤与干燥完毕的活性炭的收集，同时便于干燥台7的清洁，刮板11的设置方便了带式输送机4将洗涤完毕的活性炭中转到干燥台7上，本实用新型清洁方便，成品收集方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。