一种用于污泥干燥的装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污泥干燥的装置。

背景技术：

污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降（脱水），但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同，污泥机械脱水（也包括污泥浓缩），其应用的目的以减少污泥处理的体积为主（污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右），但脱水污泥饼除了含水率和相关的物理性质，如流动性与原状污泥有差异外，其化学、生物等方面性质并不因脱水而产生变化，污泥干燥则由于提高水分蒸发强度的要求，使用人工热源，其操作温度（对污泥颗粒而言）通常大于100℃，干燥对污泥的处理效应，不仅是深度脱水，还具有热处理的效应；加之，污泥干燥处理的产物，其含水率可控制在20%以下，即达到抑制污泥中的微生物活动的水平，因此污泥干燥处理可同时改变污泥的物理、化学和生物特性。

但是现有的污泥在干燥的时候，污泥本体是处于一种堆积的状态，其内部的水分难以快速的蒸发，从而影响污泥干燥的效率，为此我们提出一种用于污泥干燥的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污泥干燥的装置，具备干燥效率高的优点，解决了现有的污泥在干燥的时候，污泥本体是处于一种堆积的状态，其内部的水分难以快速的蒸发，从而影响污泥干燥的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污泥干燥的装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述箱体底部的左侧固定连接有离心装置，所述离心装置的右侧设置有出料装置，所述箱体顶部的固定连接有进料装置，所述箱体顶部的右侧固定连接有烘干装置，所述箱体两侧的顶部开设有出气孔，且出气孔的内壁焊接有挡网，所述箱体的内壁固定连接有加热管，所述加热管的形状为环形。

优选的，所述离心装置包括电机，所述电机的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的右侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处焊接有转管，所述转管的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的外部焊接有离心桶，所述离心桶的顶部开设有通槽。

优选的，所述出料装置包括连接盒，所述连接盒的底部与箱体内腔的底部连通，所述连接盒的顶部与转管的底端活动连接，所述连接盒与转管为连通状态，所述连接盒内腔的左侧固定连接有密封座，所述密封座的右侧卡接有挡板，所述挡板的右侧贯穿连接盒并延伸至连接盒的外部焊接有电动推杆，所述电动推杆的右端与箱体内腔的右侧焊接。

优选的，所述进料装置包括浆泵，所述浆泵的底部与箱体的顶部固定连接，所述浆泵的左侧连通有进料管，所述浆泵的右侧连通有出料管，所述出料管远离浆泵的一端依次贯穿箱体和通槽，并延伸至离心桶的内腔。

优选的，所述烘干装置包括热风机，所述热风机的底部与箱体的顶部固定连接，所述热风机的右侧连通有进风管，所述热风机的左侧连通有出风管，所述出风管远离热风机的一端依次贯穿箱体和通槽并延伸至离心桶的内腔连通有分气头，所述出风管的右侧且位于离心桶的内腔通过连接杆焊接有刮板，所述刮板与离心桶的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、离心装置、出料装置、进料装置、烘干装置和加热管的设置，使污泥干燥装置具备干燥效率高的优点，同时解决了现有的污泥在干燥的时候，污泥本体是处于一种堆积的状态，其内部的水分难以快速的蒸发，从而影响污泥干燥的效率的问题。

2、本实用新型通过离心装置的设置，能够将污泥均匀的分散在离心桶的内壁上，从而增加污泥与热气之间的接触面积，加快水分的蒸发，通过出料装置的设置，能够方便将干燥后的污泥排出，通过进料装置的设置，能够将待干燥的污泥抽进离心桶内部，进行干燥作业，通过烘干装置的设置，能够通过热风的作用将污泥表面的水分快速的蒸发，从而将污泥内部的水分去除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型离心桶局部正视剖面图；

图3为本实用新型连接盒局部正视剖面图。

图中：1箱体、2隔板、3离心装置、31电机、32主动轮、33从动轮、34转管、35离心桶、4出料装置、41连接盒、42密封座、43挡板、44电动推杆、5进料装置、51浆泵、52进料管、53出料管、6烘干装置、61热风机、62进风管、63出风管、64分气头、65刮板、7加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于污泥干燥的装置，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有隔板2，箱体1底部的左侧固定连接有离心装置3，离心装置3的右侧设置有出料装置4，箱体1顶部的固定连接有进料装置5，箱体1顶部的右侧固定连接有烘干装置6，箱体1两侧的顶部开设有出气孔，且出气孔的内壁焊接有挡网，箱体1的内壁固定连接有加热管7，加热管7的形状为环形，离心装置3包括电机31，电机31的底部与箱体1内腔的底部固定连接，电机31的输出轴焊接有主动轮32，主动轮32的右侧通过皮带传动连接有从动轮33，从动轮33的轴心处焊接有转管34，转管34的顶部贯穿隔板2并延伸至隔板2的外部焊接有离心桶35，离心桶35的顶部开设有通槽，通过离心装置3的设置，能够将污泥均匀的分散在离心桶35的内壁上，从而增加污泥与热气之间的接触面积，加快水分的蒸发，出料装置4包括连接盒41，连接盒41的底部与箱体1内腔的底部连通，连接盒41的顶部与转管34的底端活动连接，连接盒41与转管34为连通状态，连接盒41内腔的左侧固定连接有密封座42，密封座42的右侧卡接有挡板43，挡板43的右侧贯穿连接盒41并延伸至连接盒41的外部焊接有电动推杆44，电动推杆44的右端与箱体1内腔的右侧焊接，通过出料装置4的设置，能够方便将干燥后的污泥排出，进料装置5包括浆泵51，浆泵51的底部与箱体1的顶部固定连接，浆泵51的左侧连通有进料管52，浆泵51的右侧连通有出料管53，出料管53远离浆泵51的一端依次贯穿箱体1和通槽，并延伸至离心桶35的内腔，通过进料装置5的设置，能够将待干燥的污泥抽进离心桶35内部，进行干燥作业，烘干装置6包括热风机61，热风机61的底部与箱体1的顶部固定连接，热风机61的右侧连通有进风管62，热风机61的左侧连通有出风管63，出风管63远离热风机61的一端依次贯穿箱体1和通槽并延伸至离心桶35的内腔连通有分气头64，出风管63的右侧且位于离心桶35的内腔通过连接杆焊接有刮板65，刮板65与离心桶35的内壁相接触，通过烘干装置6的设置，能够通过热风的作用将污泥表面的水分快速的蒸发，从而将污泥内部的水分去除，通过箱体1、隔板2、离心装置3、出料装置4、进料装置5、烘干装置6和加热管7的设置，使污泥干燥装置具备干燥效率高的优点，同时解决了现有的污泥在干燥的时候，污泥本体是处于一种堆积的状态，其内部的水分难以快速的蒸发，从而影响污泥干燥的效率的问题。

使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，浆泵51将待干燥的污泥通过进料管52和出料管53抽进离心桶35的内部，然后电机31的输出轴带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带带动从动轮33旋转，从动轮33带动转管34旋转，转管34带动离心桶35旋转，在离心力的作用下，污泥被均匀的甩在离心桶35的桶壁上，此时热风机61将外界的空气抽取，并且进行加热，然后将热气通过分气头64喷出，对污泥进行烘干作业，同时加热管7对离心桶35进行加热，加快污泥的烘干效率，当污泥烘干后，电动推杆44带动挡板43向右侧移动，挡板43与密封座42脱离，使烘干后的污泥流出，从而完成干燥过程。

综上所述：该用于污泥干燥的装置，通过箱体1、隔板2、离心装置3、出料装置4、进料装置5、烘干装置6和加热管7的配合，解决了现有的污泥在干燥的时候，污泥本体是处于一种堆积的状态，其内部的水分难以快速的蒸发，从而影响污泥干燥的效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。