一种电缆表面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及电缆清洗技术领域，尤其涉及一种电缆表面清洗装置。

背景技术：

电缆长期使用后电缆包皮表面容易粘附一定的污渍，电缆通电过程中发热时可能会使得包皮线外的污渍比包皮先达到燃点而发生意外事故，为了杜绝安全隐患，需要对电缆的外包皮进行清洗；现有的电缆表面清洗装置在清洗前大都未对电缆表面的附着物进行预处理，从而导致清洗装置内部的清洗压力较大，清洗效果不好；而且清洗完成后需要专门的烘干装置对电缆进行烘干，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种电缆表面清洗装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种电缆表面清洗装置，包括清洗箱和烘干箱，其特征在于，清洗箱和烘干箱之间通过第一出口相连，清洗箱远离烘干箱的一侧设有进口，烘干箱远离清洗箱的一侧设有第二出口，清洗箱的一侧外部对应于进口处设有预处理装置，预处理装置为橡胶块，且预处理装置的内部中央水平设有截面为梯形的条形孔，条形孔的孔径沿着靠近清洗箱的方向逐渐减小，且条形孔的最小孔径比电缆的外径大1-2mm，清洗箱的一侧外部预处理装置的正下方设有收集槽，清洗箱的内部对应于进口和第一出口处均设有通过第一电机驱动的第一导向辊，清洗箱的内部两侧对称设有压辊，且压辊位于第一导向辊的下方，两压辊之间设有两组清洗机构，清洗箱的内部清洗机构的下方设有过滤网，清洗箱的底部设有出水口，清洗箱的顶部设有水箱，水箱的底部转动连有通过驱动机构驱动的进水管，进水管的下端伸入到清洗箱的内部并连通有喷淋盘，喷淋盘设置为圆盘形结构且喷淋盘的下表面设有若干喷嘴，烘干箱的内部对应于第一出口和第二出口处均设有通过第二电机驱动的第二导向辊，若干根平行排列的电缆在第一导向辊、压辊和第二导向辊之间同时移动，烘干箱的内顶壁上设有烘干机构，烘干箱对应于第二出口的一侧外部设有收线装置。

所述清洗机构包括对称设置在若干根平行排列的电缆上下两侧的通过第三电机驱动的清洗辊，清洗辊的表面设有若干软毛刷。

所述驱动机构包括套设在进水管上的第一齿轮，清洗箱的顶部水箱的一侧设有第四电机，第四电机的输出轴的下端伸入到清洗箱的内部并连有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

所述烘干机构包括设置在烘干箱内顶壁上的底部开口的烘干筒，烘干筒的内顶壁上设有第五电机，第五电机的输出轴上设有叶片，烘干筒的内部叶片的下方设有多根电加热丝，烘干筒的底部设置有耐热网。

所述收线装置包括设置在烘干箱外侧壁上上下两端的支撑架，下侧支撑架的上表面设有第六电机，第六电机的输出轴的上端连有转轴，转轴的上端与上侧支撑架的下表面转动连接，转轴的外侧套设有收线辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的预处理装置能对电缆表面附着的砂石或者淤泥进行初步预清理并将砂石或者淤泥排除在清洗箱外，降低了清洗箱内部的清洗压力；设置的清洗机构可以对电缆进行全方位的清洗，清洗效果较好；设置的烘干机构在电缆清洗完成后可以对电缆进行快速烘干，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、清洗箱；2、烘干箱；3、预处理装置；4、条形孔；5、电缆；6、收集槽；7、第一导向辊；8、压辊；9、水箱；10、进水管；11、喷淋盘；12、第二导向辊；13、清洗辊；14、第一齿轮；15、第四电机；16、第二齿轮；17、烘干筒；18、第五电机；19、叶片；20、耐热网；21、支撑架；22、第六电机；23、收线辊；24、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种电缆表面清洗装置，包括清洗箱1和烘干箱2，清洗箱1和烘干箱2之间通过第一出口相连，清洗箱1远离烘干箱2的一侧设有进口，烘干箱2远离清洗箱1的一侧设有第二出口，清洗箱1的一侧外部对应于进口处设有预处理装置3，预处理装置3为橡胶块，且预处理装置3的内部中央水平设有截面为梯形的条形孔4，条形孔4的孔径沿着靠近清洗箱1的方向逐渐减小，且条形孔4的最小孔径比电缆5的外径大1-2mm，清洗箱1的一侧外部预处理装置3的正下方设有收集槽6，清洗箱1的内部对应于进口和第一出口处均设有通过第一电机驱动的第一导向辊7，清洗箱1的内部两侧对称设有压辊8，且压辊8位于第一导向辊7的下方，两压辊8之间设有两组清洗机构，清洗箱1的内部清洗机构的下方设有过滤网24，清洗箱1的底部设有出水口，清洗箱1的顶部设有水箱9，水箱9的底部转动连有通过驱动机构驱动的进水管10，进水管10的下端伸入到清洗箱1的内部并连通有喷淋盘11，喷淋盘11设置为圆盘形结构且喷淋盘11的下表面设有若干喷嘴，烘干箱2的内部对应于第一出口和第二出口处均设有通过第二电机驱动的第二导向辊12，若干根平行排列的电缆5在第一导向辊7、压辊8和第二导向辊12之间同时移动，烘干箱2的内顶壁上设有烘干机构，烘干箱2对应于第二出口的一侧外部设有收线装置。

所述清洗机构包括对称设置在若干根平行排列的电缆5上下两侧的通过第三电机驱动的清洗辊13，清洗辊13的表面设有若干软毛刷。

所述驱动机构包括套设在进水管10上的第一齿轮14，清洗箱1的顶部水箱9的一侧设有第四电机15，第四电机15的输出轴的下端伸入到清洗箱1的内部并连有第二齿轮16，第一齿轮14与第二齿轮16啮合。

所述烘干机构包括设置在烘干箱2内顶壁上的底部开口的烘干筒17，烘干筒17的内顶壁上设有第五电机18，第五电机18的输出轴上设有叶片19，烘干筒17的内部叶片19的下方设有多根电加热丝，烘干筒17的底部设置有耐热网20

所述收线装置包括设置在烘干箱2外侧壁上上下两端的支撑架21，下侧支撑架21的上表面设有第六电机22，第六电机22的输出轴的上端连有转轴，转轴的上端与上侧支撑架21的下表面转动连接，转轴的外侧套设有收线辊23。

本实用新型使用时，电缆5从预处理装置3中穿过进入到清洗箱1的内部，电缆5表面附着的砂石或淤泥聚集在预处理装置3的条形孔4内，随着砂石或淤泥的逐渐增多，砂石或淤泥最终会从条形孔4中落入到收集槽6中，进入到清洗箱1内部的电缆5被旋转的清洗机构清洗，清洗效果较好；清洗完成后电缆5进入到烘干箱2的内部被烘干机构烘干，烘干完成后的电缆5从第二出口导出并被收线装置收集，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。