一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置的制作方法

本实用新型涉及二次锂离子电池技术领域，具体涉及一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置。

背景技术：

二次锂离子电池极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料。

专利文件(201620206763.6)公开了一种极耳清洗烘干装置，该装置通过喷头对极耳进行喷洗，同时通过热风喷管对极耳进行有效的清洗、烘干处理。但是该装置并没有考虑到极耳清洗过程中表面吸附的灰尘通过喷洗和烘干并无法完全去除，通过表面的喷洗经常会出现喷洗、烘干不均匀的情况。这样会直接导致擦洗后的极耳并不能达到符合规定的清洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置，解决以下技术问题：(1)通过第一电机、l形杆、滑杆、活动块的配合传动，使得清洁刷可以对极耳进行上下全面清洁、同时吸水棉对极耳表面的污水进行吸附，解决了现有技术中极耳表面清洗不均匀，表面的污水无法完全去除的技术问题；(2)通过进水管抽取外接水源通过喷水管朝向送料带表面的极耳喷出，吹风扇将加热管产生的热量通过通风板传递至极耳表面，同时振动电机将吸水棉内的水分抖入导流板，大大提高了极耳的擦洗效果，同时解决了吸水棉长期使用而导致的吸水效果变差的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽长度方向两侧外壁均固定安装有支撑条，两个所述支撑条上呈对称安装有放卷轮和卷收轮，所述清洗槽内腔安装有相互平行的第一导向轮和第二导向轮，所述放卷轮、卷收轮、第一导向轮、第二导向轮之间传动连接送料带，所述送料带贯穿矩形架左右侧壁，所述矩形架前侧壁固定安装有活动块，所述活动块两侧活动贯穿有滑杆，所述活动块远离矩形架一端转动连接有转杆，所述转杆转动连接有l形杆一端，所述l形杆另一端固定连接第一电机的输出轴，所述第一电机固定安装清洗槽外壁；

所述矩形架后侧壁贯穿有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于滑动板顶部，所述滑动板滑动设置于清洗槽侧壁开设的滑槽内。

进一步的，所述清洗槽长度方向两侧内壁对称安装有第一梯形块和第二梯形块，所述第一梯形块上表面固定安装有喷水管，所述喷水管底部固定连接有贯穿清洗槽侧壁的进水管。

进一步的，所述第二梯形块上表面两侧均固定安装有夹持板，所述夹持板之间固定安装有吹风扇，所述吹风扇出风口处固定安装有加热管，所述夹持板顶部固定安装有通风板。

进一步的，所述第二电机输出轴端部固定连接有清洁刷，所述活动块内壁开设有供振动电机固定的通槽，所述振动电机、第二电机输出端贯穿至矩形架内腔固定分别连接吸水棉、清洁刷。

进一步的，所述第一导向轮轴心位置固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机固定安装于清洗槽前侧壁。

进一步的，所述清洗槽内腔底部固定安装有导流板，所述导流板倾斜角度为15°，且所述清洗槽右侧壁底部固定开设有出水口。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置，通过第一电机输出轴电动l形杆转动，l形杆带动转杆转动，配合滑杆带动活动块上下移动，同时滑动板在清洗槽表面开设的滑槽内上下滑动。同时第二电机输出轴转动带动清洁刷对经过矩形架内腔的极耳进行清洁，吸水棉将极耳表面的水进行充分吸收。该极耳自动擦洗装置对极耳的清洁更加充分，防止清洁刷清洁面积不均匀的的情况发生，同时在清洁过程中通过吸水棉将水进行吸附，更加利于清洁；

(2)通过进水管抽取外接水源通过喷水管朝向送料带表面的极耳喷出，吹风扇将加热管产生的热量通过通风板传递至卷收轮与第二导向轮表面的送料带，对送料带表面的极耳进行高效的烘干处理，同时振动电机带动吸水棉振动，将吸水棉吸出的水分抖入导流板上。该极耳自动擦洗装置振动电机将吸水棉吸出的水分抖入到导流板上，同时高效的烘干对极耳表面残留的水分进行烘干，擦洗后的污水可以出水口排出清洗槽外部，无需更换吸水棉，保证吸水棉的吸水效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型内部剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、清洗槽；2、支撑条；3、放卷轮；4、卷收轮；5、送料带；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、第一梯形块；9、第二梯形块；10、喷水管；11、吹风扇；12、加热管；13、通风板；131、夹持板；14、第一电机；15、l形杆；16、转杆；17、活动块；18、滑杆；19、振动电机；20、吸水棉；21、矩形架；22、第二电机；23、滑动板；24、清洁刷；25、第三电机；26、导流板；27、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1长度方向两侧外壁均固定安装有支撑条2，两个支撑条2上呈对称安装有放卷轮3和卷收轮4，清洗槽1内腔安装有相互平行的第一导向轮6和第二导向轮7，放卷轮3、卷收轮4、第一导向轮6、第二导向轮7之间传动连接送料带5，送料带5贯穿矩形架21左右侧壁，矩形架21前侧壁固定安装有活动块17，活动块17两侧活动贯穿有滑杆18，活动块17远离矩形架21一端转动连接有转杆16，转杆16转动连接有l形杆15一端，l形杆15另一端固定连接第一电机14的输出轴，第一电机14固定安装清洗槽1外壁；

矩形架21后侧壁贯穿有第二电机22的输出轴，第二电机22固定安装于滑动板23顶部，滑动板23滑动设置于清洗槽1侧壁开设的滑槽内。

具体的，清洗槽1长度方向两侧内壁对称安装有第一梯形块8和第二梯形块9，第一梯形块8上表面固定安装有喷水管10，喷水管10底部固定连接有贯穿清洗槽1侧壁的进水管。第二梯形块9上表面两侧均固定安装有夹持板131，夹持板131之间固定安装有吹风扇11，吹风扇11出风口处固定安装有加热管12，夹持板131顶部固定安装有通风板13。第二电机22输出轴端部固定连接有清洁刷24，活动块17内壁开设有供振动电机19固定的通槽，振动电机19、第二电机22输出端贯穿至矩形架21内腔固定分别连接吸水棉20、清洁刷24。第一导向轮6轴心位置固定连接有第三电机25的输出轴，第三电机25固定安装于清洗槽1前侧壁。清洗槽1内腔底部固定安装有导流板26，导流板26倾斜角度为15°，且清洗槽1右侧壁底部固定开设有出水口27。

请参阅图1-3所示，本实施例的一种二次锂离子电池极耳自动擦洗装置的工作过程如下：

将极耳套设在放卷轮3上的送料带5表面，打开第三电机25，第三电机25输出轴转动带动第一导向轮6转动，第一导向轮6配合第二导向轮7、放卷轮3、卷收轮4带动送料带5向右侧移动。进水管抽取外接水源通过喷水管10朝向送料带5表面的极耳喷出。第一电机14输出轴电动l形杆15转动，l形杆15带动转杆16转动，配合滑杆18带动活动块19上下移动，同时滑动板23在清洗槽1表面开设的滑槽内上下滑动。同时第二电机22输出轴转动带动清洁刷24对经过矩形架21内腔的极耳进行清洁，吸水棉20将极耳表面的水进行充分吸收，同时振动电机19带动吸水棉20振动，将吸水棉20吸出的水分抖入导流板26上。吹风扇11将加热管12产生的热量通过通风板13传递至卷收轮4与第二导向轮7表面的送料带5，对送料带5表面的极耳进行烘干处理，最终从卷收轮4处取出极耳。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。