一种可防止阻塞的工业废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种可防止阻塞的工业废水处理设备。

背景技术：

工业废水是指工业生产过程中产生的污水和废水，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也越来越严重。由于工业废水中常含有多种有毒物质，对人体健康有很大危害，因此需要根据废水中污染物的成分和浓度，采取相应的净化措施进行处理，检查合格后才可以排放。然而现有的工业废水处理装置结构复杂，处理过程繁琐，设备造价高昂，但是净化效果不明显，消毒解毒效果差。

针对上述问题，公告号为cn205907122u的中国专利公开的一种工业废水处理装置，其技术要点是：包括第一搅拌室、第二搅拌室、吸附室和存储室，所述第一搅拌室和第二搅拌室通过第一过滤网隔开，所述第一搅拌室和第二搅拌室内设置有搅拌机构，所述第二搅拌室内与吸附室通过第二过滤网隔开，所述吸附室与存储室通过隔断机构隔开，所述吸附室内靠近所述隔断机构的位置设有活性碳过滤膜，所述存储室开设有出水口，通过多层沉淀过滤装置和吸附装置，有效去除工业废水中的有毒物质，减少环境污染。

该方案解决了工业废水处理装置结构复杂，但净化效果不明显的问题，但是该装置内部过滤的杂质很容易造成过滤网的阻塞，降低废水处理的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可防止阻塞的工业废水处理设备，该工业废水处理设备结构简单、使用方便，可以防止工业废水处理设备的过滤网处发生阻塞影响工业废水处理的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可防止阻塞的工业废水处理设备，包括依次设置的过滤室、活性碳吸附室以及反应室，所述过滤室侧壁设有进液管，所述活性碳吸附室侧壁设有出液管，所述出液管与反应室顶部的进液口连接，所述反应室侧壁底部设置有出液口，其特征在于：还包括位于过滤室与活性碳吸附室之间的反冲洗室，所述过滤室与所述反冲洗室之间设有过滤网，所述过滤室靠近过滤网设置有辅助清堵装置，所述辅助清堵装置包括置于过滤室外部的驱动组件以及置于过滤室内部的清理组件，所述清理组件紧贴过滤网设置，所述反冲洗室内部朝向过滤网设置有反冲装置，所述反冲洗室与所述活性碳吸附室之间设置有活性碳吸附层。

通过采用上述技术方案，未经处理的工业废水由进液管进入过滤室，经过滤网初步过滤，滤除工业废水内的碎渣、泥污等不溶于废水的杂质；过滤后的废水经活性碳吸附层再次过滤，除去工业废水中溶解的合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物等人工合成的有机污染物；再次净化后的工业废水经出液管通入反应室内，向反应室内添加化学药剂除去工业废水中的无机污染物以及残存的有机污染物。开启位于反冲洗室内的反冲装置以及过滤室内部的辅助清堵装置，通过反冲装置将堵塞在过滤网上的杂物冲洗松动，并通过辅助清堵装置将附着在过滤网上的杂物去除，防止废渣、泥污等不溶于废水的杂质将过滤网堵塞，影响工业废水处理的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置于过滤室外侧的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴设置有曲轴，所述曲轴的连杆轴颈上转动连接有连杆，所述过滤室侧壁竖直开设有长条状限位孔，所述连杆由限位孔穿入过滤室内，所述连杆与所述过滤网平行，所述连杆远离连杆轴颈的端部与清理组件连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动与其同轴连接的曲轴转动，曲轴转动带动与曲轴的连杆轴颈转动连接的连杆带动清理组件在过滤网一侧往复运动，剐蹭掉过滤网表面附着的杂物。

本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括与连杆竖直连接的刮板，所述刮板紧贴所述过滤网设置。

通过采用上述技术方案，通过刮板往复运动将过滤网表面附着的杂物剐蹭掉。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与过滤网接触的一侧设置有若干刷毛。

通过采用上述技术方案，通过刷毛将过滤网被堵塞的孔隙疏通。

本实用新型进一步设置为：所述第一电机下方设置有支架，所述第一电机置于支架顶部一侧，所述支架顶部另一侧设置有连接块，所述连接块与电机的输出轴相对的一侧设置有轴承，所述曲轴的输出端与轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，曲轴的一端与第一电机的输出轴连接，另一端与连接块转动连接，使曲轴的连接更加稳固，防止曲轴端部抖动影响清理组件的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述反冲装置包括穿设于反冲洗室侧壁的喷射主管，所述喷射主管连接有多个喷射支管，各所述喷射支管所在平面平行于所述过滤网，所述喷射主管朝向过滤网设置有若干喷头，所述反冲洗室外部设有水室，所述水室与所述喷射主管的连接管上设置有高压水泵。

通过采用上述技术方案，开启高压水泵，使用高压水泵将水室内的水通过喷射主管输送到喷射支管通过喷头喷出，使通过喷头喷出的高压水对过滤网进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述活性碳吸附层包括一盛装活性碳的滤框，所述滤框内填充有活性碳，所述滤框一侧壁的一侧边与滤框铰接。

通过采用上述技术方案，打开与滤框铰接的侧壁，对滤框内的活性碳进行更换，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述活性碳吸附室顶壁设有更换口，所述活性碳吸附室相对的两侧边对应开设有与底边垂直的滑槽，所述滤框两侧壁设置有与滑槽匹配的滑轨。

通过采用上述技术方案，通过滑轨与滑槽的配合，方便用户将盛装活性碳的滤框从活性碳吸附室内取出、更换，方便用户使用。

本实用新型进一步设置为：所述反应室顶部设置有添加剂入口，所述反应室顶部中心设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿入反应室内部的一端设置有转轴，所述转轴的周壁设置有若干搅拌叶。

通过采用上述技术方案，通过添加剂入口向反应室内部添加化学药剂来除去工业废水中的无机污染物以及残存的有机污染物，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动与输出轴同轴连接的转轴转动，从而带动转轴外周的搅拌叶转动，将待处理的工业废水与添加的化学药剂混合均匀，进而缩短反应时间，提高工业废水处理的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.未经处理的工业废水由进液管进入过滤室，经过滤网初步过滤，滤除工业废水内的碎渣、泥污等不溶于废水的杂质；过滤后的废水经活性碳吸附层再次过滤，除去工业废水中溶解的合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物等人工合成的有机污染物；再次净化后的工业废水经出液管通入反应室内，向反应室内添加化学药剂除去工业废水中的无机污染物以及残存的有机污染物。开启位于反冲洗室内的反冲装置以及过滤室内部的辅助清堵装置，通过反冲装置将堵塞在过滤网上的杂物冲洗松动，并通过辅助清堵装置将附着在过滤网上的杂物去除，防止废渣、泥污等不溶于废水的杂质将过滤网堵塞，影响影响工业废水处理的效率。

2.启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动与同轴连接的曲轴转动，曲轴转动带动与曲轴的连杆轴颈转动连接的连杆带动清理组件在过滤网一侧水平往复运动，剐蹭掉过滤网表面附着的杂物。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的滤框的结构示意图。

图中，1、过滤室；11、进液管；2、反冲洗室；3、活性碳吸附室；31、活性碳吸附层；311、滤框；312、侧板；32、出液管；33、滑槽；34、滑轨；35、更换口；4、反应室；41、进液口；42、第二电机；43、转轴；44、搅拌叶；45、添加剂入口；46、出液口；5、过滤网；6、辅助清堵装置；60、第一电机；61、曲轴；611、连杆轴颈；612、输出端；62、连杆；63、刮板；64、刷毛；65、限位孔；7、支架；71、连接块；8、反冲装置；81、喷射主管；82、喷射支管；83、喷头；84、水室；85、高压水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种可防止阻塞的工业废水处理设备，包括依次设置的过滤室1、反冲洗室2、活性碳吸附室3以及反应室4，过滤室1侧壁设有进液管11，活性碳吸附室3侧壁设有出液管32，出液管32与反应室4顶部的进液口41连接，反应室4侧壁底部设置有出液口46。过滤室1与反冲洗室2之间设有过滤网5，过滤室1靠近过滤网5一侧设置有辅助清堵装置6，辅助清堵装置6包括置于过滤室1外部的驱动组件以及置于过滤室1内部的清理组件，反冲洗室2内部朝向过滤网5设置有反冲装置8，反冲洗室2与活性碳吸附室3之间设置有活性碳吸附层31。未经处理的工业废水由进液管11进入过滤室1，经过滤网5初步过滤，滤除工业废水内的碎渣、泥污等不溶于废水的杂质；过滤后的废水经活性碳吸附层31再次过滤，除去工业废水中溶解的合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物等人工合成的有机污染物；再次净化后的工业废水经出液管32通入反应室4内，向反应室4内添加化学药剂除去工业废水中的无机污染物以及残存的有机污染物。开启位于反冲洗室2内的反冲装置8以及过滤室1内部的辅助清堵装置6，通过反冲装置8将堵塞在过滤网5上的杂物冲洗松动，并通过辅助清堵装置6将附着在过滤网5上的杂物去除。

如图1、图2所示，驱动组件包括设置于过滤室1外侧的第一电机60，第一电机60的输出轴同轴设置有曲轴61，曲轴61的连杆轴颈611上转动连接有连杆62，过滤室1侧壁竖直开设有长条状限位孔65，连杆62由限位孔65穿入过滤室1内，连杆62与过滤网5平行，连杆62远离连杆轴颈611的端部与清理组件连接，第一电机60下方设置有支架7，第一电机60置于支架7顶部一侧，支架7顶部另一侧设置有连接块71，连接块71与第一电机60的输出轴相对的一侧设置有轴承，曲轴61的输出端612与轴承转动连接，清理组件包括与连杆62竖直连接的刮板63，刮板63紧贴过滤网5设置，刮板63与过滤网5接触的一侧设置有若干刷毛64。启动第一电机60，第一电机60的输出轴转动带动与其同轴连接的曲轴61转动，曲轴61转动带动与曲轴61的连杆轴颈611转动连接的连杆62带动清理组件在过滤网5一侧往复运动，从而带动连接在连杆62远离第一电机60的端部连接的刮板63往复运动，将过滤网5表面附着的杂物剐蹭掉，并通过刷毛64将过滤网5被堵塞的孔隙疏通。

如图1、图2所示，反冲装置8包括穿设于反冲洗室2侧壁的喷射主管81，喷射主管81连接有喷射支管82，各喷射支管82所在平面平行于过滤网5，喷射支管82朝向过滤网5设置有若干喷头83，反冲洗室2外部设有水室84，水室84与喷射主管81的连接管上设置有高压水泵85。开启高压水泵85，使用高压水泵85将水室84内的水通过喷射主管81输送到喷射支管82，并通过喷头83喷出，通过喷头83喷出的高压水对过滤网5进行冲洗。

如图2、图3所示，活性碳吸附层31包括一盛装活性碳的滤框311，滤框311内填充有活性碳，滤框311一侧板312的与滤框311铰接。活性碳吸附室3顶壁设有更换口35，活性碳吸附室3相对的两侧边对应开设有与底边垂直的滑槽33，滤框311两侧壁设置有与滑槽33匹配的滑轨34，滑出滤框311，将滤框311从更换口35取出，打开侧板312更换滤框311内的活性碳，更换好后将滤框311安装到活性碳吸附室3的滑槽33内。

如图2所示，反应室4顶部设置有添加剂入口45，反应室4顶部中心设置有第二电机42，第二电机42的输出轴穿入反应室4内部的一端设置有转轴43，转轴43的周壁设置有若干搅拌叶44。通过添加剂入口45向反应室4内部添加化学药剂，启动第二电机42，第二电机42的输出轴转动带动与输出轴同轴连接的转轴43转动，从而带动转轴43外周的搅拌叶44转动，将待处理的工业废水与添加的化学药剂混合均匀，处理后的废水通过出液口46排出。

本实施例的实施原理为：本实用新型的一种可防止阻塞的工业废水处理设备在使用时，通过进液管11将待处理的工业废水通入过滤室1，废水经经过滤网5初步过滤，滤除工业废水内的碎渣、泥污等不溶于废水的杂质；过滤后的废水经活性碳吸附层31再次过滤，除去工业废水中溶解的合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物等人工合成的有机污染物；再次净化后的工业废水经出液管32通入反应室4内，向反应室4内添加化学药剂除去工业废水中的无机污染物以及残存的有机污染物，通过添加剂入口45向反应室4内部添加化学药剂，启动第二电机42，第二电机42的输出轴转动带动与输出轴同轴连接的转轴43转动，从而带动转轴43外周的搅拌叶44转动，将待处理的工业废水与添加的化学药剂混合均匀，处理后的废水通过出液口46排出。

在工业废水处理设备工作过程中，间隔一段时间开启一次高压水泵85与第一电机60。开启高压水泵85将水室84内的水通过喷射主管81输送到喷射支管82，并通过喷头83喷出，通过喷头83喷出的高压水对过滤网5进行冲洗，将附着在过滤网5表面的杂物冲洗掉或冲洗松动；开启第一电机60的输出轴转动带动与其同轴连接的曲轴61转动，曲轴61转动带动与曲轴61的连杆轴颈611转动连接的连杆62带动清理组件在过滤网5一侧水平往复运动，从而带动连接在连杆62远离第一电机60的端部连接的刮板63水平往复运动，将过滤网5表面附着的杂物剐蹭掉，并通过刷毛64将过滤网5被堵塞的孔隙疏通。

当用户更换活性碳吸附层31内的活性碳时，将滤框311从滑槽33内滑出，打开侧板312更换滤框311内的活性碳，更换好后将滤框311安装到活性碳吸附室3的滑槽33内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。