一种碳酸钙生产车间用粉尘防扩散装置的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙生产车间用粉尘防扩散装置。

背景技术：

碳酸钙是一种廉价易得的矿产品，可广泛用于建筑材料、橡胶、塑料、造纸、油漆、日化等行业；随着碳酸钙运用领域的不断扩大，人们对碳酸钙的研究也越来越深入；碳酸钙不仅作为一种填充剂，更多的是作为一种改性产品中的一种，赋予其复合材料诸多的优良特性。

碳酸钙在生产加工过程中，会产生很多碳酸钙粉末，漂浮在车间内，主要集中在机器附近，影响工人的健康。

现在很多车间内都装有空气净化装置，通过抽吸机将车间内的空气抽出，通过换气的方式降低车间内碳酸钙粉末的浓度；但是有很多弊端，例如：含有碳酸钙粉末的空气直接排放会污染环境；带有碳酸钙粉末的空气会堵塞抽吸机，不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种碳酸钙生产车间用粉尘防扩散装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种碳酸钙生产车间用粉尘防扩散装置，所述防扩散装置包括两台带有吹气功能的吸尘器、水平通道以及垂直通道；所述水平通道设置在车间顶部，与地面平行；所述吸尘器设置在水平通道两端，所述垂直通道一端与水平通道相通，另一端为盲端且垂直于地面设置；所述水平通道与垂直通道上设置有若干个通风口，所述通风口设置有控制通风口启闭的挡板，以及排气扇；所述挡板设置在通风口与排气扇之间；所述吸尘器与水平通道之间设置有收集碳酸钙粉尘的收集装置。

作为上一技术方案的进一步选择，所述通风口还设置有百叶窗，所述百叶窗设置在排气扇远离挡板一侧。

作为上一技术方案的进一步选择，所述垂直通道远离水平通道一端设置有可启闭的除尘口。

作为上一技术方案的进一步选择，所述水平通道与收集装置连接处设置有凸块，所述凸块设置在吸尘器与收集装置之间，所述凸块向收集装置一侧倾斜。

作为上一技术方案的进一步选择，所述收集装置包括：防止粉尘逃逸的集尘段，用于粉尘沉积的降尘段以及回收通道；所述集尘段与水平通道连通，所述降尘段一端与集尘段连通，另一端与回收通道连通；所述集尘段与水平通道连通一端的口径小于集尘段与降尘段连通一端的口径；所述降尘段与集尘段连通一端的口径大于降尘段与回收通道连通一端的口径。

本实用新型的优点在于：通过设置两台吸尘器实现防扩散装置的普通运行状态、强力状态以及除尘状态下的切换；设置可启闭的通风口使得根据车间实际使用情况选择性开启通风口，避免出现无效的换气，造成浪费；设置垂直通道来降低通风口的高度，使垂直通道上的通风口能够抽吸较重的大颗粒粉尘；设置排气扇能够加大通风口的吸力。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述防扩散装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述通风口开启时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述通风口关闭时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-图3所示，本实施例所述一种碳酸钙生产车间用粉尘防扩散装置，所述防扩散装置包括两台带有吹气功能的吸尘器10、水平通道20以及垂直通道30；所述水平通道20设置在车间顶部，与地面平行；所述吸尘器10设置在水平通道20两端，所述垂直通道30一端与水平通道20相通，另一端为盲端且垂直于地面设置；所述水平通道20与垂直通道30上设置有若干个通风口40，所述通风口40设置有控制通风口40启闭的挡板41，以及排气扇42；所述挡板41设置在通风口40与排气扇42之间；所述吸尘器10与水平通道20之间设置有收集碳酸钙粉尘的收集装置50。

防扩散装置在正常运行时，两台吸尘器10只开启一台，另一台作为备用；在车间内碳酸钙粉尘较多时，一台吸尘器10设置为抽吸状态，另一台设置为吹气状态，加快水平通道20与垂直通道30内的空气流速，实现车间内空气的快速排出；水平通道20上的通风口40设置在车间内机器的上方，根据机器启闭状态决定该通风口40的启闭，通过挡板41实现通风口40的启闭，挡板41能够使通风口40完全封闭，避免漏气，影响效果；垂直通道30设置在车间内粉尘浓度较高以及粉尘颗粒较大的区域，垂直通道30上的通风口40为常开状态；在给防扩散装置内部除尘时，开启两台吸尘器10，且设置一台为抽吸状态，另一台为吹气状态，关闭所有水平通道20以及垂直通道30上的通风口40，使水平通道20与垂直通道30内的空气流速达到最大，使防扩散装置内的粉尘被快速流动的空气带出，从而达到防扩散装置内部除尘的效果，防止防扩散装置在使用一段时间后出现堵塞的情况；在通风口40处设置排气扇42能够加快通风口40处的空气流速，使得通风口40处的吸尘效果更好。

根据生产车间的长度来选择水平通道20的长度，根据生产车间的宽度来选择生产车间使用几台防扩散装置并列使用，根据生产车间内粉尘浓度较高或粉尘颗粒较大的区域的数量来选择垂直通道30的数量。

所述通风口40还设置有百叶窗43，所述百叶窗43设置在排气扇42远离挡板41一侧；在该通风口40关闭时，百叶窗43关闭，挡板41与百叶窗43将排风扇42包裹在内，避免车间内粉尘附着在排风扇42上，影响排风扇42的使用寿命；在该通风口40打开时，百叶窗43打开。

所述垂直通道30远离水平通道20一端设置有可启闭的除尘口31；在防扩散装置使用较长时间后，垂直通道30内的粉尘会在重力作用大于吸尘器10对该处的作用力时，粉尘会落到垂直通道30远离水平通道20一端，设置除尘口31可以很方便的将落到该处的粉尘收集起来，回收利用。

所述水平通道20与收集装置50连接处设置有凸块21，所述凸块21设置在吸尘器10与收集装置50之间，所述凸块21向收集装置50一侧倾斜；凸块21降低了该处的气体流通面积，增大了气体流通速度，且凸块21向收集装置50一侧倾斜，使得空气在吸尘器10的作用下经过收集装置50时，在该处产生涡流，空气中的粉尘在此处沉积，落到收集装置50内。

所述收集装置50包括：防止粉尘逃逸的集尘段51，用于粉尘沉积的降尘段52以及回收通道53；所述集尘段51与水平通道20连通，所述降尘段52一端与集尘段51连通，另一端与回收通道53连通；所述集尘段51与水平通道20连通一端的口径小于集尘段51与降尘段52连通一端的口径；使得空气中的粉尘进入收集装置50后不易逃逸；所述降尘段52与集尘段51连通一端的口径大于降尘段52与回收通道53连通一端的口径，使得粉尘更容易在降尘段52沉积下落。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。