一种喷淋清洗装置的制作方法

本实用新型涉及工件清洗领域，尤其涉及一种喷淋清洗装置。

背景技术：

在现有的加工生产线上，当完成产品的切削、铣削、钻孔等加工作业后，由于产品的表面沾满了加工金属屑、切削液、油污等污渍，在对产品进行打包入库前需要及时的进行清洗作业，以防止零部件在存储及运输过程中出现锈蚀、磨损等现象，而在清洗作业过程中，往往需要用到喷淋机构。现有的喷淋机构在喷淋过程中有时会因为喷淋水压大等问题，工件会产生晃动，并且有些部位不一定能喷淋到位，若装多个喷淋装置，则成本过大。因此，需要一种工作稳定，清洗干净有效的喷淋清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，清洗干净有效的喷淋清洗装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本实用新型涉及了一种喷淋清洗装置，包括：

机架，工件压紧装置，工件定位装置，喷淋装置；

所述机架上设有固定台；所述工件定位装置设置在所述固定台上；所述工件压紧装置包括工件垂直压紧装置，工件水平定位压紧装置；所述工件垂直压紧装置上设有压紧气缸；所述压紧气缸与所述机架上端固定连接；所述工件水平定位压紧装置设置在所述工件定位装置的左端；所述工件水平定位压紧装置上设有推动板；所述喷淋装置设置在所述推动板上。

本实用新型的有益效果是，通过设置工件压紧装置以及工件定位装置，保证了工件在清洗过程中的稳定性，并且通过垂直压紧以及水平喷淋，保证了工件在清洗过程中不会产生晃动，并且通过喷淋装置设置在推动板上，保证了喷淋装置可以近距离接触到工件并且有效的清洗工件表面，结构简单，实用性强。

进一步的，所述机架的上端设有固定板；所述固定板中间设有固定槽；所述压紧气缸通过固定槽与固定板连接固定。压紧气缸通过固定槽与固定板连接固定，保证了压紧气缸在工作时不会因为伸出端的收缩产生晃动等风险，保证了工作的稳定。

进一步的，所述压紧气缸的伸出端上设有压紧板。通过压紧板将工件进行压紧，避免清洗时由于水流的冲力导致晃动，压紧板下端可以设置一层软垫，避免压紧板的表面与工件端面直接接触产生磨损等风险。

进一步的，所述固定台上设有垂直固定板；所述工件水平定位压紧装置设置在所述垂直固定板上。通过垂直固定板的设计，既能固定住工件水平定位压紧装置，也能保证其在水平端压紧的稳定性。

进一步的，所述工件水平定位压紧装置上设有推动气缸；所述推动气缸在所述垂直固定板上呈上下平行布置。通过上下平行布置的推动气缸，保证推动气缸推动推动板时候，推动板保持稳定。

进一步的，所述推动板上设有连接槽；所述连接槽在所述推动板上呈上下平行布置；所述推动气缸的伸出端与所述连接槽连接固定。通过连接槽的作用，将推动气缸的伸出端与其连接固定，保证推动气缸推动时的稳定性。

进一步的，所述推动板上设有喷淋孔；所述喷淋装置通过所述喷淋孔固定。通过将喷淋装置通过喷淋孔固定，并在推动板内设置喷淋管道，安全方便，操作简单。

进一步的，所述工件定位装置包括上层定位装置，下层定位装置；所述工件定位装置上设有连接孔。通过双层定位装置的作用，保证工件定位的稳定性。

进一步的，所述工件定位装置下端设有旋转底盘。通过旋转底盘的作用，当工件一面清洗完毕之后，可以通过略微提升压紧气缸和推动气缸，使其留出一定的空隙，并且通过旋转底盘进行旋转一定方位，然后再次进行冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种喷淋清洗装置的剖视图；

图2是本实用新型一种喷淋清洗装置的水平定位压紧装置图；

图3是本实用新型一种喷淋清洗装置的工件定位装置图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、机架；2、工件定位装置；3、喷淋装置；4、固定台；5、工件垂直压紧装置；6、工件水平定位压紧装置；7、压紧气缸；8、推动板；9、固定板；10、固定槽；11、压紧板；12、垂直固定板；13、推动气缸；14、连接槽；15、推动气缸的伸出端；16、喷淋孔；17、上层定位装置；18、下层定位装置；19、连接孔；20、旋转底盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，清洗干净有效的喷淋清洗装置。

如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本实用新型涉及了一种喷淋清洗装置，包括：

机架1，工件压紧装置，工件定位装置2，喷淋装置3；

所述机架1上设有固定台4；所述工件定位装置2设置在所述固定台4上；所述工件压紧装置包括工件垂直压紧装置5，工件水平定位压紧装置6；所述工件垂直压紧装置5上设有压紧气缸7；所述压紧气缸7与所述机架1上端固定连接；所述工件水平定位压紧装置6设置在所述工件定位装置2的左端；所述工件水平定位压紧装置6上设有推动板8；所述喷淋装置3设置在所述推动板8上。

本实用新型的有益效果是，通过设置工件压紧装置以及工件定位装置2，保证了工件在清洗过程中的稳定性，并且通过垂直压紧以及水平喷淋，保证了工件在清洗过程中不会产生晃动，并且通过喷淋装置3设置在推动板8上，保证了喷淋装置3可以近距离接触到工件并且有效的清洗工件表面，结构简单，实用性强。

进一步的，所述机架1的上端设有固定板9；所述固定板9中间设有固定槽10；所述压紧气缸7通过固定槽10与固定板9连接固定。压紧气缸7通过固定槽10与固定板9连接固定，保证了压紧气缸7在工作时不会因为伸出端的收缩产生晃动等风险，保证了工作的稳定。

进一步的，所述压紧气缸7的伸出端上设有压紧板11。通过压紧板11将工件进行压紧，避免清洗时由于水流的冲力导致晃动，压紧板11下端可以设置一层软垫，避免压紧板11的表面与工件端面直接接触产生磨损等风险。

如图2所示，进一步的，所述固定台4上设有垂直固定板12；所述工件水平定位压紧装置6设置在所述垂直固定板12上。通过垂直固定板12的设计，既能固定住工件水平定位压紧装置6，也能保证其在水平端压紧的稳定性。

进一步的，所述工件水平定位压紧装置6上设有推动气缸13；所述推动气缸13在所述垂直固定板12上呈上下平行布置。通过上下平行布置的推动气缸13，保证推动气缸13推动推动板8时候，推动板8保持稳定。

进一步的，所述推动板8上设有连接槽14；所述连接槽14在所述推动板8上呈上下平行布置；所述推动气缸的伸出端15与所述连接槽14连接固定。通过连接槽14的作用，将推动气缸的伸出端15与其连接固定，保证推动气缸13推动时的稳定性。

进一步的，所述推动板8上设有喷淋孔16；所述喷淋装置3通过所述喷淋孔16固定。通过将喷淋装置3通过喷淋孔16固定，并在推动板8内设置喷淋管道，安全方便，操作简单。

如图3所示，进一步的，所述工件定位装置2包括上层定位装置17，下层定位装置18；所述工件定位装置2上设有连接孔19。通过双层定位装置的作用，保证工件定位的稳定性。

进一步的，所述工件定位装置2下端设有旋转底盘20。通过旋转底盘20的作用，当工件一面清洗完毕之后，可以通过略微提升压紧气缸7和推动气缸13，使其留出一定的空隙，并且通过旋转底盘20进行旋转一定方位，然后再次进行冲洗。

在实际操作中，工件首先固定台4上的工件定位装置2内，当工件摆放准确稳定后，首先通过压紧气缸7，压紧气缸7端部伸出，通过压紧板11与工件上端面接触并使其压紧，然后通过水平方位的推动气缸13推动推动板8，使其与定位装置贴紧，并且喷淋装置3与工件保持水平定位，然后通过推动板8上的喷淋装置3进行高压喷淋冲洗，当工件一面清洗完成之后，通过旋转底盘20的作用，可以通过略微提升压紧气缸7和推动气缸13，使其留出一定的空隙，并且通过旋转底盘20进行旋转一定方位，然后再次进行冲洗，直至冲洗完成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。