一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置的制作方法

本实用新型涉及水性漆技术领域，尤其涉及一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置。

背景技术：

水溶型是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

现有大多残留物质剔除生产装置在使用中难以实现全方位清理罐体内壁的杂质，在使用中易污染后续生产的产品，且现有大多残留物质剔除生产装置在长时间使用中，部分连接处易出现磨损，继续使用会影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置，包括罐体，所述罐体的一端侧壁依次设置有清理装置、润滑装置、调节装置和传动装置，且传动装置和调节装置分别与清理装置的一端固定连接，所述润滑装置与传动装置的一端相抵，所述罐体的一端侧壁设置有出料管。

所述清理装置包括罐体一端插入并固定连接的转轴，且转轴中转动连接有套筒，所述套筒中插入竖直设置的传动杆，且位于罐体中传动杆的一端侧壁固定连接有横向设置的定位杆，所述定位杆的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的清理块。

所述调节装置包括罐体的一端侧壁固定连接的伸缩杆，且伸缩杆的输出端固定连接有横向设置的连杆，所述连杆的一端侧壁固定连接有转动件，且转动件的一端侧壁与传动杆的一端侧壁固定连接。

所述传动装置包括罐体一侧侧壁固定连接的固定块，且固定块的一端侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端套设并固定连接有第一皮带轮，所述套筒的侧壁上套设并固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮和第一皮带轮上套设并啮合连接有皮带条。

所述润滑装置包括罐体一端侧壁固定连接的油瓶，且油瓶中插设并固定连接有海绵条。

所述罐体靠近出料管的一端侧壁固定连接有三个等间距设置的支撑腿，且支撑腿采用不锈钢压制并打磨制成。

有益效果

1、本实用新型中，采用调节装置、清理装置和传动装置，实现便于全方位的清理罐体内壁附着的杂物，避免罐体中的杂物影响后续产品的生产，有效提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，采用润滑装置，实现避免皮带条与第一皮带轮和第二皮带轮间长时间使用产生磨损影响设备的使用寿命，有效提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置中传动装置和调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置中清理装置的结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、支撑腿；3、传动装置；31、固定块；32、电机；33、皮带条；34、第一皮带轮；35、第二皮带轮；4、调节装置；41、伸缩杆；42、转动件；43、连杆；5、出料管；6、清理装置；61、套筒；62、转轴；63、传动杆；64、清理块；65、定位杆；7、润滑装置；71、海绵条；72、油瓶。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种水性漆罐体侧壁残留物质剔除生产装置，包括罐体1，罐体1靠近出料管5的一端侧壁固定连接有三个等间距设置的支撑腿2，且支撑腿2采用不锈钢压制并打磨制成，便于支撑设备方便使用，罐体1的一端侧壁依次设置有清理装置6、润滑装置7、调节装置4和传动装置3，传动装置3包括罐体1一侧侧壁固定连接的固定块31，且固定块31的一端侧壁固定连接有电机32，电机32的驱动端套设并固定连接有第一皮带轮34，套筒61的侧壁上套设并固定连接有第二皮带轮35，且第二皮带轮35和第一皮带轮34上套设并啮合连接有皮带条33，调节装置4包括罐体1的一端侧壁固定连接的伸缩杆41，且伸缩杆41的输出端固定连接有横向设置的连杆43，连杆43的一端侧壁固定连接有转动件42，且转动件42的一端侧壁与传动杆63的一端侧壁固定连接，且传动装置3装置和调节装置4分别与清理装置6的一端固定连接，润滑装置7与传动装置3的一端相抵，罐体1的一端侧壁设置有出料管5。

清理装置6包括罐体1一端插入并固定连接的转轴62，且转轴62中转动连接有套筒61，套筒61中插入竖直设置的传动杆63，且位于罐体1中传动杆63的一端侧壁固定连接有横向设置的定位杆65，定位杆65的两侧侧壁固定连接有两个对称设置的清理块64，在使用时，打开电机32，电机32通过第一皮带轮34带动皮带条33和第二皮带轮35，并使得套筒61和传动杆63转动，调节伸缩杆41的高度并通过连杆43带动传动杆63上下位移，传动杆63和套筒61均为矩形设置，在调节伸缩杆41的高度时传动杆63随伸缩杆41的高度而变化，进而调整定位杆65和清理块64的高度，对罐体1的内壁进行全方位清理，将附着在罐体1内壁的杂物清理掉，清理完成后关闭电机32，通过设置调节装置4、清理装置6和传动装置3，便于全方位的清理罐体1内壁附着的杂物，避免罐体1中的杂物影响后续产品的生产，有效提高设备的稳定性。

润滑装置7包括罐体1一端侧壁固定连接的油瓶72，且油瓶72中插设并固定连接有海绵条71，在运行时，皮带条33与第一皮带轮34和第二皮带轮35间产生摩擦，并触碰海绵条71，海绵条71将油瓶72中的油吸附上来并涂抹到皮带条33上，通过设置润滑装置7，避免皮带条33与第一皮带轮34和第二皮带轮35间长时间使用产生磨损影响设备的使用寿命，有效提高设备的稳定性。

本实用新型的工作原理：在使用时，打开电机32，电机32通过第一皮带轮34带动皮带条33和第二皮带轮35，并使得套筒61和传动杆63转动，调节伸缩杆41的高度并通过连杆43带动传动杆63上下位移，传动杆63和套筒61均为矩形设置，在调节伸缩杆41的高度时传动杆63随伸缩杆41的高度而变化，进而调整定位杆65和清理块64的高度，对罐体1的内壁进行全方位清理，将附着在罐体1内壁的杂物清理掉，清理完成后关闭电机32，通过设置调节装置4、清理装置6和传动装置3，便于全方位的清理罐体1内壁附着的杂物，避免罐体1中的杂物影响后续产品的生产，有效提高设备的稳定性，在运行时，皮带条33与第一皮带轮34和第二皮带轮35间产生摩擦，并触碰海绵条71，海绵条71将油瓶72中的油吸附上来并涂抹到皮带条33上，对设备进行润滑，通过设置润滑装置7，避免皮带条33与第一皮带轮34和第二皮带轮35间长时间使用产生磨损影响设备的使用寿命，有效提高设备的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。