一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置的制作方法

本实用新型属于风电轴承钢球加工技术领域，具体涉及一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置。

背景技术：

风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，风电轴承的钢球是风电轴承的组成部件之一，钢球在经过热处理、研磨等工艺步骤后，钢球的表面会沾有许多氧化物、粉末等赃物，现有的处理方法大多采用手洗，清洗效率较低，工人的劳动强度也较大，也容易造成失误，使钢球损坏，降低了钢球的成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱为顶部设置有敞口的长方体结构，清洗箱顶部通过支撑杆固定有支撑板，支撑板下表面对称设置有风管和加热管，支撑板上表面的一侧安装有风机，风机的出气管连接有出气管一，出气管一上连接有出气管二，出气管一的一端连接在一根风管上，出气管二的一端连接在另一根风管上，支撑板上对称设置有通孔，通孔内活动设置有安装杆，安装杆的顶端焊接有限位块，两根安装杆的底端固定有同一个水平设置的安装板，安装板上表面固定有吊环，支撑板上表面安装有定滑轮和电机一，电机一的输出轴上连接有吊绳，吊绳穿过定滑轮和支撑板连接在吊环上，安装板下表面安装有电机二，电机二的输出轴连接有安装轴，安装轴上设置有清洗盒一和清洗盒二，清洗盒一位于清洗盒二的上方，清洗盒一和清洗盒二之间通过连接杆连接，清洗盒一底壁的中间位置安装有轴承，安装轴穿过轴承的内圈转动安装在清洗盒二的底端内壁上，清洗盒二的底壁上对称设置有支撑槽，安装轴位于清洗盒一和清洗盒二的一段上安装有清洗结构，清洗结构包括多根固定杆，固定杆的下表面安装有软毛刷。

优选的，所述加热管位于两根风管之间，加热管靠近风管的侧壁沿竖直方向均匀设置有喷头。

优选的，所述清洗箱的两侧壁上均设置有两个进料管，且进料管倾斜设置在清洗箱的侧壁上，清洗箱的底壁上对称设置有支撑块，清洗箱一侧壁的底部设置有排水管，排水管上安装有排水阀。

优选的，所述清洗盒一和清洗盒二为顶部设置有敞口的圆柱形结构，且清洗盒一和清洗盒二的侧壁和底壁上均设置有通水孔。

优选的，所述支撑槽位于支撑块的正上方，且支撑槽与支撑块尺寸相匹配。

优选的，所述固定杆设置有四根，且四根固定杆呈圆周阵列焊接在安装轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置通过设置清洗箱,在清洗箱内设置有清洗盒一和清洗盒二，将待清洗的钢球放入到两个清洗盒内，在清洗箱内添加清洗液，自动的对钢球进行清洗，清洗效果好，清洗效率高，操作方便，降低工作强度；

该一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置通过设置风机、风管和加热管等装置，在钢球完成清洗后，可以方便的钢球进行烘干，提高清洗效率，清洗与烘干于一体，方便进行后续工艺的加工，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗盒一和清洗盒二结构示意图；

图3为本实用新型中的清洗盒一的俯视图。

图中：1、清洗箱；2、支撑杆；3、支撑板；4、风管；5、加热管；6、风机；7、出气管一；8、出气管二；9、安装杆；10、限位块；11、安装板；12、吊环；13、定滑轮；14、电机一；15、吊绳；16、电机二；17、安装轴；18、进料管；19、支撑块；20、排水管；21、清洗盒一；22、清洗盒二；23、支撑槽；24、固定杆；25、软毛刷。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于风电轴承钢球加工的清洗装置，

上述方案中，包括清洗箱1，清洗箱1为顶部设置有敞口的长方体结构，清洗箱1顶部通过支撑杆2固定有支撑板3，支撑板3下表面对称设置有风管4和加热管5，支撑板3上表面的一侧安装有风机6，风机6的出气管连接有出气管一7，出气管一7上连接有出气管二8，出气管一7的一端连接在一根风管4上，出气管二8的一端连接在另一根风管4上，支撑板3上对称设置有通孔，通孔内活动设置有安装杆9，安装杆9的顶端焊接有限位块10，两根安装杆9的底端固定有同一个水平设置的安装板11，安装板11上表面固定有吊环12，支撑板3上表面安装有定滑轮13和电机一14，电机一14的输出轴上连接有吊绳15，吊绳15穿过定滑轮13和支撑板3连接在吊环12上，安装板11下表面安装有电机二16，电机二16的输出轴连接有安装轴17，安装轴17上设置有清洗盒一21和清洗盒二22，清洗盒一21位于清洗盒二22的上方，清洗盒一21和清洗盒二22之间通过连接杆连接，清洗盒一21底壁的中间位置安装有轴承，安装轴17穿过轴承的内圈转动安装在清洗盒二22的底端内壁上，清洗盒二22的底壁上对称设置有支撑槽23，安装轴17位于清洗盒一21和清洗盒二22的一段上安装有清洗结构，清洗结构包括多根固定杆24，固定杆24的下表面安装有软毛刷25。

具体的，加热管5位于两根风管4之间，加热管5靠近风管4的侧壁沿竖直方向均匀设置有喷头；在风管4上均匀安装喷头，配合加热管5吹出热风，可以快速对清洗后的钢球进行烘干，简单方便。

具体的，清洗箱1的两侧壁上均设置有两个进料管18，且进料管18倾斜设置在清洗箱1的侧壁上，清洗箱1的底壁上对称设置有支撑块19，清洗箱1一侧壁的底部设置有排水管20，排水管20上安装有排水阀；通过进料管18向清洗盒一21和清洗盒二22内，通过支撑块19将清洗盒二22支撑，提高稳定性，排水管20可以排出清洗后的污水。

具体的，清洗盒一21和清洗盒二22为顶部设置有敞口的圆柱形结构，且清洗盒一21和清洗盒二22的侧壁和底壁上均设置有通水孔；在清洗箱1内添加清洗液后，通过通水孔使得清洗液可以方便的进入清洗盒一21和清洗盒二22内，提高清洗效果。

具体的，支撑槽23位于支撑块19的正上方，且支撑槽23与支撑块19尺寸相匹配；利用支撑块19卡在支撑槽23内，对清洗盒二22进行支撑限位，不仅提高了稳定性，且防止清洗盒二22随着安装轴17的转动而转动。

具体的，固定杆24设置有四根，且四根固定杆24呈圆周阵列焊接在安装轴17上；安装轴17转动带动四根固定杆24转动，从而利用软毛刷25对钢球表面进行清理，清理全面效果好。

需要说明的是：

所述风机5的型号为kyf-35a；

所述加热管5的型号为jr-a003；

所述电机一14和电机二16的型号为ye2-112m-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作时，将待清洗的钢球通过进料管18加入到清洗盒一21和清洗盒二22内，然后通过清洗箱1的敞口向清洗箱1内添加清洗液，打开电机二16带动安装轴17转动，安装轴17带动固定杆24转动，从而使得软毛刷25在钢球的表面移动，同时在软毛刷25的带动下，钢球可以转动，对钢球整体进行清理，清洗效果好，在清洗完成后，打开电机一14使拉绳收缩，将清洗盒一21和清洗盒二22从清洗箱1内拉起，然后打开风机4点加热管5，风机4吹处的通过出气管一7和出气管二8进入到风管4内，通过风管4上的喷头喷出，与加热管5配合，吹出热风，对钢球进行烘干，此时安装轴17依然带动软毛刷25转动，加快钢球的烘干效率，烘干完成后，关闭风机6、加热管5和电机二16，将钢球取出，然后将清洗盒一21和清洗盒二22再次放入清洗箱1内，进行下一次的清洗，清洗效果好，清洗效率高，操作方便，降低工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。