饲料收集装置的制作方法

本实用新型涉及养殖器械技术领域，尤其涉及一种饲料收集装置。

背景技术：

当前，在国民经济迅速发展、科学技术日新月异的形势下，我国养鸡生产的发展取得了可喜的成绩,技术进步和现代化水平走在动物生产的最前列，正向着产业化方向发展，养鸡业的技术水平是备牧业中发展最快的，在以优良品种为基础.进行规模化养鸡生产中、必须采用科学的饲养管理方式，创造最优的铜养管理条件和环境，才能保证鸡只性能的最佳发挥，饲养管理的好坏，直接关系现代养鸡生产的成败，我国饲料工业发展十分迅速，为养鸡生产者提供了饲料供给保障。

同一排的鸡笼里鸡的食量不同，常常这边鸡笼中部鸡食槽的饲料吃完了，两头的饲料还剩余很多，这时又需要人工去匀料，浪费时间，如果不及时匀料会导致有的鸡吃不饱，有的鸡剩余很多饲料变质浪费，而且清理鸡食槽也很费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决头尾匀料难、清理食槽困难的问题，而提出的一种饲料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料收集装置，包括槽架，所述槽架上套接有收集部，所述收集部与连接部固定连接，所述连接部的一侧固定连接有传动部，所述连接部的上方固定连接有制动部，所述传动部远离连接部的一端与牵板的一端相接触，所述牵板顶部设置有板头，所述牵板远离传动部的一端固定连接有延长板，所述延长板远离牵板的一端固定安装有活动车，所述活动车的底部固定安装有车轮，所述活动车远离延长板的一端固定安装有连接杆，所述槽架的外侧放置有挡板，所述收集部包括右边的第一侧板，所述第一侧板的一侧通过固定栓固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一侧板的一端通过固定栓固定连接有第二侧板，所述连接部中的第一直角板一端通过第一活动栓与连接板活动连接，所述第一直角板远离连接板的一端通过固定栓与延长臂固定连接，所述延长臂远离第一直角板的一端固定安装有制动臂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽架的中部为食槽，所述食槽的两侧固定安装有轮槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述车轮的宽度与轮槽的宽度相匹配，所述车轮可以放置进轮槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一侧板和第二侧板的外侧通过固定栓均固定安装有收集板，且收集板的宽度与食槽的宽度相匹配，所述收集板能放置进食槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一直角板为l型，所述第一直角板竖直方向的底端固定安装有连接板，所述延长臂固定安装于第一直角板的直角处，且延长臂位于竖直方向。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板顶部的中间固定安装有第一限位块，且第一限位块垂直于连接板的背面，所述第一直角板位于第一限位块的一侧，且第一直角板靠近第二侧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一直角板水平方向的一端通过第二活动栓活动安装有第二直角板，所述第二直角板为l型，所述第二直角板和第一直角板在水平方向的部分重叠，所述第二直角板水平方向的顶部固定安装有第二限位块，且第二限位块垂直于第一直角板的正面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将收集板安装在可活动的部件上，利用电机等动力装置施力于牵板，因为板头与第二直角板相扣，动力传动使得整个装置向前移动，到达指定位置时，制动臂与挡板的表面接触受阻，制动臂向后，围绕第一活动栓旋转至与第一限位块接触，这个时候第二直角板与板头脱开，装置停止前进，此时已经将饲料收集至所需位置，避免了人在狭小食槽作业的困难，提供效率。

2、本实用新型中，清理食槽时，将挡板去除，装置可直接从食槽的一端运动至另一端，将残余在食槽的饲料收集至一处，清理起来方便省时，减少了人工劳累，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料收集装置安装在槽架的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料收集装置安装在槽架的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饲料收集装置的立体放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种饲料收集装置的放大正面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种饲料收集装置安装在槽架的俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种饲料收集装置安装在槽架的左视立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种饲料收集装置俯视放大结构示意图。

图例说明：

1、槽架；2、收集部；3、连接部；4、传动部；5、制动部；6、牵板；61、板头；7、延长板；8、活动车；9、车轮；10、连接杆；11、挡板；12、轮槽；13、食槽；14、第一侧板；15、第二侧板；16、连接板；17、第一限位块；18、第一直角板；19、第一活动栓；20、第二直角板；21、第二限位块；22、延长臂；23、制动臂；24、收集板；25、固定栓；26、第二活动栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料收集装置，包括槽架1，槽架1上套接有收集部2，收集部2与连接部3固定连接，连接部3的一侧固定连接有传动部4，连接部3的上方固定连接有制动部5，传动部4远离连接部3的一端与牵板6的一端相接触，牵板6顶部设置有板头61，牵板6的顶端为板头61，板头61与传动部4的顶端相扣，牵板6远离传动部4的一端固定连接有延长板7，延长板7远离牵板6的一端固定安装有活动车8，活动车8的底部固定安装有车轮9，活动车8远离延长板7的一端固定安装有连接杆10，连接杆10与电机等动力设备连接，提供动力，槽架1的外侧放置有挡板11，挡板11有支撑脚固定在地面上，挡板11与槽架1不接触，使得挡板11的移动不受限，收集部2包括右边的第一侧板14，第一侧板14的一侧通过固定栓25固定连接有第一限位块17，第一限位块17远离第一侧板14的一端通过固定栓25固定连接有第二侧板15，第一侧板14和第二侧板15的大小一致，且第一侧板14比第二侧板15略厚，连接部3中的第一直角板18一端通过第一活动栓19与连接板16活动连接，第一直角板18远离连接板16的一端通过固定栓25与延长臂22固定连接，延长臂22远离第一直角板18的一端固定安装有制动臂23。

具体的，如图2、5所示，槽架1的中部为食槽13，食槽13的两侧固定安装有轮槽12，食槽13深度大于轮槽12，活动车8在运动时不会影响到食槽13中的饲料。

具体的，如图5所示，车轮9的宽度与轮槽12的宽度相匹配，车轮9可以放置进轮槽12中，车轮9在运动过程中因为正好与轮槽12匹配所以不易晃动，且不易在运动中从轮槽12中脱落，影响工作效率。

具体的，如图3所示，第一侧板14和第二侧板15的外侧通过固定栓25均固定安装有收集板24，且收集板24的宽度与食槽13的宽度相匹配，收集板24能放置进食槽13内，收集板24在运动时能够将食槽13一端中的饲料完全收集并带动至指定位置，不会因为有过大的空隙而遗落，避免多次作业。

具体的，如图4所示，第一直角板18为l型，第一直角板18竖直方向的底端固定安装有连接板16，延长臂22固定安装于第一直角板18的直角处，且延长臂22位于竖直方向，运动过程中，保持延长臂22与第一直角板18之间相对静止，动力传送准确。

具体的，如图3所示，连接板16顶部的中间固定安装有第一限位块17，且第一限位块17垂直于连接板16的背面，第一直角板18位于第一限位块17的一侧，且第一直角板18靠近第二侧板15，当制动臂23受到阻力向后时，与第一限位块17的一侧接触，加上第二直角板20受到的持续拉力，致使第二直角板20与板头61脱开，达到限位的目的。

具体的，如图4所示，第一直角板18水平方向的一端通过第二活动栓26活动安装有第二直角板20，第二直角板20为l型，第二直角板20和第一直角板18在水平方向的部分重叠，第二直角板20水平方向的顶部固定安装有第二限位块21，且第二限位块21垂直于第一直角板18的正面，图4中红线位置均为固定栓25安装位置，第一直角板18和延长臂22共同围绕第一活动栓19旋转角度有限，不致使板头61与第二直角板20脱落，第二直角板20和第二限位块21围绕第二活动栓26旋转一定角度，此时第二限位块21与第一直角板18的侧边接触使得第二直角板20停止旋转，两个角度加起来致使板头61与第二直角板20脱落，装置精细，在小范围内旋转活动以达到目的。

工作原理：使用时，确定好所需位置，将挡板11固定放置在指定位置，连接杆10与电机等动力设备连接，将装置放置至食槽13的一端，将板头61与第二直角板20相扣，开启电机，拉力致使延长臂22和第二直角板20围绕第一活动栓19向第二侧板15方向旋转，旋转至第一直角板18与第二侧板15相接触时停止，装置开始移动，到达指定位置时，制动臂23与挡板11相接触，阻力使得第二直角板20和延长臂22围绕第一活动栓19向第一侧板14方向旋转，旋转至第一直角板18与第一限位块17相接触时停止，持续拉力使得第二直角板20围绕第二活动栓26向第二侧板15方向旋转，旋转至第二限位块21与第一直角板18侧边相接触时停止，此时板头61与第二直角板20脱落，装置停止移动，饲料收集完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。