一种一体化污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化污水处理装置。

背景技术：

随着城市经济的不断发展，生活水平的不断提高，城镇污水排放量也在不断增加。对污水处理装置的需求量也在不断增加。但是现有的一体化污水处理装置存在一些不足之处:

(1)污水处理的力度不大，常得不到良好的效果，主要原因是出水口与污水处理池直通，在处理力度不大的情况下，常常会有杂质糅杂在水中从出水口排出。

(2)现有的污水处理池内部的污泥沉淀，不但会粘附在污水处理装置的机壳上，而还会堵塞出水口。对污水处理的最终效果造成影响。

(3)现有的污水处理装置检修时要进入内部，而现有的污水处理装置的修理梯一般固定在装置一侧。长期暴露在室外，会老化破损，有危险。并且导致地埋式污水处理装置的检修梯使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水处理装置，通过两次过滤并配合沉淀区间，确保更好的污水处理效果。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种一体化污水处理装置，包括箱体，所述箱体的一相对侧分别开设有进水口和出水口，所述箱体内设有污水处理池，还包括用于过滤所述进水口进来的污水的第一过滤组件以及用于过滤所述污水处理池中处理后的污水的第二过滤组件，所述第一过滤组件的出水侧与所述污水处理池的进水侧连通，所述第二过滤组件包括过滤器和挡板，所述过滤器、所述挡板以及所述箱体的内壁围合形成沉淀区间，所述出水口位于所述沉淀区间中。

进一步，所述第一过滤组件包括用于隔断所述进水口和所述污水处理池之间的水流通道的粗格栅以及用于隔断所述粗格栅和所述污水处理池之间的水流通道的细格栅，所述粗格栅和所述细格栅均倾斜安置于所述箱体内，且所述粗格栅和所述细格栅间隔设置。

进一步，所述细格栅远离所述粗格栅的一侧设有用于隔断所述细格栅和所述污水处理池之间的水流通道的隔板，所述隔板的高度小于所述细格栅的高度。

进一步，还包括用于搅动所述污水处理池中的污水的搅拌组件，所述搅拌组件包括悬设于所述箱体的内壁上的搅拌器、由所述搅拌器驱使旋转的搅拌棒以及安设于所述搅拌棒远离所述搅拌器的端部的搅拌叶，所述搅拌叶置于所述污水处理池的污水中。

进一步，还包括设于所述污水处理池内的曝气装置。

进一步，所述箱体上开设有加药口，所述加药口位于所述污水处理池的上方。

进一步，还包括修理梯，所述箱体的顶盖的边缘处设有凹槽，所述修理梯的首端具有可卡入所述箱体的顶盖上的凹槽中的弯钩。

进一步，所述箱体的顶盖上开设有供维修人员进入到箱体内的至少一个检修口，所述检修口上盖设有防护盖。

进一步，所述检修口具有至少一个缺口，所述防护盖具有可卡入所述缺口的凸起。

进一步，所述进水口和所述出水口均安设有管道，所述进水口处的管道上安装有加压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两次过滤并配合沉淀区间，确保更好的污水处理效果。

2、通过缺口和凸起配合可以便于将防护盖锁定在箱体的顶盖上。

3、通过嵌入式可移动拆卸的修理梯，在不使用时即可搬走修理梯，节省了修理梯的维护和固定成本，修理梯可随修理位置的改变而移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种一体化污水处理装置的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种一体化污水处理装置的内部示意图；

图3a、图3b以及图3c均为本实用新型实施例提供的一种一体化污水处理装置的防护盖与检修口的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种一体化污水处理装置的箱体的顶盖的局部以及修理梯的局部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种一体化污水处理装置的箱体的结构示意图；

附图标记中：1-箱体；10-进水口；11-出水口；12-排泥口；13-管道；130-止回阀；14-加药口；15-凹槽；16-检修口；160-缺口；17-防护盖；170-凸起；171-拉环；172-标记；18-加压泵；19-吊环；2-污水处理池；30-粗格栅；31-细格栅；32-隔板；40-过滤器；41-挡板；42-沉淀区间；50-搅拌器；51-搅拌棒；52-搅拌叶；6-曝气装置；7-修理梯；70-弯钩；80-工程塑料板；81-防腐蚀层；82-防锈层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种一体化污水处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一相对侧分别开设有进水口10和出水口11，所述箱体1内设有污水处理池2，除此以外，还包括用于过滤所述进水口10进来的污水的第一过滤组件以及用于过滤所述污水处理池2中处理后的污水的第二过滤组件，所述第一过滤组件的出水侧与所述污水处理池2的进水侧连通，所述第二过滤组件包括过滤器40和挡板41，所述过滤器40、所述挡板41以及所述箱体1的内壁围合形成沉淀区间42，所述出水口11位于所述沉淀区间42中。在本实施例中，箱体1的尺寸根据实际处理的体量来设计，大体形状可以是长方体，该箱体1的左侧面上开设进水口10，由侧面上开设出水口11，并在箱体1内设置污水处理池2来对污水进行处理，这样污水从进水口10进入到污水处理池2中处理完后，就可以经过出水口11排出处理完的干净水，以达到污水处理的目的。而为了提升处理的效果，在进水口10处设第一过滤组件，先一步对污水进行过滤，然后再排放到污水处理池2中后，一方面可以减轻污水处理池2的处理负荷，另一方面还可以提高处理效率以及处理效果。同样，为了进一步提升处理效果，在出水口11处设第二过滤组件，对污水处理池2处理后的水再一次进行过滤，可以进一步提升处理的效果。另一方面，第二过滤组件由过滤器40和挡板41组成，过滤器40用作过滤，挡板41用作阻挡污泥，它们与其周围的箱体1内壁围合形成沉淀区间42，即沉淀池，具体的，经过了污水处理池2处理后的污水从过滤器40进入到该沉淀区间42，水源会向下落到呈l型的挡板41上，在设出水口11时，可以尽可能地高一些，这样水源进入到沉淀池中后，由于深度大，水源中剩余不多的杂质就会沉淀在挡板41上，随着水位的增高，干净的水就可以从出水口11处排出，进而解决了经过过滤器40过滤后还是会存在些许杂质的情况，使得本污水处理装置处理后的污水更为干净。图中的箭头为污水流动的方向。

优化上述第一过滤组件，请参阅图1和2，所述第一过滤组件包括用于隔断所述进水口10和所述污水处理池2之间的水流通道的粗格栅30以及用于隔断所述粗格栅30和所述污水处理池2之间的水流通道的细格栅31，所述粗格栅30和所述细格栅31均倾斜安置于所述箱体1内，且所述粗格栅30和所述细格栅31间隔设置。在本实施例中，第一过滤组件主要是由粗格栅30和细格栅31组成，二者均为尺寸与箱体1内部宽度和高度相等的块状结构，因此可以起到横截箱体1的作用，其中粗格栅30，顾名思义，其孔隙稍大，可以将污泥中的大尺寸的固体物质先一步过滤掉，然后污水再通过细格栅31再次过滤，可以再次过滤小尺寸的固体物质。这样，通过两次过滤后，就可以去掉污水中的大部分杂质，为后续的处理打下良好的基础。

进一步优化上述方案，请参阅图1和2，所述细格栅31远离所述粗格栅30的一侧设有用于隔断所述细格栅31和所述污水处理池2之间的水流通道的隔板32，所述隔板32的高度小于所述细格栅31的高度。在本实施例中，设此隔板32，与上述的挡板41的性质相似，也是为了形成一个沉淀区，该沉淀区是由隔板32、箱体1的底部以及细格栅31围合而成，由于该隔板32的高度比细格栅31低一些，水源慢慢累积到高处后就可以缓慢进入到污水处理池2中，杂质也可以沉淀一些。优选的，所述粗格栅30和所述细格栅31平行设置。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图2，本装置还包括用于搅动所述污水处理池2中的污水的搅拌组件，所述搅拌组件包括悬设于所述箱体1的内壁上的搅拌器50、由所述搅拌器50驱使旋转的搅拌棒51以及安设于所述搅拌棒51远离所述搅拌器50的端部的搅拌叶52，所述搅拌叶52置于所述污水处理池2的污水中。在本实施例中，设此搅拌组件，可以使反应时添加的物料接触充分，促使反应均匀，且搅拌器50的搅拌效果避免了污泥絮结成团使污水处理效果更好。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图2，本装置还包括设于所述污水处理池2内的曝气装置6。在本实施例中，曝气装置6为现有技术，它是用来提供氧气的，使反应过程的氧含量可控，其具体结构以及工作原理此处就不再详述。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述箱体1上开设有加药口14，所述加药口14位于所述污水处理池2的上方。在本实施例中，设此加药口14，可以便于向污水处理池2中投放反应药物。加药口14装设有盖子，盖子上安设有把手或拉环。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和4，本装置还包括修理梯7，所述箱体1的顶盖的边缘处设有凹槽15，所述修理梯7的首端具有可卡入所述箱体1的顶盖上的凹槽15中的弯钩70。在本实施例中，修理梯7为嵌入式可移动拆卸的修理梯7，在不使用时即可搬走修理梯7，节省了修理梯7的维护和固定成本，修理梯7可随修理位置的改变而移动，具体的，在使用时，通过弯钩70挂到凹槽15中，这样维修人员就可以爬上修理梯7，比起直接搭在在箱体1上要更安全。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图3a、图3b以及图3c，所述箱体1的顶盖上开设有供维修人员进入到箱体1内的至少一个检修口16，所述检修口16上盖设有防护盖17。在本实施例中，在箱体1上设检修口16，可以方便维修人员进入到箱体1内进行检修，设防护盖17可以在不需要开启时封堵检修口16。优选的，防护盖17采用工程塑料板，轻便，利于开合。

进一步优化上述方案，具体的，图3a为防护盖17的反面示意图，图3b为防护盖17的正面示意图，所述检修口16具有至少一个缺口160，所述防护盖17具有可卡入所述缺口160的凸起170。在本实施例中，如图3c，防护盖17和检修口16之间的连接是通过卡接的方式，具体的是凸起170可以卡入到缺口160中进行连接。优选的，防护盖17上的凸起170有两个，对应的检修口16也具有两个缺口160，两个凸起170卡入到缺口160后，通过旋转防护盖17，即可完成锁定，而当需要打开时，还原即可。优选的，在防护盖17上可以设标记172，指示开启的位置。优选的，于防护盖17上设拉环171，以便于维修人员手持拉环171提起防护盖17或转动防护盖17。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图2，所述进水口10和所述出水口11均安设有管道13，所述进水口10处的管道13上安装有加压泵18。在本实施例中，设加压泵18可以为后续的反应进程提供足够的压力，推动污水前进。优选的，管道13上还可以设止回阀130，防止回流。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1和2，箱体1上还开设有排泥口12，用来排放过滤后剩下的污泥，它设在箱体1高度尽量低一些的位置，以方便排走存在于箱体1底部的污泥。该排泥口12也可以安设管道13，管道13上也可以安设止回阀130。还可以设一个排泥口12，用来排放沉淀池内的污泥，同样该排泥口12也可以设管道13和止回阀130。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，在箱体1的上部外缘上设吊环19，以便于与吊钩镶嵌连接使用。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图5，所述箱体1由三层组成，由内到外依次为工程塑料板80、防腐蚀层81以及防锈层82。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。