本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种造纸废水回用处理装置。
背景技术:
造纸废水是水污染的主要污染源之一,在我国已经对造纸工业发展和水污染治理产生了重大影响。废纸再生造纸由于具有节约纤维原料、减少对环境污染等优点,而被造纸行业所倡导。废纸造纸行业的水污染问题一直是社会关注的热点,也是污染防治领域的热点问题。
造纸废水的处理一般以一级物化处理和二级生化处理为主。造纸废水的水质存在着难以稳定达标排放或者回收利用的问题,主要体现在有机物含量超标和色度超标。造纸废水经过二级生化处理后可生化性较低,其深度处理一般以物化法为主,如絮凝沉淀、活性炭吸附、膜过滤、芬顿高级氧化等。然而,这几种处理方法都存在各自的弊端。以絮凝沉淀或膜过滤为主要处理工艺对废纸造纸废水进行深度处理,有机物去除量有限,随着国家排放及回收利用标准不断提高,该类工艺的处理出水很难满足处理要求;以活性炭吸附工艺对废纸造纸废水进行处理,通过控制活性炭投加量不断增高可以满足出水达标的要求,但同时会使运行费用大大增高;芬顿高级氧化法是一种很强的氧化体系,对废纸造纸废水具有不错的处理效果,目前在废纸造纸行业应用较为广泛,但是芬顿工艺同样存在处理劳动强度大(双氧水及硫酸亚铁浓度控制及混合)、控制难度大(浓度比例、ph、反应时间、搅拌强度等)、运行成本高(各种药剂及污泥处理费用)、腐蚀性高等问题,也在一定程度上制约了芬顿工艺的使用及发展。
技术实现要素:
本实用新型目的是提供一种造纸废水回用处理装置,用于造纸废水的处理,运行费用低,可使废水达标排放。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:
造纸废水回用处理装置,包括沿进水方向依次设置的混凝沉淀池、pact池、mbr池、及清水池;
所述混凝沉淀池经pact池进水管连接至所述pact池,所述pact池经mbr池进水管连接至所述mbr池,所述mbr池内设有若干个膜箱,所述若干个膜箱经产水管路连接至所述清水池;
所述pact池底部设有第一曝气装置,所述mbr池底部设有第二曝气装置,所述第一曝气装置、第二曝气装置连接至曝气系统。
在其中的一些实施方式中,所述mbr池进水管上沿进水方向依次设有第一手动阀门、进水泵、进水止回阀、进水电动阀门、第二手动阀门、进水流量计。
在其中的一些实施方式中,所述第一手动阀门、第二手动阀门为球阀,所述进水电动阀门为电动球阀,所述进水流量计为电磁流量计。
在其中的一些实施方式中,所述pact池连接有活性炭投加装置。
在其中的一些实施方式中,所述曝气系统包括曝气风机、连接至所述曝气风机的曝气总管、及连接至所述曝气总管的第一曝气支管和第二曝气支管,所述第一曝气支管连接至所述第一曝气装置,所述第二曝气支管连接至所述第二曝气装置;所述曝气总管上沿进气方向设有第一曝气阀门和第一压力表,所述第一曝气支管上沿进气方向设有第二曝气阀门和第一曝气流量计,所述第二曝气支管上沿进气方向设有第三曝气阀门和第二曝气流量计。
在其中的一些实施方式中,所述产水管路上沿出水方向依次设有第二压力表、产水电动阀门、第三手动阀门、产水泵、产水止回阀、第四手动阀门、及产水流量计。
在其中的一些实施方式中,所述产水电动阀门为电动球阀,所述第三手动阀门、第四手动阀门为球阀,所述产水流量计为电磁流量计。
在其中的一些实施方式中,所述产水管还连接有药洗系统,所述药洗系统包括药洗总管、连接至所述药洗总管的酸洗管路和碱洗管路、连接至所述酸洗管路的酸洗药箱、及连接至所述碱洗管路的碱洗药箱,所述药洗总管上设有药洗电动阀门,所述酸洗管路上沿进药方向依次设有第五手动阀门、酸洗泵、第六手动阀门、及第一过滤器,所述碱洗管路上沿进药方向依次设有第七手动阀门、碱洗泵、第八手动阀门、及第二过滤器。
在其中的一些实施方式中,所述mbr池上部经溢流管连接至所述pact池。
在其中的一些实施方式中,还包括排泥系统,所述排泥系统包括排泥泵、连接至排泥泵的排泥总管、及连接至排泥总管的第一排泥支管和第二排泥支管,所述第一排泥支管连接至所述混凝沉淀池的底部,所述第二排泥支管连接至所述mbr池的底部,所述第一排泥支管、第二排泥支管上分别设有排泥手动阀门。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
采用本实用新型的技术方案,造纸废水经混凝沉淀后进入pact池,经活性炭处理后,经mbr工艺过滤和生物降解,可有效对造纸废水进行处理,达标排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型造纸废水回用处理装置实施例的工艺流程图;
图2为本实用新型实施例的工艺流程框图;
其中:
1、混凝沉淀池;2、pact池;3、mbr池;4、清水池;5、pact池进水管;6、mbr池进水管;7、膜箱;8、产水管路;9、第一曝气装置;10、第二曝气装置;11、第一手动阀门;12、进水泵;13、进水止回阀;14、进水电动阀门;15、第二手动阀门;16、进水流量计;17、第二压力表;18、产水电动阀门;19、第三手动阀门;20、产水泵;21、产水止回阀;22、第四手动阀门;23、产水流量计;24、曝气风机;25、曝气总管;26、第一曝气阀门;27、第一压力表;28、第一曝气支管;29、第二曝气阀门;30、第一曝气流量计;31、第二曝气支管;32、第三曝气阀门;33、第二曝气流量计;34、药洗总管;35、药洗阀门;36、酸洗管路;37、酸洗药箱;38、第五手动阀门;39、酸洗泵;40、第六手动阀门;41、第一过滤器;42、碱洗管路;43、碱洗药箱;44、第七手动阀门;45、碱洗泵;46、第八手动阀门;47、第二过滤器;48、活性炭投加装置;49、溢流管;50、排泥总管;51、排泥泵;52、第一排泥支管;53、第二排泥支管;54、手动排泥阀门。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1-2,为本实用新型实施例的工艺流程图,提供一种造纸废水回用处理装置,包括沿进水方向依次设置的混凝沉淀池1、pact池2、mbr池3、及清水池4,混凝沉淀池1经pact池进水管5连接至pact池2,pact池2经mbr池进水管6连接至mbr池3,mbr池3内设有若干个膜箱7,若干个膜箱7经产水管路8连接至清水池4;pact池2底部设有第一曝气装置9,mbr池3底部设有第二曝气装置10,第一曝气装置9、第二曝气装置10连接至曝气系统。
在mbr进水管6上沿进水方向依次设有第一手动阀门11、进水泵12、进水止回阀1314、进水电动阀门、第二手动阀门15、进水流量计16,其中第一手动阀门11、第二手动阀门15为球阀,进水电动阀门14为电动球阀,进水流量计16为电磁流量计,进水泵12、电动球阀、电磁流量计与控制系统电连接,实现进水的自动控制,并实时采集流量数据。
本例中,第一曝气装置9、第二曝气装置10均为穿孔曝气管,曝气系统包括曝气风机24、连接至曝气风机24的曝气总管25、及连接至曝气总管25的第一曝气支管28和第二曝气支管31,第一曝气支管28连接至第一曝气装置9,第二曝气支管31连接至第二曝气装置10。在曝气总管25上沿进气方向设有第一曝气阀门26和第一压力表27,第一曝气支管28上沿进气方向设有第二曝气阀门29和第一曝气流量计30,第二曝气支管31上沿进气方向设有第三曝气阀门32和第二曝气流量计33。
产水管路8上沿出水方向依次设有第二压力表17、产水电动阀门18、第三手动阀门19、产水泵20、产水止回阀21、第四手动阀门22、及产水流量计23,第二压力表17为正负压力表,可检测产水运行跨膜压差,也能够显示药洗压力。产水电动阀门18为电动球阀,第三手动阀门19、第四手动阀门22为球阀,产水流量计23为电磁流量计,产水泵20、产水电动阀门21、产水流量计23与控制系统电连接,实现产水的自动控制,实时监测产水流量。
本例中,还设有药洗系统,用以对mbr池3内的膜箱7进行药洗,该药洗系统包括药洗总管34、连接至药洗总管34的酸洗管路36和碱洗管路42、连接至酸洗管路36的酸洗药箱37、及连接至碱洗管路42的碱洗药箱43,药洗总管34连接至产水管路8位于第二压力表17与产水电动阀门18之间的管段上,药洗总管34上设有药洗阀门35,药洗阀门35采用电动球阀。酸洗管路36上沿进药方向依次设有第五手动阀门38、酸洗泵39、第六手动阀门40、及第一过滤器41,碱洗管路42上沿进药方向依次设有第七手动阀门44、碱洗泵45、第八手动阀门46、及第二过滤器47。设置第一过滤器41、第二过滤器47可对药剂中杂物进行过滤,避免损伤膜箱内膜丝。
mbr池3上部经溢流管49连接至pact池2,mbr池3内的污水可溢流至pact池2内。
还设有排泥系统,用以对混凝沉淀池1和mbr池3定时排泥,控制mbr池3污泥浓度可以保证良好的生化效果从而提高处理效率。该排泥系统包括排泥泵51、连接至排泥泵51的排泥总管50、及连接至排泥总管50的第一排泥支管52和第二排泥支管53,第一排泥支管52连接至混凝沉淀池1底部,第二排泥支管53连接至mbr池3底部,在第一排泥支管52、第二排泥支管53上分别设有排泥手动阀门54。
本例中,膜箱7内采用ptfe材质中空纤维膜丝,由100%ptfe多孔材料制成,相比国内外其他的pvdf、pe、pp等mbr膜,具有永久的亲水性,能更好地抗污染、系统污泥浓度可以更高、膜组件清洗频率更低;膜丝材质好,抗弯折强度,使用寿命更久,优越的亲水性和抗拉伸强度使得ptfe膜5年内正常运行不断丝,实际寿命在10年以上,实际性价比远远高于其它mbr膜;化学药剂耐受性强,可使产水通量恢复彻底;耐油、耐有机溶剂;可干式保存,更加便于系统停机检修、储存及清洗,操作简便,同时节约药剂
pact池2连接有活性炭投加装置48,用以往pact池2内投加活性炭,活性炭投加装置48中的粉末活性炭采用200目粉状木质椰壳活性碳,活性炭碘吸附值为800mg/l,水分≤15%,充填比重为0.5-0.55g/cm3,具有良好的中孔容积和比表面积,能够提供大量的生物载体附着点,在pact工艺中发挥良好的生物载体强化作用。
采用上述的处理装置处理造纸废水,控制粉末活性炭浓度500-1000mg/l,产水cod可降低至50mg/l,满足排放及回用标准;当活性炭浓度为500mg/l时,活性炭吨水运行费用为0.27元,pact-mbr工艺吨水运行费用为0.6元,与芬顿等深度处理工艺相比,pact-mbr处理工艺的运行费用更具优势;pact池和mbr池相分离,便于后期工程改造。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。