一种污泥烘干处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥烘干处理装置，具体是一种污泥烘干处理装置，属于污泥烘干应用技术领域。

背景技术：

随着经济的快速发展，污泥产量与日俱增，污泥处理问题日益被人们所关注，污泥经烘干处理后可做制作农用肥、烧制砖块、填埋场地等用途，污水处理厂或者造纸厂为了达到环保标准，其产生的污泥都必须做烘干处理，因此污水处理厂或者造纸厂都配备有污泥烘干处理装置。

但现有的污泥烘干处理装置在进料时，大都是由进料斗直接进料，污泥容易堵塞进料斗，不利于进料的进行，现有的污泥烘干装置大都是以通热风的方式对污泥烘干，烘干效率较低，所需时间较长，且现有的污泥烘干处理装置大都不含有粉碎装置，烘干后的污泥在出料时为较大块，不利于出料的进行，若使用烘干后的污泥制造肥料，则还需要进一步的粉碎，较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种污泥烘干处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥烘干处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种污泥烘干处理装置，包括底座、齿轮传动组件、转筒烘干机、进料端盖、煤气发生炉、进气接头、煤气燃烧筒、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机通过齿轮传动组件安装在底座的顶面，所述转筒烘干机的一端转动安装有进料端盖，所述进料端盖一侧面的中心处安装有进料机构，所述进料端盖的一侧面水平贯穿安装有进气接头，所述进气接头的一端安装有煤气燃烧筒，所述底座的顶面安装有煤气发生炉，所述煤气发生炉的输出端与进气接头的一端连接，远离所述进料端盖的转筒烘干机的一端固定安装有出料筒，远离所述煤气发生炉的底座的一端安装有粉碎机构；

所述进料机构包括进料筒、进料电机、进料斗和绞龙，所述进料筒安装在进料端盖的一侧面，且所述进料筒的一端穿过进料端盖延伸至转筒烘干机内，所述进料端盖的顶端安装有进料斗，所述进料筒内水平转动安装有绞龙，所述进料筒的外壁安装有进料电机，所述进料电机的输出端与绞龙的一端连接；

所述粉碎机构包括粉碎轴安装板、粉碎电机、粉碎轴、出料筒和粉碎齿，所述粉碎轴安装板安装在远离底座一端处的顶面，所述粉碎轴安装板一侧面的顶部处通过轴承水平转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的一端延伸至转筒烘干机内，位于所述转筒烘干机内的粉碎轴的外壁安装有多个粉碎齿，所述粉碎轴安装板的一侧面安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输入端与粉碎轴的一端连接。

优选的，所述绞龙的一侧面水平固接有棒体，所述棒体位于转筒烘干机内，所述棒体的外壁缠绕安装有电炉丝。

优选的，所述煤气燃烧筒位于棒体的下方，所述煤气燃烧筒内安装有点火装置。

优选的，所述进料筒为“l形”进料筒，所述进料筒和进料斗的内壁均喷涂有耐腐蚀不粘涂层。

优选的，所述粉碎电机与粉碎轴安装板接触处以及进料电机与进料筒的接触处安装有减震垫片。

优选的，所述进气接头为不锈钢进气接头，所述进气接头的壁厚为3mm。

优选的，构成所述转筒烘干机的转筒筒体由内板、隔热板和外板构成，所述内板、隔热板和外板由内而外依次贴合在一起。

优选的，所述内板为不锈钢内板，所述内板的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述隔热板为岩棉隔热板，所述外板镀锌板，所述外板的外壁喷涂有防腐漆。

优选的，所述棒体为瓷棒，所述棒体的外壁开有与电炉丝相匹配的凹槽。

优选的，所述粉碎轴和粉碎齿分别为不锈钢粉碎轴和不锈钢粉碎齿，所述粉碎轴的一端延伸至转筒烘干机的中部处。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的进料机构安装有绞龙，进料时，在绞龙的作用下，避免了污泥将进料筒堵塞情况的发生，有利于保证污泥的进料，装置以煤气发生炉产生的煤气燃烧产生的热量为热源对转筒烘干机内部加热，大大提高了装置的烘干效率；

2、本实用新型含有粉碎机构，粉碎机构结构简单，在对污泥烘干时，在粉碎机构的作用下，可将转筒烘干机内的污泥粉碎，有利于保证污泥以较小的颗粒状出料，便于保证出料的进行，有利于烘干后的污泥直接进行造肥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部结构主视图；

图3为本实用新型煤气燃烧筒内部结构示意图；

图4为本实用新型构成转筒烘干机筒体的板材局部截面图。

图中：1、底座，2、齿轮传动组件，3、转筒烘干机，4、进料端盖，5、进料筒，6、进料电机，7、煤气发生炉，8、进料斗，9、进气接头，10、出料筒，11、粉碎轴，12、粉碎电机，13、粉碎轴安装板，14、绞龙，15、棒体，16、电炉丝，17、粉碎齿，18、煤气燃烧筒，19、点火装置，301、内板，302、隔热板，303、外板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种污泥烘干处理装置，包括底座1、齿轮传动组件2、转筒烘干机3、进料端盖4、煤气发生炉7、进气接头9、煤气燃烧筒18、进料机构和粉碎机构，所述转筒烘干机3通过齿轮传动组件2安装在底座1的顶面，便于转筒烘干机3的安装和转动，所述转筒烘干机3的一端转动安装有进料端盖4，所述进料端盖4一侧面的中心处安装有进料机构，便于污泥的进料，所述进料端盖4的一侧面水平贯穿安装有进气接头9，所述进气接头9的一端安装有煤气燃烧筒18，便于煤气的燃烧，所述底座1的顶面安装有煤气发生炉7，便于煤气的产生，所述煤气发生炉7的输出端与进气接头9的一端连接，远离所述进料端盖4的转筒烘干机3的一端固定安装有出料筒10，便于出料的进行，远离所述煤气发生炉7的底座1的一端安装有粉碎机构，便于污泥的粉碎；

所述进料机构包括进料筒5、进料电机6、进料斗8和绞龙14，所述进料筒5安装在进料端盖4的一侧面，且所述进料筒5的一端穿过进料端盖4延伸至转筒烘干机3内，所述进料端盖4的顶端安装有进料斗8，所述进料筒5内水平转动安装有绞龙14，所述进料筒5的外壁安装有进料电机6，便于带动绞龙14转动，所述进料电机6的输出端与绞龙14的一端连接，便于污泥的螺纹进料，有利于避免污泥进料时堵塞进料筒5；

所述粉碎机构包括粉碎轴安装板13、粉碎电机12、粉碎轴11、出料筒10和粉碎齿17，所述粉碎轴安装板13安装在远离底座1一端处的顶面，便于粉碎轴11和粉碎电机12的安装，所述粉碎轴安装板13一侧面的顶部处通过轴承水平转动安装有粉碎轴11，所述粉碎轴11的一端延伸至转筒烘干机3内，位于所述转筒烘干机3内的粉碎轴11的外壁安装有多个粉碎齿17，便于对污泥进行粉碎，所述粉碎轴安装板13的一侧面安装有粉碎电机12，所述粉碎电机12的输入端与粉碎轴11的一端连接，便于带动粉碎轴11转动。

所述绞龙14的一侧面水平固接有棒体15，所述棒体15位于转筒烘干机3内，所述棒体15的外壁缠绕安装有电炉丝16，便于污泥的辅助烘干；所述煤气燃烧筒18位于棒体15的下方，所述煤气燃烧筒18内安装有点火装置19，便于将煤气点燃；所述进料筒5为“l形”进料筒，所述进料筒5和进料斗8的内壁均喷涂有耐腐蚀不粘涂层，便于提高进料筒5和进料斗8的耐腐蚀能力；所述粉碎电机12与粉碎轴安装板13接触处以及进料电机6与进料筒5的接触处安装有减震垫片；所述进气接头9为不锈钢进气接头，所述进气接头9的壁厚为3mm；构成所述转筒烘干机3的转筒筒体由内板301、隔热板302和外板303构成，所述内板301、隔热板302和外板303由内而外依次贴合在一起，便于保证转筒烘干机3筒体的使用寿命；所述内板301为不锈钢内板，所述内板301的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述隔热板302为岩棉隔热板，所述外板303镀锌板，所述外板303的外壁喷涂有防腐漆；所述棒体15为瓷棒，所述棒体15的外壁开有与电炉丝16相匹配的凹槽，便于电炉丝16的缠绕；所述粉碎轴11和粉碎齿17分别为不锈钢粉碎轴和不锈钢粉碎齿，所述粉碎轴11的一端延伸至转筒烘干机3的中部处，便于提高粉碎轴11和粉碎齿17的使用寿命。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，装置使用时，齿轮传动组件2带动转筒烘干机3转动，将脱水后的污泥由进料机构的进料斗8加入，然后通过控制开关使进料电机6工作，进料电机6工作时带动绞龙14转动，绞龙14转动时，使得进料筒5内的污泥送入转筒烘干机3内，在绞龙14的作用下，避免了污泥将进料筒5堵塞情况的发生，有利于保证污泥的进料，与此同时使煤气发生炉7和粉碎齿17上的电炉丝16工作，煤气发生炉7工作时产生煤气，产生的煤气由进气接头9进入煤气燃烧筒18，然后通过点火装置19点燃，煤气点燃后以及电炉丝16工作时对转筒烘干机3内部进行加热升温，从而使得转筒烘干机3内的污泥中的水分蒸发，从而达到干燥的目的，相较于通热气烘干的方式，本种烘干方式烘干的效率较高，装置含有粉碎机构，污泥烘干时，可通过控制开关使粉碎机构的粉碎电机12转动，粉碎电机12转动时带动粉碎轴11转动，此时粉碎轴11上的粉碎齿17跟随粉碎轴11转动，由于污泥跟随转筒烘干机3转动，受重力影响，转动到一定角度便会掉落，掉落时与旋转的粉碎齿17接触，此时粉碎齿17便可将污泥粉碎，有利于保证污泥以较小的颗粒状出料，便于保证出料的进行，有利于烘干后的污泥直接进行造肥。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。