一种热电除盐水回用装置的制作方法

本实用新型涉及热电除盐水技术领域，具体为一种热电除盐水回用装置。

背景技术：

除盐水是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水。除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质。除盐水中杂质越少，水纯度越高。

现有的热电除盐水过程需要通过回用技术进行处理，由于现有的处理过程过滤速率较慢，导致工作时间延长，工作效率降低，并且处理过程产生的废渣不易清理，影响设备正常使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低、不便清理等缺陷，提供一种热电除盐水回用装置。所述一种热电除盐水回用装置具有工作效率高、便于清理等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电除盐水回用装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有若干个支腿，所述箱体的底部设有出料装置，所述箱体的右侧设有卡接装置，所述箱体内腔设有第二转杆，所述第二转杆的顶部和底部均固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，所述第二转杆的两端分别插接在相邻的第一轴承内腔，所述第二转杆的左端依次贯穿相邻的第一轴承和箱体的左侧壁，且延伸至箱体外，并设有传动装置，所述箱体内腔固定连接有两个滤板，所述滤板位于搅拌杆的正下方，两个所述滤板之间设有阳离子交换树脂，所述箱体的顶部固定连接有u形板，所述u形板的u形开口朝下，所述u形板的u形内侧顶部固定连接有电机，所述电机的底部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与电机之间设有第三转杆，所述箱体的顶部固定连接有第二轴承，所述第三转杆的一端与电机的动力输出端固定连接，所述第三转杆的另一端贯穿第一锥形齿轮，并插接在第二轴承内腔，所述第一锥形齿轮的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧设有第一固定板，所述第一固定板远离第二锥形齿轮的一侧与u形板固定连接，所述第一固定板与第二锥形齿轮之间设有第一转杆，所述u形板的左侧与第一固定板上均固定连接有第三轴承，所述第一转杆的一端与第二锥形齿轮固定连接，所述第一转杆的另一端贯穿第三轴承，并延伸至u形板外，所述u形板的顶部靠近右侧处插接有进水口，所述进水口的底部固定连接有竖管，所述竖管位于第一锥形齿轮的右侧，所述竖管远离进水口的一端插接在箱体的顶部，所述竖管内腔设有冷却器。

优选的，所述传动装置包括第二皮带轮，所述第二皮带轮与第二转杆固定连接，所述第二皮带轮的顶部设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一转杆固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述卡接装置包括连接杆，所述连接杆与箱体固定连接，所述连接杆的顶部设有挡板，所述挡板与连接杆之间设有转轴，所述挡板通过转轴与连接杆活动连接，所述挡板的左侧固定连接有密封垫，所述箱体的右侧开设有清理口，所述清理口位于滤板与第二转杆之间，所述密封垫插接在清理口内腔，所述挡板的顶部设有第二固定板，所述第二固定板与箱体固定连接，所述第二固定板的顶部设有插销，所述第二固定板上开设有与插销相互匹配的开孔，所述插销的底端贯穿开孔，并位于挡板的右侧。

优选的，所述出料装置包括出水口，所述出水口的顶端插接在箱体的底部，所述出水口的左侧设有阀门，所述阀门的右端贯穿出水口。

优选的，若干个所述搅拌杆从左至右依次呈线性排列。

优选的，所述进水口的横截面为梯形。

优选的，若干个所述支腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过电机带动第二转杆转动，第二转杆带动搅拌杆转动，以加快液体流动，从而加快过滤，减少工作时间，提高工作效率；

2、通过密封垫的设置，防止除盐水从清理口流出，通过清理口的设置，便于清理滤板表面的废渣，方便下次工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中标号：1、u形板；2、第一固定板；3、第一转杆；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、第二转杆；8、搅拌杆；9、阳离子交换树脂；10、阀门；11、出水口；12、支腿；13、箱体；14、连接杆；15、挡板；16、密封垫；17、插销；18、第二固定板；19、第一锥形齿轮；20、第三转杆；21、竖管；22、冷却器；23、进水口；24、第二锥形齿轮；25、电机；26、传动装置；27、卡接装置；28、出料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种热电除盐水回用装置，包括箱体13，箱体13的底部固定连接有若干个支腿12，若干个支腿12以箱体13的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体13的底部设有出料装置28，出料装置28包括出水口11，出水口11的顶端插接在箱体13的底部，出水口11的左侧设有阀门10，阀门10的右端贯穿出水口11，箱体13的右侧设有卡接装置27，卡接装置27包括连接杆14，连接杆14与箱体13固定连接，连接杆14的顶部设有挡板15，挡板15与连接杆14之间设有转轴，挡板15通过转轴与连接杆14活动连接，挡板15的左侧固定连接有密封垫16，箱体13的右侧开设有清理口，清理口位于滤板与第二转杆7之间，密封垫16插接在清理口内腔，挡板15的顶部设有第二固定板18，第二固定板18与箱体13固定连接，第二固定板18的顶部设有插销17，第二固定板18上开设有与插销17相互匹配的开孔，插销17的底端贯穿开孔，并位于挡板15的右侧，箱体13内腔设有第二转杆7，第二转杆7的顶部和底部均固定连接有若干个搅拌杆8，若干个搅拌杆8从左至右依次呈线性排列，箱体13内腔左右两侧均固定连接有第一轴承，第二转杆7的两端分别插接在相邻的第一轴承内腔，第二转杆7的左端依次贯穿相邻的第一轴承和箱体13的左侧壁，且延伸至箱体13外，并设有传动装置26，传动装置26包括第二皮带轮6，第二皮带轮6与第二转杆7固定连接，第二皮带轮6的顶部设有第一皮带轮4，第一皮带轮4与第一转杆3固定连接，第一皮带轮4与第二皮带轮6之间设有皮带5，第一皮带轮4通过皮带5与第二皮带轮6传动连接，箱体13内腔固定连接有两个滤板，滤板位于搅拌杆8的正下方，两个滤板之间设有阳离子交换树脂9，箱体13的顶部固定连接有u形板1，u形板1的u形开口朝下，u形板1的u形内侧顶部固定连接有电机25，电机25的底部设有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19与电机25之间设有第三转杆20，箱体13的顶部固定连接有第二轴承，第三转杆20的一端与电机25的动力输出端固定连接，第三转杆20的另一端贯穿第一锥形齿轮19，并插接在第二轴承内腔，第一锥形齿轮19的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24的左侧设有第一固定板2，第一固定板2远离第二锥形齿轮24的一侧与u形板1固定连接，第一固定板2与第二锥形齿轮24之间设有第一转杆3，u形板1的左侧与第一固定板2上均固定连接有第三轴承，第一转杆3的一端与第二锥形齿轮24固定连接，第一转杆3的另一端贯穿第三轴承，并延伸至u形板1外，u形板1的顶部靠近右侧处插接有进水口23，进水口23的横截面为梯形，进水口23的底部固定连接有竖管21，竖管21位于第一锥形齿轮19的右侧，竖管21远离进水口23的一端插接在箱体13的顶部，竖管21内腔设有冷却器22，通过电机25带动第二转杆7转动，第二转杆7带动搅拌杆8转动，以加快液体流动，从而加快过滤，减少工作时间，提高工作效率，通过密封垫16的设置，防止除盐水从清理口流出，通过清理口的设置，便于清理滤板表面的废渣，方便下次工作正常进行。

工作原理:本实用新型在使用时，先通过外接电源启动电机25，通过电机25转动带动第三转杆20转动，第三转杆20带动第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮24转动，第二锥形齿轮24带动第一转杆3转动，第一转杆3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动第二转杆7转动，第二转杆7带动搅拌杆8转动，同时向进水口23内加入除盐水，除盐水通过竖管21进入箱体13内，再通过阳离子交换树脂9对除盐水进行软化，然后将阀门10打开，通过出水口11排出，全部排出后，通过外接电源关闭电机25，并向上拔出插销17，再打开挡板15，然后通过清理口清理滤板表面的废渣，清理完成后，关闭挡板15并插入插销17，以此完成操作过程，通过电机25带动第二转杆7转动，第二转杆7带动搅拌杆8转动，以加快液体流动，从而加快过滤，减少工作时间，提高工作效率，通过密封垫16的设置，防止除盐水从清理口流出，通过清理口的设置，便于清理滤板表面的废渣，方便下次工作正常进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。