一种重度污染土壤处理装置用淋洗机构的制作方法

本实用新型涉及污染土壤处理技术领域，具体涉及一种重度污染土壤处理装置用淋洗机构。

背景技术：

由于社会发展的需要，土壤常常受到工业废弃物和人类生活垃圾的污染，土壤污染物分为无机污染物和有机污染物两大类，无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、含砷、硒、氟的化合物等，有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、有害微生物等，当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤→植物→人体”，或通过“土壤→水→人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染，土壤处理装置中需要使用到淋洗机构滴入少量的水对土壤进行加湿，但现有淋洗机构往往都是长时间进行淋洗，容易使土壤含水量过多，并且造成水资源浪费。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种重度污染土壤处理装置用淋洗机构，解决了现有淋洗机构往往都是长时间进行淋洗，容易使土壤含水量过多，并且造成水资源浪费的问题，达到节约水的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种重度污染土壤处理装置用淋洗机构，包括水泵、吸水管、出水管、连接管、喷头、控制面板、电源线和间歇出水机构，所述水泵吸水口右侧与吸水管紧密套接，所述出水管竖直固定在水泵出水口顶部，所述连接管底部与喷头垂直吊接，所述控制面板设置在电源线中部，并且电源线紧密伸入水泵左侧，所述水泵通过控制面板与电源线电连接，所述间歇出水机构两侧分别与出水管和连接管进行固定，所述间歇出水机构由罩体、进水口、出水口、微电机、转动片、第一转轴、转动杆、第二转轴、顶块、密封圈和钨钢球组成，所述罩体顶部和右侧分别嵌入有进水口和出水口，并且进水口和出水口分别与出水管和连接管紧密套接，所述微电机横向固定在罩体后部，并且微电机输出轴贯穿罩体与转动片中部进行固定，所述转动片前端通过第一转轴与转动杆进行转动配合，并且转动杆上端通过第二转轴与顶块中部进行转动配合，所述顶块沿着罩体中部上下滑动，并且顶块外圈紧密粘附有密封圈，所述钨钢球放置于进水口底部，所述微电机通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述进水口和出水口连接处均设置有密封圈，并且进水口直径是出水口直径的0.8倍。

进一步的，所述转动片中部设置有通口，并且微电机输出轴与通口紧固。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴内径相同，并且相互平行安装。

进一步的，所述顶块中部上端设置有凸块，并且凸块直径与进水口为同一圆心安装。

进一步的，所述密封圈高度与顶块中部高度相同，并且相互平行安装。

进一步的，所述钨钢球直径小于进水口中部直径，并且大于进水口底部通口直径。

进一步的，所述转动片为不锈钢材质。

进一步的，所述密封圈为hnbr氢化丁腈橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

通过在连接管左侧设置了间歇出水机构，开启微电机后带动转动片进行转动，使转动杆头尾两端分别通过第一转轴和第二转轴转动并将顶块向上顶起，移动至最顶端时将钨钢球顶起使水流下，最后当顶块下移使钨钢球重新关闭进水口，并使水从出水口处流出，周而复始，解决了现有淋洗机构往往都是长时间进行淋洗，容易使土壤含水量过多，并且造成水资源浪费的问题，达到节约水的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的间歇出水机构结构示意图；

图3为本实用新型的间歇出水机构主视结构示意图；

图4为本实用新型的电机右视结构示意图；

图5为本实用新型图3的a处结构示意图。

图中：水泵-1、吸水管-2、出水管-3、连接管-4、喷头-5、控制面板-6、电源线-7、间歇出水机构-8、罩体-81、进水口-82、出水口-83、微电机-84、转动片-85、第一转轴-86、转动杆-87、第二转轴-88、顶块-89、密封圈-810、钨钢球-811。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种重度污染土壤处理装置用淋洗机构：包括水泵1、吸水管2、出水管3、连接管4、喷头5、控制面板6、电源线7和间歇出水机构8，水泵1吸水口右侧与吸水管2紧密套接，出水管3竖直固定在水泵1出水口顶部，连接管4底部与喷头5垂直吊接，控制面板6设置在电源线7中部，并且电源线7紧密伸入水泵1左侧，水泵1通过控制面板6与电源线7电连接，间歇出水机构8两侧分别与出水管3和连接管4进行固定，间歇出水机构8由罩体81、进水口82、出水口83、微电机84、转动片85、第一转轴86、转动杆87、第二转轴88、顶块89、密封圈810和钨钢球811组成，罩体81顶部和右侧分别嵌入有进水口82和出水口83，并且进水口82和出水口83分别与出水管3和连接管4紧密套接，微电机84横向固定在罩体81后部，并且微电机84输出轴贯穿罩体81与转动片85中部进行固定，转动片85前端通过第一转轴86与转动杆87进行转动配合，并且转动杆87上端通过第二转轴88与顶块89中部进行转动配合，顶块89沿着罩体81中部上下滑动，并且顶块89外圈紧密粘附有密封圈810，钨钢球811放置于进水口82底部，微电机84通过控制面板6与电源线7电连接。

其中，所述进水口82和出水口83连接处均设置有密封圈，并且进水口82直径是出水口83直径的0.8倍，增加密封性。

其中，所述转动片85中部设置有通口，并且微电机84输出轴与通口紧固，能够更好的进行固定。

其中，所述第一转轴86和第二转轴88内径相同，并且相互平行安装，更好的进行转动。

其中，所述顶块89中部上端设置有凸块，并且凸块直径与进水口82为同一圆心安装，更好的伸入进水口将钨钢球顶起。

其中，所述密封圈810高度与顶块89中部高度相同，并且相互平行安装，更好的进行密封。

其中，所述钨钢球811直径小于进水口82中部直径，并且大于进水口82底部通口直径，能够对钨钢球进行限位。

其中，所述转动片85为不锈钢材质。

其中，所述密封圈810为hnbr氢化丁腈橡胶材质。

根据上表所示，本实用新型转动片85采用不锈钢制成，可以达到增加耐腐蚀性的效果，使转动片85不易生锈。

本专利所述的密封圈810：密封圈810为hnbr氢化丁腈橡胶材质，具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好，比丁腈橡胶有更佳的抗磨性，适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒r134a的制冷系统中，不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中，一般使用温度范围为-40～150℃。

工作原理：首先将吸水管2与外部水箱进行连接，接通电源线7后使用控制面板6开启水泵1，使水泵通过吸水管2吸水并从出水管3处流出，水最后通过连接管4流向四个喷头5处流下对土壤进行加湿，但现有淋洗机构往往都是长时间进行淋洗，容易使土壤含水量过多，并且造成水资源浪费，可通过间歇出水机构8解决，开启微电机84后带动转动片85进行转动，使转动杆87头尾两端分别通过第一转轴86和第二转轴88转动并将顶块89向上顶起，此时密封圈810起到密封作用，移动至最顶端时将钨钢球811顶起使水从进水口82处流下至罩体81内部上端，最后当顶块89下移使钨钢球811重新关闭进水口，并使水从出水口83处流出，周而复始，通过在连接管4左侧设置了间歇出水机构8，开启微电机84后带动转动片85进行转动，使转动杆87头尾两端分别通过第一转轴86和第二转轴88转动并将顶块89向上顶起，移动至最顶端时将钨钢球811顶起使水流下，最后当顶块89下移使钨钢球811重新关闭进水口，并使水从出水口83处流出，周而复始，解决了现有淋洗机构往往都是长时间进行淋洗，容易使土壤含水量过多，并且造成水资源浪费的问题，达到节约水的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。