一种纤维球过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纤维球过滤器。

背景技术：

纤维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备，以前在含油污水回注处理方面一直采用的是双滤料过滤器、核桃壳过滤器、砂滤器等，特别是在低渗透油层，注水用精细过滤技术一直达不到低渗透油层注水要求。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的纤维球过滤器存在着工作的时候，纤维球吸水然后容易堵塞滤网，使过滤的效果不好，严重的话会导致整个过滤装置不能进行过滤，不能进行工作导致整个工作的延迟，增加过滤的时间；现有的纤维球过滤器还存在着废水直接不利用的问题，现有纤维球过滤器装置工作后废水会直接从装置底端排放出去，不再加以利用，这样对水资源造成很大的浪费，增加成本。

因此亟需提供一种不易堵塞滤网，废水可以回收利用的纤维球过滤器。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纤维球过滤器，通过设置把手，第二密封圈和盛放网盒之间的相互配合，从而达到了防止纤维球堵塞滤网的效果，避免了纤维球吸水然后容易堵塞滤网，使过滤的效果不好，严重的话会导致整个过滤装置不能进行过滤，不能进行工作导致整个工作的延迟，增加过滤时间的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维球过滤器，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体内部的顶端可拆卸安装有第一滤网，所述过滤器筒体内部的一侧固定安装有凹块，所述凹块的一侧卡接有更换装置，所述过滤器筒体内部的底端可拆卸安装有第二滤网，所述过滤器筒体一侧的底端固定安装有清水管，所述过滤器筒体另一侧的底端固定安装有回水管，所述回水管一侧的表面固定安装有第一密封圈，所述回水管的另一侧固定安装有集水箱，所述集水箱的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的一侧可拆卸安装有离心泵，所述离心泵的底端固定安装有固定底座，所述离心泵的一侧可拆卸安装有第二连接管，所述过滤器筒体左侧的顶端开设有进水口。

在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈的一侧与所述过滤器筒体左侧的底端固定连接，所述进水口的一侧与所述第二连接管的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述凹块的内表面与所述更换装置一侧的表面摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述回水管的内部可拆卸安装有过滤装置。

在一个优选地实施方式中，所述过滤装置包括滤板，所述滤板的一侧粘接有卵石层，所述卵石层的一侧粘接有活性炭层。

在一个优选地实施方式中，所述更换装置包括盛放网盒，所述盛放网盒的内部填充有纤维球。

在一个优选地实施方式中，所述盛放网盒的一侧固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧固定安装有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置把手，第二密封圈和盛放网盒之间的相互配合，从而达到了防止纤维球堵塞滤网的效果，避免了纤维球吸水然后容易堵塞滤网，使过滤的效果不好，严重的话会导致整个过滤装置不能进行过滤，不能进行工作导致整个工作的延迟，增加过滤时间的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置回水管和过滤装置之间的相互配合，从而达到了废水可以回收再利用的效果，避免了现有纤维球过滤器装置工作后废水会直接从装置底端排放出去，不再加以利用，这样对水资源造成很大的浪费，增加成本的问题，增强了装置的实用性和节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的回水管内部结构示意图。

图3为本实用新型的a处结构放大示意图。

图4为本实用新型的更换装置结构示意图。

图5为本实用新型的过滤装置结构示意图。

附图标记为：1、过滤器筒体；2、第一滤网；3、凹块；4、更换装置；5、第二滤网；6、清水管；7、回水管；8、第一密封圈；9、集水箱；10、第一连接管；11、离心泵；12、固定底座；13、第二连接管；14、进水口；15、过滤装置；41、盛放网盒；42、纤维球；43、第二密封圈；44、把手；151、滤板；152、卵石层；153、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纤维球过滤器，包括过滤器筒体1，过滤器筒体1内部的顶端可拆卸安装有第一滤网2，过滤器筒体1内部的一侧固定安装有凹块3，凹块3的一侧卡接有更换装置4，过滤器筒体1内部的底端可拆卸安装有第二滤网5，过滤器筒体1一侧的底端固定安装有清水管6，过滤器筒体1另一侧的底端固定安装有回水管7，回水管7一侧的表面固定安装有第一密封圈8，回水管7的另一侧固定安装有集水箱9，集水箱9的一侧固定安装有第一连接管10，第一连接管10的一侧可拆卸安装有离心泵11，离心泵11的底端固定安装有固定底座12，离心泵11的一侧可拆卸安装有第二连接管13，过滤器筒体1左侧的顶端开设有进水口14。

实施方式具体为：通过设置把手44，第二密封圈43和盛放网盒41之间的相互配合，从而达到了防止纤维球42堵塞滤网的效果，增强了装置的实用性；

通过设置回水管7和过滤装置15之间的相互配合，从而达到了废水可以回收再利用的效果，增强了装置的实用性和节约了成本。

具体参考说明书附图2，回水管7的内部可拆卸安装有过滤装置15。

实施方式具体为：通过设置过滤装置15是为了有利于提高水的利用率，节约水资源。

具体参考说明书附图3，凹块3的内表面与更换装置4一侧的表面摩擦连接。

实施方式具体为：通过设置凹块3是为了有利于固定更换装置4，方便了更换装置4的拆卸。

具体参考说明书附图4，更换装置4包括盛放网盒41，盛放网盒41的内部填充有纤维球42，盛放网盒41的一侧固定安装有第二密封圈43，第二密封圈43的一侧固定安装有把手44，把手44的表面开设有防滑纹。

实施方式具体为：通过设置把手44表面开设有防滑纹是为了有利于增加拉动把手44时的摩擦力。

具体参考说明书附图5，过滤装置15包括滤板151，滤板151的一侧粘接有卵石层152，卵石层152的一侧粘接有活性炭层153。

实施方式具体为：通过设置滤板151与卵石层152和活性炭层153相互配合，达到将废水过滤成可用的水，提高了利用率。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先组装好各个组件，使其能够正常的运行，然后打开离心泵11。

工作阶段：首先将需要过滤的液体通过离心泵11抽出，然后将液体通过第二连接管13通入到过滤器筒体1内，然后液体经过第一滤网2进行第一次过滤，然后再经过更换装置4，更换装置4里的纤维球42会对液体进行第二次过滤，将液体里的油水进行分离，然后再经过第二滤网5进行第三次过滤，然后过滤好的液体会沉淀在过滤器筒体1的底部，然后通过现有的装置将清水通过清水管6通入到储存装置里，然后将废水通过回水管7流到集水箱9中，再流入集水箱9之前，回水管7中的过滤装置15会将水过滤到可用的效果，其次过滤装置15里的滤板151会与卵石层152和活性炭层153相互配合，将废水的杂质过滤掉，然后再将水通入集水箱9。

结束阶段：首先如果过滤的时候，一旦发生纤维球42堵塞滤网，然后拉动把手44，将盛放网盒41拉出，然后取出纤维球42，更换新的纤维球42，最后将盛放网盒41安装好，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。