一种犁铧式混料机的制作方法

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种犁铧式混料机。

背景技术：

污泥的直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。

现有的污泥在处理过程中，需要将污泥中含有的块状体进行打碎，并配合其它辅料进行混合以达到更好的利用效果，然而现有的混料机由于污泥的黏度并且含有块状体，很难实现打碎并搅拌均匀的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种犁铧式混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种犁铧式混料机，包括支撑板、中转箱和打碎筒，支撑板的上表面中间位置设有驱动电机，支撑板的上表面位于驱动电机的两侧设有混料罐，驱动电机的输出端键连接有主锥形齿轮，驱动电机的输出端通过联轴器安装有打碎轴的一端；每个混料罐的内部远离驱动电机的一端壁上通过轴承转动连接有混料轴的一端，混料轴的另一端贯穿混料罐的另一端壁且键连接有一个副锥形齿轮，混料轴的轴壁通过轴承转动连接在混料罐的外部靠近驱动电机的一端壁上，副锥形齿轮啮合连接在主锥形齿轮上，混料轴的两端分别延伸至混料罐的内部，混料罐的顶部开设有进料口，中转箱的顶部和两个侧壁均设有贯通孔，进料口和中转箱侧壁的贯通孔通过进料管连通，打碎筒的外侧壁下部焊接有法兰盘，打碎筒的一端竖直插接在中转箱上表面的贯通孔内，法兰盘螺钉连接在中转箱的上表面上，打碎轴的顶端贯穿中转箱的底部且通过中转箱上表面的贯通孔延伸至打碎筒内，打碎轴的顶端固定安装有犁铧打碎部件，位于混料罐内的混料轴上固定安装有若干个犁铧混料部件，混料罐的底部设有出料口，出料口处设置有封闭出料口的封盖。

优选的，犁铧打碎部件包括连接架，连接架的表面呈三角形，连接架的三个角各自固定安装有一个第一犁臂的一端，第一犁臂的另一端上固定安装有第一犁铧，连接架的中间位置固定安装在打碎轴上。

优选的，犁铧混料部件包括第二犁臂，第二犁臂的一端固定安装在混料轴上，第二犁臂的另一端固定安装有第二犁铧，多个犁铧混料部件一一对应设置在混料轴的外侧壁上。

优选的，混料罐通过支撑架固定安装在支撑板上。

优选的，进料管与水平面的夹角为70-80度。

优选的，中转箱的内部下表面呈向内弯曲的弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种犁铧式混料机，通过主锥形齿轮和副锥形齿轮的配合设置，驱动电机将带动混料轴在混料罐内转动，同时打碎轴将在打碎筒内转动，通过进料管、中转箱和贯通孔的配合设置，可将混料罐与打碎筒连通，通过第一犁臂和连接架的配合设置，可将第一犁铧固定安装在打碎轴上，通过第二犁臂可将第二犁铧固定安装在混料轴上，本实用新型通过犁铧打碎部件在打碎筒内竖向打碎和犁铧混料部件横向混料的配合设置，使打碎的更加均匀和细化，由于犁铧打碎部件进行初步的打碎，犁铧混料部件就不容易发生块状体卡住现象，即使犁铧打碎部件卡住，拆卸也比较容易，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型连接架的结构示意图。

图中：1-支撑板、2-驱动电机、3-混料罐、4-主锥形齿轮、5-混料轴、6-副锥形齿轮、7-进料管、8-中转箱、9-贯通孔、10-打碎筒、11-法兰盘、12-打碎轴、13-犁铧打碎部件、1301-连接架、1302-第一犁臂、1303-第一犁铧、14-犁铧混料部件、1401-第二犁臂、1402-第二犁铧、15-封盖、16-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种犁铧式混料机，如图1和图4中，包括支撑板1、中转箱8和打碎筒10，支撑板1的上表面中间位置设有驱动电机2，支撑板1的上表面位于驱动电机2的两侧设有混料罐3，驱动电机2的输出端键连接有主锥形齿轮4，驱动电机2的输出端通过联轴器安装有打碎轴12的一端；每个混料罐3的内部远离驱动电机2的一端壁上通过轴承转动连接有混料轴5的一端，混料轴5的另一端贯穿混料罐3的另一端壁且键连接有一个副锥形齿轮6，混料轴5的轴壁通过轴承转动连接在混料罐3的外部靠近驱动电机2的一端壁上，两个轴承相配合使用，对混料轴5既起到稳定支撑作用，又可以使混料轴5转动；副锥形齿轮6啮合连接在主锥形齿轮4上，混料罐3的顶部开设有进料口，中转箱8的顶部和两个侧壁均设有贯通孔9，进料口和中转箱8侧壁的贯通孔9通过进料管7连通，打碎筒10的外侧壁下部焊接有法兰盘11，打碎筒10的一端竖直插接在中转箱8上表面的贯通孔9内，法兰盘11螺钉连接在中转箱8的上表面上，打碎轴12的顶端贯穿中转箱8的底部且通过中转箱8上表面的贯通孔9延伸至打碎筒10内，如图2中，打碎轴12的顶端固定安装有犁铧打碎部件13，如图3中，位于混料罐3内的混料轴5上固定安装有若干个犁铧混料部件14，混料罐3的底部设有出料口，出料口处设置有封闭出料口的封盖15。

犁铧打碎部件13包括连接架1301，图5中，连接架1301的表面呈三角形，连接架1301的三个角各自固定安装有一个第一犁臂1302的一端，第一犁臂1302的另一端上固定安装有第一犁铧1303，连接架1301的中间位置固定安装在打碎轴上。

具体而言，犁铧混料部件14包括第二犁臂1401，第二犁臂1401的一端固定安装在混料轴5上，第二犁臂1401的另一端固定安装有第二犁铧1402，多个犁铧混料部件14一一对应设置在混料轴5的外侧壁上，打碎部件13可以采用现有打碎部件结构。

具体而言，混料罐3通过支撑架16固定安装在支撑板1上。

具体而言，进料管7与水平面的夹角为70-80度，两侧的进料管7对中转箱8起到支撑作用。

具体而言，中转箱8的内部下表面呈向内弯曲的弧形面，可使污泥快速的流入到两侧的进料管7内。

工作原理：本实用新型中通过支撑板1和支撑架16的配合设置，可对混料罐3起到支撑作用，同时支撑板1也将对驱动电机2起到支撑作用，混料轴5和副锥形齿轮6通过混料罐3支撑，当启动驱动电机2，驱动电机2分别带动主锥形齿轮4和打碎轴12转动，通过主锥形齿轮4和副锥形齿轮6的配合设置，可带动混料轴5在混料罐3内转动，同时打碎轴12将在打碎筒10内转动，通过进料管7、中转箱8和贯通孔9的配合设置，混料罐3与打碎筒10连通，通过第一犁臂1302和连接架1301的配合设置，将第一犁铧1303固定安装在打碎轴12上，当第一犁铧1303随打碎轴12转动时，将污泥和其它辅料通过打碎筒10顶端筒口放入到打碎筒10内，污泥的块状体将被第一犁铧1303打碎，在打碎的过程中，由于重力的作用流入到混料罐3内，通过第二犁臂1401可将第二犁铧1402固定安装在混料轴5上，第二犁铧1402的转动将进一步对污泥中已经打碎的块状体进行精细碎裂混合，以达到更好的打碎和搅拌效果，当块状体过大将犁铧打碎部件13卡住时，可直接拆卸法兰盘11将打碎筒10进行拆卸，然后将块状体拿出，拆卸比较简单，节省了大量的时间，提高了工作效率，本实用新型通过犁铧打碎部件13在打碎筒10内竖向打碎和犁铧混料部件14横向混料的配合设置，使打碎的更加均匀和细化，由于犁铧打碎部件13进行初步的打碎，犁铧混料部件14就不容易发生块状体卡住现象，即使犁铧打碎部件13卡住，在拆卸过程中也比较容易，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。