一种工业废水处理池的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种工业废水处理池。


背景技术：

[0002]
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，人们在通过废水处理池进行废水处理时，多是通过曝气反应进行污水处理，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，在进行曝气处理时，废水内残留的杂质易附着在曝气头上，造成喷头阻塞，需要人们时常进行清理，影响废水处理效率。
[0003]
为解决上述问题，本申请中提出一种工业废水处理池。


技术实现要素：

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业废水处理池，具有xxx的特点。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种工业废水处理池，包括污水池，以及安装在所述污水池上的污水管，所述污水池固定设有栅板，所述栅板的一侧焊接有栏板，且所述栏板与所述污水池的内壁固定连接，所述栏板的外侧壁开设有凹槽，且所述凹槽的内壁开设有若干渗水孔，所述污水池与所述栅板之间设有多个气管，且所述气管与所述污水池的内壁固定连接，所述气管的外侧壁焊接有曝气头，所述曝气头的外侧壁焊接有连接管，且所述连接管的外侧壁焊接有喷头，所述污水池的外侧壁的一侧固定设有污水室，所述污水池与所述污水室的连接处开设有渗水槽，所述渗水槽内设有多个立柱，并与所述立柱固定连接，所述污水室的一侧焊接有曝气头，并与所述曝气头相连通。
[0008]
优选的，所述渗水槽内壁的一侧为倾斜向下设计，且所述立柱沿所述渗水槽的内壁依次排列。
[0009]
优选的，所述栅板靠近所述栏板的一侧向所述污水池的内壁倾斜。
[0010]
优选的，所述凹槽的内壁为锥形结构，并形成容腔。
[0011]
优选的，所述栅板与所述栏板将所述污水池的内壁包覆。
[0012]
优选的，所述渗水孔均匀分布在所述凹槽靠近所述栏板一侧。
[0013]
优选的，所述曝气头为环形的弧面结构，所述喷头位于所述连接管远离所述曝气头的一侧，且所述喷头的喷口向下延伸。
[0014]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]
喷头通过喷出气体与污水进行曝气反应时，气体受引力影响，会穿过栅板，并向上继续挥发，栅板可以对废水内的杂质进行阻挡，使杂质不易进入栅板和污水池之间，避免喷头阻塞，且由于栅板栅板靠近栏板的一侧向污水池的内壁倾斜，受重力影响，当将水抽离
后，残留的杂质可以沿着栅板滑落至凹槽内，也方便人们通过人工清扫至凹槽内，然后将杂质从凹槽内集中取出，由于喷头位于连接管远离曝气头的一侧，且喷头的喷口向下延伸，可以进一步的避免杂质落入喷头的喷口内，保证喷头可以正常工作。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的立体图；
[0017]
图2为本实用新型的侧剖图；
[0018]
图3为本实用新型中栅板与栏板之间的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中曝气头与喷头之间的结构示意图。
[0020]
附图标记：
[0021]
1、污水池；2、污水管；3、栅板；4、渗水槽；5、污水室；6、立柱；7、气管；8、曝气头；9、凹槽；10、栏板；11、渗水孔；12、连接管；13、喷头。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0023]
如图1-4所示，本实用新型提出的一种工业废水处理池，包括污水池1，以及安装在污水池1上的污水管2，污水池1固定设有栅板3，栅板3的一侧焊接有栏板10，且栏板10与污水池1的内壁固定连接，栏板10的外侧壁开设有凹槽9，且凹槽9的内壁开设有若干渗水孔11，污水池1与栅板3之间设有多个气管7，且气管7与污水池1的内壁固定连接，气管7的外侧壁焊接有曝气头8，曝气头8的外侧壁焊接有连接管12，且连接管12的外侧壁焊接有喷头13，污水池1的外侧壁的一侧固定设有污水室5，污水池1与污水室5的连接处开设有渗水槽4，渗水槽4内设有多个立柱6，并与立柱6固定连接，污水室5的一侧焊接有曝气头8，并与曝气头8相连通。
[0024]
本实用新型中，喷头13通过喷出气体与污水进行曝气反应时，气体受引力影响，会穿过栅板3，并向上继续挥发，栅板3可以对废水内的杂质进行阻挡，使杂质不易进入栅板3和污水池1之间，避免喷头13阻塞，且由于栅板3栅板3靠近栏板10的一侧向污水池1的内壁倾斜，受重力影响，当将水抽离后，残留的杂质可以沿着栅板3滑落至凹槽9内，也方便人们通过人工清扫至凹槽9内，然后将杂质从凹槽9内集中取出，由于喷头13位于连接管12远离曝气头8的一侧，且喷头13的喷口向下延伸，可以进一步的避免杂质落入喷头13的喷口内，保证喷头13可以正常工作。
[0025]
图2为本实用新型的侧剖图；
[0026]
如图2所示，渗水槽4内壁的一侧为倾斜向下设计，且立柱6沿渗水槽4的内壁依次排列。
[0027]
需要说明的是，渗水槽4可以将污水池1内多余的水进行分流和引流作业，方便人们对污水池1内废水的水平面进行掌控。
[0028]
如图2所示，栅板3靠近栏板10的一侧向污水池1的内壁倾斜。
[0029]
如图2所示，栅板3与栏板10将污水池1的内壁包覆。
[0030]
需要说明的是，由于栅板3栅板3靠近栏板10的一侧向污水池1的内壁倾斜，受重力影响，当将水抽离后，残留的杂质可以沿着栅板3滑落至凹槽9内，也可以通过人工清扫至凹槽9内，方便将杂质从凹槽9内集中取出。
[0031]
图3为本实用新型中栅板3与栏板10之间的结构示意图；
[0032]
如图3所示，凹槽9的内壁为锥形结构，并形成容腔。
[0033]
如图3所示，渗水孔11均匀分布在凹槽9靠近栏板10一侧。
[0034]
需要说明的是，凹槽9可以对杂质进行储存，且由于凹槽9内开设有渗水孔11，渗水孔11可以将杂质内的水分进行进一步的过滤，方便人们对杂质进行清理。
[0035]
图4为本实用新型中曝气头8与喷头13之间的结构示意图；
[0036]
如图4所示，曝气头8为环形的弧面结构，喷头13位于连接管12远离曝气头8的一侧，且喷头13的喷口向下延伸。
[0037]
需要说明的是，由于喷头13位于连接管12远离曝气头8的一侧，且喷头13的喷口向下延伸，可以进一步的避免杂质落入喷头13的喷口内，保证喷头13可以正常工作。
[0038]
本实用新型的工作原理及使用流程：通过污水管2向污水池1内蓄水，渗水槽4可以将污水池1内多余的水进行分流和引流作业，方便人们对污水池1内废水的水平面进行掌控，气管7通过曝气头8向喷头13内输送气体，喷头13通过喷出气体与污水进行曝气反应时，气体受引力影响，会穿过栅板3，并向上继续挥发，栅板3可以对废水内的杂质进行阻挡，使杂质不易进入栅板3和污水池1之间，避免喷头13阻塞，且由于栅板3栅板3靠近栏板10的一侧向污水池1的内壁倾斜，受重力影响，当将水抽离后，残留的杂质可以沿着栅板3滑落至凹槽9内，也方便人们通过人工清扫至凹槽9内，然后将杂质从凹槽9内集中取出，凹槽9可以对杂质进行储存，且由于凹槽9内开设有渗水孔11，渗水孔11可以将杂质内的水分进行进一步的过滤，方便人们对杂质进行清理，由于喷头13位于连接管12远离曝气头8的一侧，且喷头13的喷口向下延伸，可以进一步的避免杂质落入喷头13的喷口内，保证喷头13可以正常工作。
[0039]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。