软水机的制作方法

本实用新型属于水软化技术领域，特别涉及一种软水机。

背景技术：

软水机越来越多地被广泛使用。现有的软水机一般配有盛装软化水质的软水盐的盐箱和净水用的树脂罐。有的软水机采用分体式结构，将盐箱和软水机机身分开设置，这样避免了软化盐对树脂罐的腐蚀，但是分体式结构在空间利用上造成浪费。有的软水机将树脂罐直接设置盐箱的内部，软化盐直接与树脂罐和机身外壳接触，浓盐水易腐蚀树脂罐和机身。还有的将盐箱与树脂罐同时设置同一机身容器中，但是结构设计不合理，存在在定期地向加盐时不方便，树脂罐的稳定性差等问题，现有技术需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种软水机，滑盖便于手动推移开启和闭合，便于快速地给设置在机身中的盐箱内加注软化盐，极大地提高工作效率。

本实用新型是这样实现的，提供一种软水机，包括机身、前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板相互扣合地设置在机身的顶部，在所述机身内设置了树脂罐、盐箱和盐井，在所述前盖板和后盖板上分别设置了顶盖和滑盖，在所述顶盖和滑盖分别设置滑动导向装置，所述滑盖通过滑动导向装置在顶盖及前盖板和后盖板相互扣合的盖板上滑动，所述滑盖的滑动位置包括闭合位置和开启位置，在所述前盖板上设置了加盐孔，所述盐箱的顶部设有与加盐孔对应的入口，当所述滑盖滑动到开启位置时，露出前盖板上的加盐孔，便于通过加盐孔向盐箱内加注软化盐。

进一步地，在所述前盖板上分别突设有前阻尼块和后阻尼块，在所述滑盖上对应地设置卡合块，在所述卡合块中设置了分别与前阻尼块和后阻尼块相配合的限位孔，当所述滑盖滑动到闭合位置时限位孔卡合在前阻尼块上，当所述滑盖滑动到开启位置时限位孔卡合在后阻尼块上。

进一步地，所述滑动导向装置包括分别设置在盖板顶面的滑道和突设在滑盖底部的滑块，所述滑块沿滑道内前后移动，所述滑道分别设置在盖板的左右两侧部，所述滑块对应地分别设置在滑盖的左右两侧部，在所述滑道上设置止挡块，所述止挡块用于限制滑块的移动位置。

进一步地，所述滑动导向装置还包括分别设置在盖板的卡槽和设置在滑盖的卡钩，所述卡钩在卡槽中移动，所述卡槽分别设置在盖板的左右两侧部，所述卡钩对应地分别设置在滑盖的左右两侧部，所述卡槽限制卡钩上下移动从而限制滑盖从盖板中松脱出来。

进一步地，所述滑动导向装置还包括分别设置在滑盖上的滑盖滑轮，所述滑盖滑轮在盖板的顶面上滚动带动滑盖前后移动，所述滑盖滑轮分别设置在滑盖的左右两侧部。

进一步地，所述滑动导向装置还包括分别设置在顶盖的顶盖滑轮和设置在滑盖上的滑盖滑轮槽，所述滑盖沿盖板滑动时，所述顶盖滑轮与滑盖滑轮槽的上边缘接触并滚动，所述顶盖滑轮分别设置在顶盖的左右两侧部，所述滑盖滑轮槽对应地分别设置在滑盖的左右两侧壁上。

进一步地，所述顶盖与盖板通过卡合结构可拆装地卡合在一起之间，所述卡合结构包括设置的顶盖底部的卡爪以及与卡爪相互配合的、设置在盖板顶面上的卡合孔，还包括设置在前盖板前部的弹性卡爪，所述弹性卡爪卡止在顶盖的前侧壁外，使得所述顶盖被卡合结构卡止在前盖板上。

进一步地，所述弹性卡爪的前部及左右两侧与前盖板之间均设有间隙，其后部与前盖板一体连接，所述弹性卡爪设有按压部、止挡部和连接部，所述按压部设置在弹性卡爪的前端，所述止挡部设置在连接部和按压部之间，所述连接部与前盖板一体连接，所述止挡部高于按压部和连接部，所述止挡部用于卡止顶盖的前侧壁。

进一步地，所述加盐孔的内边缘设有向下延伸的翻边，翻边贴合在盐箱入口的内边缘。

进一步地，所述树脂罐通过定位结构设置在盖板和机身之间，所述定位结构包括设置在树脂罐外周的缓冲垫，所述缓冲垫包括顶部缓冲垫和底部缓冲垫，所述顶部缓冲垫设置树脂罐与盖板之间，所述底部缓冲垫设置在树脂罐与机身之间。

与现有技术相比，本实用新型的软水机，包括机身、前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板相互扣合地设置在机身的顶部，在所述机身内设置了树脂罐、盐箱和盐井，在所述前盖板和后盖板上分别设置了顶盖和滑盖，在所述顶盖和滑盖分别设置滑动导向装置，所述滑盖通过滑动导向装置在顶盖及前盖板和后盖板相互扣合的盖板上滑动，所述滑盖的滑动位置包括闭合位置和开启位置，在所述前盖板上设置了加盐孔，所述盐箱的顶部设有与加盐孔对应的入口，当所述滑盖滑动到开启位置时，露出前盖板上的加盐孔，便于通过加盐孔向盐箱内加注软化盐。滑盖便于手动推移开启和闭合，便于快速地给设置在机身中的盐箱内加注软化盐，极大地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型软水机一较佳实施例的立体示意图（滑盖处于闭合位置时）；

图2为图1的软水机的另一角度立体示意图（滑盖处于开启位置时）；

图3为图1的分解示意图；

图4为图1中取下滑盖后的产品立体示意图；

图5为图4中取下顶盖后的产品立体示意图；

图6为图1中滑盖的立体示意图；

图7为图4中m部放大示意图；

图8为图4中n部放大示意图；

图9为图6中p部放大示意图；

图10为图2中盖板与顶盖的分解示意图；

图11为图10的另一角度的示意图；

图12为图10中q部放大示意图；

图13为图5拆掉机身和盖板后的产品立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1、图2以及图3所示，本实用新型软水机的较佳实施例，包括机身1、前盖板2和后盖板3，所述前盖板2和后盖板3相互扣合地设置在机身1的顶部。在所述机身1内设置了树脂罐4、盐箱5和盐井6。在所述前盖板2和后盖板3上分别设置了顶盖7和滑盖8。

在所述树脂罐4的顶部设置净水阀体16，所述净水阀体16设置有进水口10和出水口11。所述盐井6设置在盐箱5软水机的侧部并通过管路与盐箱5连通，所述盐井6通过吸盐管12与净水阀体16连通。在所述滑盖8的前部设置显示面板13，在所述显示面板13上设置控制软水机的按键。在所述软水机的前部还设置了具有装饰作用的led灯条19。在所述净水阀体16上还连接有溢流管14和排污管15。

在所述顶盖7和滑盖8分别设置滑动导向装置。所述滑盖8通过滑动导向装置在顶盖7及前盖板2和后盖板3相互扣合的盖板9上滑动，所述滑盖8的滑动位置包括闭合位置和开启位置。在所述前盖板2上设置了加盐孔21，所述盐箱5的顶部设有与加盐孔21对应的入口51。当所述滑盖8滑动到开启位置时，露出前盖板2上的加盐孔21，便于通过加盐孔21向盐箱5内加注软化盐。

请同时参照图4~图9所示，在所述前盖板2上分别突设有前阻尼块22和后阻尼块23，在所述滑盖8上对应地设置卡合块81。在所述卡合块81中设置了分别与前阻尼块22和后阻尼块23相配合的限位孔82。当所述滑盖8滑动到闭合位置时限位孔82卡合在前阻尼块22上，当所述滑盖8滑动到开启位置时限位孔82卡合在后阻尼块23上。

所述滑动导向装置包括分别设置在盖板9顶面的滑道91和突设在滑盖8底部的滑块86。所述滑块86沿滑道91内前后移动。所述滑道91分别设置在盖板9的左右两侧部，所述滑块86对应地分别设置在滑盖8的左右两侧部。在所述滑道91上设置止挡块92，所述止挡块92用于限制滑块86的移动位置。

所述滑动导向装置还包括分别设置在盖板9的卡槽93和设置在滑盖8的卡钩83，所述卡钩83在卡槽93中移动。所述卡槽93分别设置在盖板9的左右两侧部，所述卡钩83对应地分别设置在滑盖8的左右两侧部。所述卡槽93限制卡钩83上下移动从而限制滑盖8从盖板9中松脱出来。

所述滑动导向装置还包括分别设置在滑盖8上的滑盖滑轮84。所述滑盖滑轮84在盖板9的顶面上滚动带动滑盖8前后移动。所述滑盖滑轮84分别设置在滑盖8的左右两侧部。

所述滑动导向装置还包括分别设置在顶盖7的顶盖滑轮71和设置在滑盖8上的滑盖滑轮槽85。所述滑盖8沿盖板9滑动时，所述顶盖滑轮71与滑盖滑轮槽85的上边缘接触并滚动。所述顶盖滑轮71分别设置在顶盖7的左右两侧部，所述滑盖滑轮槽85对应地分别设置在滑盖8的左右两侧壁上。

请同时参照图4、图5、图10~图12所示，所述顶盖7与盖板9通过卡合结构可拆装地卡合在一起之间。所述卡合结构包括设置的顶盖7底部的卡爪72以及与卡爪72相互配合的、设置在盖板9顶面上的卡合孔94。所述卡合结构还包括设置在前盖板2前部的弹性卡爪24。所述弹性卡爪卡24止在顶盖7的前侧壁外，使得所述顶盖7被卡合结构卡止在前盖板2上。

所述弹性卡爪24的前部及左右两侧与前盖板2之间均设有间隙25，其后部与前盖板2一体连接。所述弹性卡爪24设有按压部26、止挡部27和连接部28。所述按压部26设置在弹性卡爪24的前端，所述止挡部27设置在连接部26和按压部28之间，所述连接部28与前盖板2一体连接。所述止挡部27高于按压部26和连接部28，所述止挡部27用于卡止顶盖7的前侧壁。

请同时参照图4、图5、图13所示，所述加盐孔21的内边缘设有向下延伸的翻边25，翻边25贴合在盐箱入口51的内边缘。

所述树脂罐4通过定位结构设置在盖板9和机身1之间。所述定位结构包括设置在树脂罐4外周的缓冲垫。所述缓冲垫包括顶部缓冲垫17和底部缓冲垫18。所述顶部缓冲垫17设置树脂罐4与盖板9之间，所述底部缓冲垫18设置在树脂罐4与机身1之间。

本实用新型的软水机的正常水质软化过程是：自来水通过进水口10和净水阀体16进入树脂罐4中，与其中的树脂进行离子交换，树脂中所含的可交换na⁺离子与水中的阳离子(ga²⁺，mg²⁺，fe²⁺等)进行离子交换，使水质得到软化，使得从出水口11流出的软化水中ga²⁺，mg²⁺，fe²⁺等离子含量极大地降低，达到用户的净化要求。

本实用新型的软水机树脂罐4中的树脂失效后还可以再生。利用盐水与树脂发生反应，让树脂重新具备完整的软水功能。净水阀体16控制进水路进行切换，使清洗水和饱和食盐水（食盐水从盐箱5流经盐井6和吸盐管12）同时注入树脂罐4，盐水注入树脂罐4内与树脂罐4中的失效树脂发生反应，盐水（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效的树脂，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的离子交换能力。冲洗后的污水通过排污管15流出。清洗水可以采用反洗方式或正洗方式对树脂进行冲洗。反洗方式是清洗水从出水口11进入到树脂罐4对其内的树脂进行反向冲洗，污水从排污管15流出。正洗方式是清洗水从进水口10进入树脂罐4对其内的树脂进行正向冲洗，污水从排污管15流出。

软水机在正常净化和树脂再生过程中，发现树脂罐4内的压力过大时，罐内液体通过溢流管14进行泄压，确保使用安全。显示面板13实时显示软水机的工作状态，按键可以对软水机进行手动操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。