一种地下水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种地下水处理装置。

背景技术：

水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国工业的发展，地下水的排放量日益增加，达不到排放标准的地下水排入水体后，会污染地表水和地下水。水体一旦受到污染，要想在短时间内恢复到原来的状态是不容易的。水体受到污染后，不仅会使其水质不符合饮用水、渔业用水的标准，还会使地下水中的化学有害物质和硬度增加，影响地下水的利用。因此，废水在进行排放之前，需要对废水进行预先处理后再次进行排放。

现有的过滤设备只通过过滤网来进行过滤，过滤效果一般，而且很容易发生堵塞；仅仅用过滤网来过滤污水，会导致过滤网清理或更换次数增加，进一步增加人力物力成本；过滤网堵塞后清理不方便，而且堵塞或部分堵塞后没有预警，浪费了时间，影响工作效率。

技术实现要素：

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种地下水处理装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种地下水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱上方开口，左侧设有进水管，前侧上方设有投药口，用于投放化学反应处理剂；所述沉淀箱上端右侧连通有过滤进水管，过滤进水管另一端连通有过滤器，过滤进水管上分别设有前置过滤器和流量计一；所述过滤器内部从上到下设有若干层过滤网，过滤器右侧下端连通有阀门，阀门另一端连通有活性炭过滤箱，活性炭过滤箱内设有活性炭板，活性炭过滤箱下方右侧连通有净水出口管，净水出口管上设有流量计二；过滤器底部安装有气缸，气缸出轴端伸入过滤器内部且连接有推板。

优选的，所述沉淀箱底部设有可抽拉式的沉淀抽板，沉淀箱下方设有放水口，便于放水后清理沉淀的重金属杂质。

优选的，沉淀抽板上固定有若干磁铁。

优选的，所述进水管上设有电磁阀，沉淀箱顶部设有液位传感器。

优选的，过滤器内部的过滤网及活性炭过滤箱内的活性炭板均设置为可抽拉式结构。

优选的，沉淀抽板外侧与沉淀箱外表面接触位置、过滤器内部的过滤网外侧与过滤器外表面接触位置及活性炭板与活性炭过滤箱外表面接触位置均设有用于防止漏水的密封条。

优选的，密封条内还设有磁条。

优选的，所述过滤器一侧设有反冲洗进水口，过滤器上端一侧连通有反冲洗出水口。

优选的，所述推板四周包有推板胶边。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种地下水处理装置，通过前置的沉淀箱，沉淀箱内有化学反应处理剂，可以对地下水在进入过滤之前先行处理；沉淀箱上方开口便于观察，沉淀箱上方设有液位传感器，防止废水从上端漏出，同时液位传感器能将液位情况反馈给控制系统，控制系统控制进水管上的电磁阀启闭；沉淀箱下侧设有可抽拉的沉淀抽板，便于沉淀物的清理，同时沉淀抽板内装有磁铁，可以吸附沉淀物中的铁和镍；前置过滤器旁边设有流量计一，能够通过水流量判断前置过滤器是否堵塞，提醒操作人员及时更换；过滤器下方设有气缸，带动推板反向清洗过滤器内的过滤网，省下停机然后拿出过滤网清洗的麻烦；净水出口上设有流量计二，在流量计一正常情况下，如果流量计二流量变小说明过滤网堵塞，及时通知客户清理，更加智能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的a-a剖面结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的右视结构示意图。

图6为本实用新型的立体结构示意图一。

图7为本实用新型的立体结构示意图二。

图中，1-沉淀箱、11-投药口、12-液位传感器、13-放水口、2-进水管、21-电磁阀、3-沉淀抽板、31-抽板把手、32-磁铁、33-密封条、34-磁条、4-前置过滤器、5-流量计一、6-过滤进水管、7-过滤器、71-一级过滤网、72-二级过滤网、73-反冲洗出水口、8-气缸、81-反冲洗进水口、82-推板、83-推板胶边、9-活性炭过滤箱、91-活性炭板、92-阀门、93-流量计二、94-净水出口管。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图1至附图7对本实用新型技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种地下水处理装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1上方开口，用于操作人员观察箱内工业污水的水质情况。沉淀箱1左侧设有进水管2，用于将污水排放到沉淀箱1内，进水管2位于沉淀箱1中部，进入的污水能够与处理剂充分反应后再从上方的过滤进水管6进入过滤器7。沉淀箱1前侧上方设有投药口11，方便操作人员投放化学反应处理剂，如锌镍合金处理剂hmc-m3，能够水中锌、镍离子抢夺并螯合，再经过物理沉淀使之去除，该工艺可使水中锌离子降到1mg/l以下，镍离子降到0.1mg/l以下，达到电镀行业排放指标的最高标准。

进水管2上设有电磁阀21，沉淀箱1顶部设有液位传感器12，液位传感器12感应到污水的液位，将结果反馈控制系统，如果液位到达设定得最顶端，控制系统会控制电磁阀21关闭。

沉淀箱1底部设有可抽拉式的沉淀抽板3，沉淀箱1下方设有放水口13，便于放水后方便将重金属沉淀物及时清理出来。沉淀抽板3上固定有若干磁铁32，能够将铁、镍等金属沉淀物吸引聚齐起来，防止沉淀物在沉淀箱1运动，也方便后续的清理。

沉淀抽板3外侧与沉淀箱1外表面接触位置设有用于防止漏水的密封条33，密封条33为橡胶密封条，密封条33上还镶嵌有磁条34，保证沉淀抽板3的外侧紧紧的贴住沉淀箱外侧面，不会出现漏水的现象。

沉淀箱1上端右侧连通有过滤进水管6，过滤进水管6另一端连通有过滤器7，经过沉淀箱1处理的污水进入过滤器7内。过滤进水管6上分别设有前置过滤器4和流量计一5，前置过滤器4放在过滤器7前道工序，对大颗粒的杂质进行初步处理，提高过滤器7的使用寿命，前置过滤器4也易于更换。流量计一5能够监测过滤进水管6内水的流量，如果流量低于设定值，就可能是前置过滤器4发生堵塞，则发出警报，提醒操作人员更换或者维修前置过滤器4。

过滤器7内部从上到下设有若干层过滤网，在本实施例中设置有一级过滤网71和二级过滤网72，一级过滤网71孔眼大小大于二级过滤网72。过滤器7右侧下端连通有阀门92。

经过过滤器7过滤后，水经过阀门92流向活性炭过滤箱9，进行最后一步的有害物质的活性炭吸附，活性炭过滤箱9内设有活性炭板91，活性炭过滤箱9下方右侧连通有净水出口管94，净水出口管94上设有流量计二93，经过活性炭过滤箱9过滤后，净水从净水出口管94流出。流量计二93能够监测流量的大小，如果流量计二93反馈流量小于设定值，而流量计一5在正常值，则说明过滤器7发生了堵塞，需要操作人员进行清理或更换。

一级过滤网71、二级过滤网72及活性炭板91和沉淀抽板3一样，均为可抽拉结构，密封结构也和沉淀抽板3结构相同，保证不会出现漏水。

过滤器7底部安装有气缸8，气缸8出轴端伸入过滤器7内部且连接有推板82，推板82四周包有推板胶边83，与过滤器7内部贴合，通过气缸的向上运动，对过滤网进行反向冲洗，污水顺着过滤进水管6排到沉淀箱1内，然后通过沉淀抽板3清理出去。

工作过程如下：待处理污水从进水管2输入到沉淀箱1内，污水与处理剂反应，形成沉淀物沉淀到沉淀箱1下部的沉淀抽板3上，初步处理后的污水进入过滤进水管6，经过前置过滤器4过滤后进入过滤器7内，先后经过一级过滤网71和二级过滤网72过滤，通过阀门92进行最后一步的活性炭过滤箱9过滤后，从净水出口管94输出净水；当进水管2中放入的水过满时，液位传感器12感应到污水的液位，将结果反馈控制系统，如果液位到达设定得最顶端，控制系统会控制电磁阀21关闭；流量计一5监测过滤进水管6内水的流量低于设定值，则发出警报，提醒操作人员更换或者维修前置过滤器4；流量计二93反馈流量小于设定值，而流量计一5在正常值，则说明过滤器7发生了堵塞，提醒操作人员进行清理或更换；过滤器7堵塞后，操作人员拧死阀门92，然后启动气缸进行反向冲洗过滤网，污水顺着过滤进水管6排到沉淀箱1内，然后通过沉淀抽板3清理出去。

实施例2

过滤器7一侧设有反冲洗进水口81，过滤器7上端一侧连通有反冲洗出水口73，通过向反冲洗进水口81内充入净水，气缸上下动作，对过滤网进行反复冲洗，冲洗后的污水从反冲洗出水口73流出。

其他与实施例1相同。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系（本实用新型中以主视图表示位置关系），仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本新型的保护范围。