一种化妆用具毛料加工清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种化妆用具毛料加工清洗设备。

背景技术：

清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗；在工业生产及电子产品的生产过程中，随着对产品部件表面清洁度的提高，超声波精密清洗方式正越来越多的人们所关注和认可，而一种化妆用具毛料加工清洗设备则是上述清洗设备中的一种。

现在市场上的化妆用具毛料加工清洗设备在进行毛料清洗时只能通过毛料自转进行清洗，从而毛料不能得到更加深层的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆用具毛料加工清洗设备，以解决上述背景技术中提出的化妆用具毛料加工清洗设备在进行毛料清洗时只能通过毛料自转进行清洗，从而毛料不能得到更加深层的清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆用具毛料加工清洗设备，包括上盖，所述上盖内设置有第一电机，且第一电机的下端设置有转轴，并且转轴的外壁上设置有侧翼，所述上盖的下端设置有内插件，且内插件的外壁上设置有内箱，所述内箱的内设置有左夹板，且左夹板的内壁上设置有第一凸块，所述第一凸块的右侧设置有第二夹件，且第二夹件的两侧设置有第二凸块，所述第二夹件的右侧设置有右夹板，且右夹板内壁上设置有第一凸块，所述内箱的下端设置有第二电机，且第二电机的下端设置有底座。

优选的，所述第二夹件上设置有扭力弹簧，且扭力弹簧上设置有第一夹件。

优选的，所述第二夹件、左夹板和右夹板各设置有2个，且第二夹件通过外壁上的第二凸块与左夹板和右夹板内壁上的第一凸块相互卡合连接。

优选的，所述上盖的上端设置有把手，且上盖的两侧设置有侧件。

优选的，所述侧件的下端设置有插件，且插件的外壁上设置有插槽，并且插槽上设置有框架。

优选的，所述转轴的外壁上设置有侧翼，且侧翼设置有两个，并且2个侧翼关于转轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆用具毛料加工清洗设备采用第一夹件通过扭力弹簧将需要进行清理的毛料与第二夹件进行夹固，接着通过第二电机可带动内箱进行顺时针转动，然后第一电机可带动转轴进行逆时针转动，这样毛料在内箱的带动下进行自转的同时，转轴可带动侧翼，然后侧翼带动逆时针水流将毛料进行交错清洗，这样毛料就得到更加深层的清理了。

附图说明

图1为本实用新型一种化妆用具毛料加工清洗设备正视图；

图2为本实用新型一种化妆用具毛料加工清洗设备图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种化妆用具毛料加工清洗设备上盖和内插件俯视图。

图中：1、侧件，2、插件，3、插槽，4、第一夹件，5、扭力弹簧，6、第二夹件，7、框架，8、上盖，9、第一电机，10、把手，11、转轴，12、侧翼，13、底座，14、第二电机，15、内箱，16、第一凸块，17、左夹板，18、第二凸块，19、右夹板，20、内插件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆用具毛料加工清洗设备，包括上盖8，上盖8内设置有第一电机9，上盖8和第一电机9通过焊接进行连接，且第一电机9的下端设置有转轴11，第一电机9和转轴11通过焊接进连接，并且转轴11的外壁上设置有侧翼12，转轴11和侧翼12通过热熔粘连，转轴11的外壁上设置有侧翼12，且侧翼12设置有两个，并且2个侧翼12关于转轴11对称分布，此结构使得通过转轴11可将侧翼12得到带动，接着侧翼12可将毛料进行带动，然后毛利就得到有效的清理，上盖8的下端设置有内插件20，上盖8和内插件20通过热熔粘连，上盖8的上端设置有把手10，上盖8和把手10通过焊接进行连接，且上盖8的两侧设置有侧件1，上盖8的外壁和侧件1通过焊接进行连接，此结构使得在需要将上盖8进行打开时，可将上盖8外壁上的侧件1对准到框架7上的插槽3处，然后可将侧件1上的插件2与框架7上的插槽3进行卡合连接，侧件1的下端设置有插件2，且插件2的外壁上设置有插槽3，并且插槽3上设置有框架7，此结构使得在通过上盖8与框架7进行连接时，可将侧件1下端的插件2与框架7上的插槽3进卡合连接，且内插件20的外壁上设置有内箱15，内插件20和内箱15卡合进行连接，内箱15的内设置有左夹板17，内箱15的内壁和左夹板17通过热熔粘连，且左夹板17的内壁上设置有第一凸块16，左夹板17和第一凸块16通过热熔粘连，第一凸块16的右侧设置有第二夹件6，且第二夹件6的两侧设置有第二凸块18，第二凸块18和第二夹件6通过热熔粘连，第二夹件6上设置有扭力弹簧5，第二夹件6和扭力弹簧5通过焊接进行连接，且扭力弹簧5上设置有第一夹件4，扭力弹簧5和第一夹件4通过焊接进行连接，此结构使得在进行毛料清洗时，接着可将第一夹件4进行按压，然后第一夹件4和第二夹件6之间得到张开，接着可将准备好的毛料放置到第二夹件6和第一夹件4之间，这样毛料就便捷的得到固定，然后再将第二夹件6外壁上的第二凸块18与左夹板17和右夹板19上的第一凸块16进行卡合固定，这样毛料就得到有效的固定，第二夹件6、左夹板17和右夹板19各设置有2个，且第二夹件6通过外壁上的第二凸块18与左夹板17和右夹板19内壁上的第一凸块16相互卡合连接，此结构使得第二夹件6通过两侧的第二凸块18可与左夹板17和右夹板19内壁上的第一凸块16进行卡合固定，第二夹件6的右侧设置有右夹板19，且右夹板19内壁上设置有第一凸块16，右夹板19和第一凸块16通过焊接进行连接，内箱15的下端设置有第二电机14，内箱15的下端和第二电机14通过焊接进行连接，且第二电机14的下端设置有底座13，第二电机14和底座13通过焊接进行连接，此结构使得该化妆用具毛料加工清洗设备采用第一夹件4通过扭力弹簧5将需要进行清理的毛料与第二夹件6进行夹固，接着通过第二电机14可带动内箱15进行顺时针转动，然后第一电机9可带动转轴11进行逆时针转动，这样毛料在内箱15的带动下进行自转的同时，转轴11可带动侧翼12，然后侧翼12带动逆时针水流将毛料进行交错清洗，这样毛料就得到更加深层的清理了。

工作原理：在使用该化妆用具毛料加工清洗设备时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，接着可将第一夹件4进行按压，然后第一夹件4和第二夹件6之间得到张开，接着可将准备好的毛料放置到第二夹件6和第一夹件4之间，这样毛料就便捷的得到固定，然后再将第二夹件6外壁上的第二凸块18与左夹板17和右夹板19上的第一凸块16进行卡合固定，接着通过第二电机14可带动内箱15进行顺时针转动，然后第一电机9可带动转轴11进行逆时针转动，这样毛料在内箱15的带动下进行自转的同时，转轴11可带动侧翼12，然后侧翼12带动逆时针水流将毛料进行交错清洗，这样毛料就得到更加深层的清理了，这样毛料就得到有效的固定，这就是该化妆用具毛料加工清洗设备的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。