一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置的制作方法

本实用新型属于相关水晶超绒加工设备技术领域，具体涉及一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置。

背景技术：

磨毛织物是全棉布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，所形成的一种仅在外观加以质变的品种，是印染的一个后整理，手感柔软、舒适、质感丰厚，悬垂感强、易于护理、绒面丰盈，磨毛布料产品属于一种功能性产品也就是说，在保留织物原有性能的同时，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，在赋予织物新风格的同时，既降低了磨毛织物的导热性，又增加了保暖性和柔软性，其色泽醒目，手感柔和，外观丰满悦目。

现有的水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置技术存在以下问题：现有的水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置在进行使用的时候传统的吸尘装置一般都是在顶端进行设置有一个吸尘风机进行吸附，这样会使得产生的碎屑不能很好的进行排出，从而出现内部的磨毛环境不是十分的良好的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置在进行工作的时候不能完全的将产生的碎屑进行吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置，包括除尘箱与第一吸尘风机，所述除尘箱的右端表侧设置有第一吸尘风机，所述除尘箱与第一吸尘风机通过螺栓固定连接，所述除尘箱的上端表侧设置有第二吸尘风机，所述第二吸尘风机与除尘箱通过螺栓固定连接，所述除尘箱的左端表侧设置有第三吸尘风机，所述除尘箱的的内部下端左侧设置有出料组件，所述出料组件的右端设置有进料组件，所述出料组件与进料组件与除尘箱通过螺栓固定连接，所述除尘箱的内部上端设置有转向辊，所述转向辊与除尘箱通过螺栓固定连接，所述转向辊的左右两端表侧各设置有一排磨毛辊，两排所述磨毛辊的左右两端各设置有一排压布辊，所述压布辊与除尘箱通过螺栓固定。

优选的，所述进料组件的组成包括有连接板、第一传输辊、第二传输辊与第三传输辊，所述连接板为扁平状的板状结构，所述连接板的前端表侧设置有第一传输辊，所述第一传输辊与连接板通过螺栓固定连接，所述第一传输辊的下端设置有第三传输辊，所述第三传输辊的右端设置有第二传输辊，所述进料组件通过连接板与除尘箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一吸尘风机的组成包括有出风口、进风口、鼓风机与电动机，所述电动机的上端设置有鼓风机，所述电动机与电源电性连接，所述鼓风机的上端设置有进风口，所述鼓风机的左端表侧设置有出风口，所述第一吸尘风机通过鼓风机与除尘箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述磨毛辊的组成包括有固定轴、辊体与防护板，所述固定轴的右端设置有辊体，所述辊体的右端外侧一周设置有防护板，所述磨毛辊通过固定轴与除尘箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机的尺寸与规格均相同，所述第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机安装的位置不相同，所述第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机均与除尘箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述进料组件与出料组件的尺寸与规格均相同，所述进料组件与出料组件分别设置在除尘箱的内部两端，所述进料组件与出料组件的作用不相同。

优选的，所述第一传输辊、第二传输辊与第三传输辊均为圆柱体结构，所述第一传输辊、第二传输辊与第三传输辊均为传输的作用。

优选的，所述转向辊为圆柱体结构，所述转向辊与除尘箱通过螺栓固定连接，所述转向辊起到布料转向的作用，所述转向辊设置在除尘箱内部轴心处的上侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在除尘箱的外侧设置有第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机，并且第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机的位置不同，这样可以使得通过第一吸尘风机、第二吸尘风机与第三吸尘风机可以将除尘箱内部产生的碎屑进行更好的吸附；

(2)、本实用新型中通过磨毛辊的一侧设置有防护板，这样在布料进行除尘传输的时候，可以使得通过该磨毛辊一侧的防护板进行更好的限位的作用，避免了布料出现脱落的现象，从而解决了现有的水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置在进行工作的时候不能完全的将产生的碎屑进行吸附的问题。

附图说明

图1为本实用新型的水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置结构示意图；

图2为本实用新型的进料组件结构示意图；

图3为本实用新型的第一吸尘风机结构示意图；

图4为本实用新型的磨毛辊结构示意图；

图中：1、进料组件；11、连接板；12、第一传输辊；13、第二传输辊；14、第三传输辊；2、第一吸尘风机；21、出风口；22、进风口；23、鼓风机；24、电动机；3、除尘箱；4、压布辊；5、磨毛辊；51、固定轴；52、辊体；53、防护板；6、转向辊；7、第二吸尘风机；8、第三吸尘风机；9、出料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置，包括除尘箱3与第一吸尘风机2，第一吸尘风机2的组成包括有出风口21、进风口22、鼓风机23与电动机24，电动机24的上端设置有鼓风机23，电动机24与电源电性连接，鼓风机23的上端设置有进风口22，鼓风机23的左端表侧设置有出风口21，第一吸尘风机2通过鼓风机23与除尘箱3通过螺栓固定连接，除尘箱3的右端表侧设置有第一吸尘风机2，第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8的尺寸与规格均相同，第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8安装的位置不相同，从而可以使得更好的进行动力的提供，第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8均与除尘箱3通过螺栓固定连接，除尘箱3与第一吸尘风机2通过螺栓固定连接，除尘箱3的上端表侧设置有第二吸尘风机7，第二吸尘风机7与除尘箱3通过螺栓固定连接，除尘箱3的左端表侧设置有第三吸尘风机8，除尘箱3的的内部下端左侧设置有出料组件9，出料组件9的右端设置有进料组件1，进料组件1的组成包括有连接板11、第一传输辊12、第二传输辊13与第三传输辊14，连接板11为扁平状的板状结构，连接板11的前端表侧设置有第一传输辊12，第一传输辊12、第二传输辊13与第三传输辊14均为圆柱体结构，从而可以使得更好的进行布料的输送，第一传输辊12、第二传输辊13与第三传输辊14均为传输的作用，第一传输辊12与连接板11通过螺栓固定连接，第一传输辊12的下端设置有第三传输辊14，

一种水晶超绒印染磨毛机用吸尘装置，包括第三传输辊14的右端设置有第二传输辊13，进料组件1通过连接板11与除尘箱3通过螺栓固定连接，出料组件9与进料组件1与除尘箱3通过螺栓固定连接，进料组件1与出料组件9的尺寸与规格均相同，进料组件1与出料组件9分别设置在除尘箱3的内部两端，从而可以使得更好的进行进料与出料，进料组件1与出料组件9的作用不相同，除尘箱3的内部上端设置有转向辊6，转向辊6为圆柱体结构，转向辊6与除尘箱3通过螺栓固定连接，转向辊6起到布料转向的作用，从而可以使得更好的进行传输的作用，转向辊6设置在除尘箱3内部轴心处的上侧，转向辊6与除尘箱3通过螺栓固定连接，转向辊6的左右两端表侧各设置有一排磨毛辊5，磨毛辊5的组成包括有固定轴51、辊体52与防护板53，固定轴51的右端设置有辊体52，辊体52的右端外侧一周设置有防护板53，从而可以使得更好的防护，磨毛辊5通过固定轴51与除尘箱3通过螺栓固定连接，两排磨毛辊5的左右两端各设置有一排压布辊4，压布辊4与除尘箱3通过螺栓固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备使用时，这时首先将该设备接通电源，然后将待要进行磨毛的布料从进料组件1的内部进入到除尘箱3的内部，然后依次穿过磨毛辊5与压布辊4，并且在布料进行除尘传输的时候，可以使得通过该磨毛辊5一侧的防护板53进行更好的限位的作用，避免了布料出现脱落的现象，并且在转向辊6的作用下进入到另外一侧的磨毛辊5与压布辊4内部，之后通过出料组件9进行穿出，这时打开电源开关，这样在传动机构的作用下就会通过磨毛辊5进行除尘的作用，并且在除尘箱3的一周设置有第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8，第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8的型号为cx-100a，并且第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8的位置不同，这样可以使得通过第一吸尘风机2、第二吸尘风机7与第三吸尘风机8可以将除尘箱3内部产生的碎屑进行更好的吸附，电动机24的型号为y100l2-4，然后吸附之后的碎屑通过出风口21排出收集，这样就完成了该设备的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。