一种超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体为一种超声波清洗机。

背景技术：

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。

传统的超声波清洗机上的显示面板处的密封性较差，显示面板上的水渍会顺着显示面板与外壳之间的缝隙，或是按键周围的缝隙渗透到电路板处，严重的造成电路板短路或烧毁，致使超声波清洗机故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的传统的超声波清洗机上的显示面板处的密封性较差，显示面板上的水渍会顺着显示面板与外壳之间的缝隙，或是按键周围的缝隙渗透到电路板处，严重的造成电路板短路或烧毁，致使超声波清洗机故障等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机，包括底座和外壳，所述底座内设置有钣金水槽，所述钣金水槽的底部设有超声波发生器，所述钣金水槽的前端为控制部，所述外壳的顶部设置顶盖，所述顶盖位于所述钣金水槽正上方；

所述控制部包括显示面板和电路板，所述电路板位于所述显示面板的正下方，所述电路板与所述显示面板之间设置有开关，所述显示面板位于所述外壳的前端，且所述显示面板上设置有按键，所述按键与所述开关上下对应。

优选的，所述显示面板周边与所述外壳紧密配合，配合间隙0～1.5mm。

优选的，所述显示面板的底部边缘向上弯折形成积水部，所述积水部上开设有导水孔。

优选的，所述开关、所述电路板位于所述显示面板的垂直投影内部，且导水孔的底端位于所述电路板的两侧。

优选的，所述按键的底部边缘向上弯折形成挡水部。

优选的，所述显示面板上开设有安装孔，所述按键位于所述安装孔内，且所述按键通过弹性筋与显示面板的配合活动安装在所述安装孔内部。

优选的，所述底座内底面设置有顶杆，所述钣金水槽托放在所述顶杆之上。

优选的，所述外壳的前端通过转轴安装有固定板，所述固定板压在所述显示面板的前端。

优选的，所述钣金水槽的顶部边缘设置有橡胶密封圈，所述外壳的内顶部设置有向下翻转的密封边，所述橡胶密封圈位于所述密封边下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在显示面板四周边缘设置积水部和导水孔，能够将从显示面板与外壳之间的缝隙中渗透进的水分进行收集，并通过导水孔将水分导向电路板的外侧四周，避免电路板短路或损坏，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的控制部的俯视图；

图3为本实用新型的控制部的内部结构示意图；

图4为本实用新型的显示面板的结构示意图；

图5为本实用新型的按键的结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；201、密封边；3、控制部；4、显示面板；401、安装孔；402、积水部；403、导水孔；5、按键；501、挡水部；6、开关；7、电路板；8、钣金水槽；9、顶杆；10、超声波发生器；11、固定板；12、橡胶密封圈；13、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，一种超声波清洗机，包括底座1和外壳2，底座1内设置有钣金水槽8，钣金水槽8的底部设有超声波发生器10，钣金水槽8的前端为控制部3，外壳2的顶部设置顶盖13，顶盖13位于钣金水槽8正上方；

控制部3包括显示面板4和电路板7，电路板7位于显示面板4的正下方，电路板7与显示面板4之间设置有开关6，显示面板4位于外壳2的前端，且显示面板4上设置有按键5，按键5与开关6上下对应。

具体地，显示面板4周边与外壳2紧密配合，配合间隙0～1.5mm，如此设置，使显示面板4与外壳2之间的缝隙尽可能的减小，避免显示面板4上大量的水分沿着缝隙进入到控制部3内部。

具体地，显示面板4的底部边缘向上弯折形成积水部402，积水部402上开设有导水孔403，如此设置，利用积水部402够将从显示面板4与外壳2之间的缝隙中渗透进的水分进行收集，并通过导水孔403将水分导向电路板7的外侧，避免电路板7沾水而短路或损坏。

具体地，开关6、电路板7位于显示面板4的垂直投影内部，且导水孔403的底端位于电路板7的两侧，如此设置，使开关6和电路板7位于导水孔403的内侧，进而避免导水孔403中流出的水粘附到开关6和电路板7，防止电路板7短路。

具体地，按键5的底部边缘向上弯折形成挡水部501，如此设置，利用挡水部501，能够将按键5与安装孔401之间的缝隙中渗透进的水分进行收集，避免水分流到开关6处，加强控制部3的防水效果。

具体地，显示面板4上开设有安装孔401，按键5位于安装孔401内，且按键5通过弹性筋活动安装在安装孔401内部，如此设置，利用弹性筋将按键5压向显示面板4，从而使按键5与显示面板4紧密接触，防止水流入。

具体地，底座1内底面设置有顶杆9，钣金水槽8托放在顶杆9之上，如此设置，使钣金水槽8与底座1之间留有空隙，利用该空隙将超声波发生器10安装在钣金水槽8的底部。

具体地，外壳2的前端通过转轴安装有固定板11，固定板11压在显示面板4的前端，利用固定板11对显示面板4进行压至和固定，需要打开固定板11时，只需向上扳动固定板11即可，便于控制部3内部的维修和清理。

具体地，钣金水槽8的顶部边缘设置有橡胶密封圈12，外壳2的内顶部设置有向下翻转的密封边201，橡胶密封圈12位于密封边201下方，通过设置橡胶密封圈12加大钣金水槽8与外壳2之间的密封效果，避免钣金水槽8内的水分从外壳2前端渗透到控制部3内部。

工作原理：在使用时，将待清洗物件放入盛有清洗液的钣金水槽8内部，盖上顶盖13，通过按键5按动开关6，启动超声波发生器10，利用超声波发生器10对钣金水槽8内部的待清洗物件进行清洗；其中在向钣金水槽8内部添加清洗液时，难免会有少许清洗液洒在显示面板4上，其中一部分的清洗液顺着显示面板4和外壳2向外流，另一部分顺着显示面板4与外壳2之间的缝隙，以及按键5周围的缝隙流到控制部3内部，并分别由积水部402和挡水部501收集在一起，通过导水孔403将清洗液导向开关6和电路板7的外侧，避免清洗液粘附在开关6或是电路板7上，致使电路板7短路或损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。