助力装置的制作方法

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别涉及一种助力装置。

背景技术：

激光清洗相对于传统的金属表面清洗具有无研磨、无应力、无耗材、环保高效等优点，因此，激光清洗在各行业中得到了快速应用和发展。手持激光清洗头具有移动方便、清洗灵活等优点，可适用于复杂的清洗环境中。在相关技术中，手持式的激光清洗头的重量达5～6斤，作业人员的负担重，长期的手持操作会给作业人员带来疲惫感，需要适当休息后才能继续进行清洗作业，影响清洗的效率。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种助力装置，旨在减轻作业人员在在清洗作业中的负重，缓减作业人员因长时间进行手持清洗作业带来的疲劳感。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种助力装置，包括：

装置主体，所述装置主体底部设有行走轮；和

安装座，所述安装座可转动连接于所述装置主体，所述安装座用于固定手持激光清洗头，所述安装座相对所述装置主体转动，以调节所述手持激光清洗头射出的清洗激光的角度。

在本实用新型的一实施例中，所述装置主体包括：

架体，所述行走轮设于所述架体的底部；和

转动组件，所述转动组件可转动设于所述架体，所述安装座与所述转动组件连接，所述转动组件带动所述安装座相对所述架体转动。

在本实用新型的一实施例中，所述转动组件包括：

固定件，所述固定件固定于所述架体，所述固定件设有转轴孔；和

转轴，所述转轴的一端可转动插设于所述转轴孔，另一端与所述安装座连接，所述转轴于所述转轴孔转动，以带动所述安装座相对所述架体转动。

在本实用新型的一实施例中，所述转动组件还包括限位件，所述限位件与所述固定件连接，所述限位件用以限制所述转轴相对所述固定件转动的角度。

在本实用新型的一实施例中，所述固定件还设有限位孔，所述限位孔与所述转轴孔呈角度设置，所述限位件插设于所述限位孔中，以限制所述转轴相对所述固定件转动。

在本实用新型的一实施例中，所述限位孔的孔壁设有第一螺纹，所述限位件的侧壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合。

在本实用新型的一实施例中，所述固定件包括主体部，所述转轴孔设于所述主体部，以使所述主体部为闭环环状结构，所述限位孔连通所述转轴孔，以使所述限位件可伸入所述转轴孔内，以抵接限位所述转轴。

在本实用新型的一实施例中，所述固定件包括主体部，所述转轴孔设于所述主体部，所述主体部还设有连通所述转轴孔的缺口，以使所述主体部为开环结构，所述限位孔设于所述主体部，并位于所述转轴孔的一侧，所述限位件插设于所述限位孔并锁紧所述缺口，以将所述转轴卡紧于所述转轴孔内。

在本实用新型的一实施例中，所述安装座包括：

连接板，所述连接板与所述转轴远离所述固定件的一端固定连接；和

安装板，所述安装板与所述连接板固定连接，并呈角度设置，所述安装板设有安装孔，所述手持激光清洗头通过连接件与安装孔的配合可拆卸固定于所述安装板。

在本实用新型的一实施例中，所述助力装置还包括手柄，所述手柄与所述装置主体连接。

本实用新型技术方案通过提供一种助力装置，并在装置主体的底部设有行走轮，装置主体还可转动连接有安装座，安装座用于固定手持激光清洗头。在对工件进行激光清洗操作前，先将手持激光清洗头固定于安装座，并转动安装座，以调节手持激光清洗头射出的清洗激光的角度，以使手持激光清洗头与待清洗的工件的焦距符合清洗要求。然后作业人员对装置主体施加外力，以使装置主体底部的行走轮滚动，以驱动装置主体相对工件移动，以带动所述手持激光清洗头相对工件移动，以对工件进行清洗操作。通过使用本实用新型技术方案中的助力装置，不再需要作业人员用手握持手持激光清洗头，减轻作业人员的负重压力，有效缓减了因长时间进行手持清洗作业带来的疲劳感，清洗作业中不需要频繁休息，可以持续长时间进行清洗操作，提高清洗的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型助力装置与手持激光清洗头固定的结构示意图；

图2为本实用新型助力装置一实施例中的结构示意图；

图3为图2中助力装置去掉手柄后的结构示意图；

图4为本实用新型助力装置中的固定件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种助力装置100。

参照图1至图3，本实用新型技术方案中的助力装置100包括：

装置主体，所述装置主体的底部设有行走轮15；和

安装座30，所述安装座30可转动连接于所述装置主体，所述安装座30用于固定手持激光清洗头200，所述安装座30相对所述装置主体转动，以调节所述手持激光清洗头200射出的清洗激光的角度。

本实用新型技术方案通过提供一种助力装置100，并在装置主体的底部设有行走轮15，装置主体还可转动连接有安装座30，安装座30用于固定手持激光清洗头200。在对工件进行激光清洗操作前，先将手持激光清洗头200固定于安装座30，并转动安装座30，以调节手持激光清洗头200射出的清洗激光的角度，以使手持激光清洗头200与待清洗的工件的焦距符合清洗要求。然后作业人员对装置主体施加外力，以使装置主体底部的行走轮15滚动，以驱动装置主体相对工件移动，进而带动所述手持激光清洗头200相对工件移动，以对工件进行清洗操作。通过使用本实用新型技术方案中的助力装置100，不再需要作业人员用手握持手持激光清洗头200，减轻作业人员的负重压力，有效缓减了因长时间进行手持清洗作业带来的疲劳感，清洗作业中不需要频繁休息，可以持续长时间进行清洗操作，提高清洗的效率。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述装置主体包括：

架体10，所述行走轮15设于所述架体10的底部；和

转动组件50，所述转动组件50可转动设于所述架体10，所述安装座30与所述转动组件50连接，所述转动组件50带动所述安装座30相对所述架体10转动。

在本实用新型一实施例的技术方案中，架体10包括底座11和固定于底座11的固定架13，行走轮15设置在底座11的底部，固定架13为竖直设置，转动组件50可以设置在固定架13顶部，也可以是设置在固定架13的一侧，或者是设置在固定架13的中部，只要能实现安装座30通过转动组件50与架体10可转动连接即可，在此不进行限定。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述转动组件50包括：

固定件51，所述固定件51固定于所述架体10，所述固定件51设有转轴孔513；和

转轴53，所述转轴53的一端可转动插设于所述转轴孔513，另一端与所述安装座30连接，所述转轴53于所述转轴孔513转动，以带动所述安装座30相对所述架体10转动。

在本实用新型一实施例的技术方案中，固定件51具有两相对设置的表面，该两表面分别凸设有连接柱511，架体10上对应设置有两连接耳131，每个连接耳131的表面均开设有连接孔1311，连接柱511插设于连接孔1311中，以实现固定件51与架体10的固定连接，固定件51还可以通过锁螺丝的方式与架体10固定连接，只要能实现将固定件51固定在架体10的一侧即可，在此不进行限定。转轴53远离固定件51的一端与安装座30固定连接。

在一些实施例中，转轴53与安装座30位分体结构。但是，安装座30与转轴53也可以是一体结构，在此不进行限定。

在本实用新型的一实施例中，所述转动组件50还包括限位件(未图示)，所述限位件与所述固定件51连接，所述限位件用以限制所述转轴53相对所述固定件51转动的角度。

在本实用新型一实施例的技术方案中，限位件可以是螺栓，也可以是销钉或者是销钉。限位件可以与转轴53接触，也可以不予转轴53接触，只要限位件能限制转轴53相对限位件转动的角度即可。

需要说明的是，限位件还不局限上述列举的结构，还可以是其他的限位结构，在此不一一列举。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述固定件51还设有限位孔515，所述限位孔515与所述转轴孔513呈角度设置，所述限位件插设于所述限位孔515中，以限制所述转轴53相对所述固定件51转动。

在本实用新型一实施例的技术方案中，限位件与限位孔515配合，以限制转轴53相对固定件51的旋转角度。具体地，限位孔515的孔壁设置有第一螺纹(未图示)，限位件为螺栓，螺栓的表面设置有第二螺纹(未图示)，第一螺纹和第二螺纹啮合，以使限位与固定件51固定连接。螺纹连接可以提高限位件与固定件51连接的牢固性，防止安装座30在清洗作业中出现松动的情况，从而改变手持激光清洗头200射出的清洗激光与工件表面的焦距，影响清洗的质量。

参照图4，在本实用新型的一实施例中，所述固定件51包括主体部(未标示)，所述转轴孔513设于所述主体部，以使所述主体部为闭环环状结构，所述限位孔515连通所述转轴孔513，以使所述限位件可伸入所述转轴孔513内，以对所述转轴53进行抵接限位。

在本实用新型一实施例的技术方案中，固定件51的主体部为闭环结构时，转轴53插设于转轴孔513中，限位孔515连通转轴孔513，以方便限位件穿过限位孔515对转轴53进行抵接限位，以限制在转轴53相对固定件51转动，以使安装座30以及固定在安装座30上的手持激光清洗头200维持调节后的状态，确保手持激光清洗头200射出的清洗激光的能维持进行调节后的焦距对工件进行清洗操作，确保清洗的效果。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述固定件51包括主体部，所述转轴孔513设于所述主体部，所述主体部还设有连通所述转轴孔513的缺口517，以使所述主体部为开环结构，所述限位孔515设于所述主体部，并位于所述转轴孔513的一侧，所述限位件插设于所述限位孔515并锁紧所述缺口517，以将所述转轴53卡紧于所述转轴孔513内。

在本实用新型一实施例的技术方案中，限位件在不与转轴53直接接触的情况也能实现对转轴53的转动角度进行限位。参照图3，固定件51的主体部开设有连通转轴孔513的缺口517，缺口517并贯穿限位孔515设置，如此，需要限位时，通过将限位件插设与限位孔515中，并锁紧该缺口517，从而可以将转轴53锁紧固定于转轴孔513内，限制转轴53相对固定件51转动，以使安装座30和固定在安装座30上的手持激光清洗头200维持调节后的状态，确保手持激光清洗头200射出的清洗激光的能维持调节后的焦距对工件进行清洗操作，确保清洗的效果。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述安装座30包括：

连接板33，所述连接板33与所述转轴53远离所述固定件51的一端固定连接；和

安装板31，所述安装板31与所述连接板33固定连接，并呈角度设置，所述安装板31设有安装孔311，所述手持激光清洗头200通过连接件与安装孔311的配合可拆卸固定于所述安装板31。

在本实用新型一实施例的技术方案中，连接板33的数量可以是一块，连接板33固定连接于安装板31的一侧，如此，连接板33与安装板31大致为l形，如此，方便手持激光清洗头200的固定和拆卸。

在一些实施例中，连接板33的数量可也可以是两块，两连接板33分别固定连接于安装板31的相对两侧，使得安装座30大致为u型结构，此时，转轴53与靠近架体10一侧的连接板33固定连接。u型安装座30可以有效对手持激光清洗头200进行保护。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述助力装置100还包括手柄17，所述手柄17与所述装置主体连接。

在本实用新型一实施例的技术方案中，手柄17与架体10固定连接，手柄17的设置，便于作业人员在清洗的过程中能够握持手柄17以对装置主体施加外力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。