一种用于制动活塞清洗的设备及其控制方法与流程

本发明涉及一种制动活塞清洗设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于制动活塞清洗的设备及其控制方法。

背景技术：

现有的汽车活塞清洗机，一定频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注；超声波清洗的运用极大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，超声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。

目前，市场上的用于制动活塞清洗的设备，它包括用于装载清洗液的清洗池、设于所述清洗池上的进水管及与进水管相配合的出水管；所述清洗池包括用于固定活塞的托盘、可来回动作的托盘架以及用于驱动托盘架往复运动的驱动机构。而传统的用于制动活塞清洗的设备，清洗后的杂质会粘在清洗池的底部，在经过大量的清洗操作后，清洗池的底部存在大量的杂质，如果是直接选择将清洗液进行排放，不仅会增加抽吸泵的负担，而且也会降低清洗的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种清洗效果好，结构简单以及实用性强的用于制动活塞清洗的设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于制动活塞清洗的设备，包括用于装载清洗液的清洗池、设于所述清洗池上的进水管及与进水管相配合的出水管；所述清洗池包括用于固定活塞的托盘、可来回动作的托盘架以及用于驱动托盘架往复运动的驱动机构，所述清洗池内还设有清洗装置，该清洗装置包括设置于清洗池下方的扰动机构以及设置于清洗池内的波轮旋转装置。

本发明进一步设置为：所述扰动机构包括设置于清洗池下方的安装腔室、设置于安装腔室内且置于清洗池中央部位的摇板、设置于安装腔室内且用于驱动摇板振动的磁通发生器以及用于控制磁通发生器启停的第一控制器，所述摇板具有磁元件。

本发明进一步设置为：所述磁通发生器可以使摇板以每秒50-120次振动周期振动。

本发明进一步设置为：所述波轮旋转装置包括设置于清洗池内的波轮、用于驱动波轮旋转的驱动电机以及用于驱动电机正转、反转的第二控制器。

本发明进一步设置为：所述波轮包括轮体以及设置于轮体上的若干叶片，各叶片均呈倾斜状。

本发明进一步设置为：所述进水管还连接有上设有进水端电动阀，进水管伸入清洗池内的一端设有入水喷射口，进水管上还设有增压设备。

本发明进一步设置为：所述清洗池内还设有清洗管路，清洗管路包括上端吸入管路，所述上端吸入管路连接有抽吸装置。

一种适用于上述用于制动活塞清洗的设备的控制方法，包括如下步骤：s1）通过增压设备，对进水管形成喷淋的效果，输出加压后的水流，提高清洗效果；

s2）在对制动活塞清洗完成后，第一控制器启动，控制磁通发生器开启，并驱动摇板振动，使得在清洗池内的沉淀物杂质周侧形成漩涡，且摇板振动的时间在5min-10min之间；

s3）第一控制器关闭磁通发生器，第二控制器启动波轮旋转，使得在清洗槽内形成较大的旋涡，持续时间在5s-10s之间；

s4）第二控制器输入反向电流，驱动波轮反向旋转，使得在清洗槽内形成反向的旋涡，持续时间在5s-10s之间；

s5）上端吸入管路配合抽吸装置将悬浮在水面上的轻质杂质进行有效的吸附；

s6）在波轮旋转的同时，配合出水管，进行含有杂质污水的排出；

s7）再配合增压设备，输出加压后的水流，对清洗池进行再次喷淋。

通过采用上述技术方案，有益效果：1）通过设置的清洗装置，并且清洗装置包括了扰动机构以及波轮旋转装置，则形成了良好的搅拌效果，使得清洗池内的杂质能够形成搅拌的效果，清洗更加完全，实用性强；

2）扰动机构包括设置于清洗池下方的安装腔室、设置于安装腔室内且置于清洗池中央部位的摇板、设置于安装腔室内且用于驱动摇板振动的磁通发生器以及用于控制磁通发生器启停的第一控制器，摇板具有磁元件，通过设置的磁通发生器，使得摇板形成摇摆的效果，则保证了形成漩涡的效果，形成对粘黏的杂质进行一定程度上的松动效果；

3）波轮旋转装置包括设置于清洗池内的波轮、用于驱动波轮旋转的驱动电机以及用于驱动电机正转、反转的第二控制器，在对杂质进行松动效果后，再通过波浪进行强力且大范围的搅动，则提高了良好的搅动效果，保证对杂质的扰动效果，便于后续的排放；

4）进水管还连接有上设有进水端电动阀，进水管伸入清洗池内的一端设有入水喷射口，进水管上还设有增压设备，通过设置的增压设备，保证了对进水管的水压进行加压的效果，提供了搅动效果，便于提高对杂质的清洗效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明一种用于制动活塞清洗的设备及其控制方法实施例的结构示意图。

图中附图标记，1、清洗池；10、托盘；11、托盘架；12、安装腔室；13、摇板；14、磁通发生器；15、第一控制器；2、进水管；20、进水端电动阀；21、增压设备；3、出水管；41、波轮；410、轮体；411、叶片；42、驱动电机；43、第二控制器；50、清洗管路；51、上端吸入管路；52、抽吸装置。

具体实施方式

参照图1对本发明一种用于制动活塞清洗的设备及其控制方法实施例做进一步说明。

为了易于说明，实施例中如若使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

一种用于制动活塞清洗的设备，包括用于装载清洗液的清洗池1、设于清洗池1上的进水管2及与进水管2相配合的出水管3；清洗池1包括用于固定活塞的托盘10、可来回动作的托盘架11以及用于驱动托盘架11往复运动的驱动机构，清洗池1内还设有清洗装置，该清洗装置包括设置于清洗池1下方的扰动机构以及设置于清洗池1内的波轮旋转装置，通过设置的清洗装置，并且清洗装置包括了扰动机构以及波轮旋转装置，则形成了良好的搅拌效果，使得清洗池1内的杂质能够形成搅拌的效果，清洗更加完全，实用性强。

本发明进一步设置为，扰动机构包括设置于清洗池1下方的安装腔室12、设置于安装腔室12内且置于清洗池1中央部位的摇板13、设置于安装腔室12内且用于驱动摇板13振动的磁通发生器14以及用于控制磁通发生器14启停的第一控制器15，摇板13具有磁元件，通过设置的磁通发生器14，使得摇板13形成摇摆的效果，则保证了形成漩涡的效果，形成对粘黏的杂质进行一定程度上的松动效果。

本发明进一步设置为，磁通发生器14可以使摇板13以每秒50-120次振动周期振动，通过形成每秒50-120次振动，则保证了对杂质的松动效果，同时保证了良好清理效果，实用性强。

本发明进一步设置为，波轮旋转装置包括设置于清洗池1内的波轮41、用于驱动波轮41旋转的驱动电机42以及用于驱动电机42正转、反转的第二控制器43，在对杂质进行松动效果后，再通过波浪进行强力且大范围的搅动，则提高了良好的搅动效果，保证对杂质的扰动效果，便于后续的排放。

本发明进一步设置为，波轮41包括轮体410以及设置于轮体410上的若干叶片411，各叶片411均呈倾斜状，采用上述结构设置，则保证了波轮41在旋转时形成良好搅动力度，形成较大的旋涡效果，便于对杂质的清洗，实用性强，结构简单。

本发明进一步设置为，进水管2还连接有上设有进水端电动阀20，进水管2伸入清洗池1内的一端设有入水喷射口，进水管2上还设有增压设备21，通过设置的增压设备21，保证了对进水管2的水压进行加压的效果，提供了搅动效果，便于提高对杂质的清洗效果，实用性强。

本发明进一步设置为，清洗池1内还设有清洗管路50，清洗管路50包括上端吸入管路51，上端吸入管路51连接有抽吸装置52。

一种适用于上述用于制动活塞清洗的设备的控制方法，包括如下步骤：s1）通过增压设备21，对进水管2形成喷淋的效果，输出加压后的水流，提高清洗效果；

s2）在对制动活塞清洗完成后，第一控制器15启动，控制磁通发生器14开启，并驱动摇板13振动，使得在清洗池1内的沉淀物杂质周侧形成漩涡，且摇板13振动的时间在5min-10min之间；

s3）第一控制器15关闭磁通发生器14，第二控制器43启动波轮41旋转，使得在清洗槽内形成较大的旋涡，持续时间在5s-10s之间；

s4）第二控制器43输入反向电流，驱动波轮41反向旋转，使得在清洗槽内形成反向的旋涡，持续时间在5s-10s之间；

s5）上端吸入管路51配合抽吸装置52将悬浮在水面上的轻质杂质进行有效的吸附；

s6）在波轮41旋转的同时，配合出水管3，进行含有杂质污水的排出；

s7）再配合增压设备21，输出加压后的水流，对清洗池1进行再次喷淋。

通过采用上述技术方案，通过松动杂质、形成大范围搅拌，以及提高反向的旋转搅拌效果，再通过将增压设备21和抽吸装置52，对悬浮的杂质进行抽吸，从而达到形成大范围的清洗效果，提高了良好的使用效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。