一种药剂混入式污水净化装置的制作方法

本发明涉及污水净化领域，具体是一种药剂混入式污水净化装置。

背景技术：

污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水，污水是各种无机物、有机物、金属离子等的混合物，直接排放污水会对环境造成污染和难以弥补的破坏。因此，生活污水和工业废水均需要经过污水处理设备处理并满足排放标准后才能向外排放。

现有的污水净化处理装置，药剂和污水混合不够充分，造成药剂的浪费，污水的过滤净化效果不佳，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种药剂混入式污水净化装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种药剂混入式污水净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种药剂混入式污水净化装置，包括净化箱，所述净化箱内从上到下依次开设有储水腔、驱动腔、净化腔和药剂腔，所述净化腔的上部竖直对应安装有布水盘和布药盘，布水盘的下侧安装有污水支管，布药盘的上侧安装有药剂支管，所述布水盘的顶部中间安装固定有上端与储水腔连通的污水输送管，布药盘的底部中间安装固定有下端与药剂腔底部设置的药剂泵连接的药剂提升管，所述净化腔的下部还安装有净化组件，所述布水盘和布药盘的外侧还周向分布安装有多个搅拌组件，搅拌组件的上端通过斜撑杆与转筒连接固定，所述转筒转动安装于污水输送管上，且所述驱动腔内安装有用于带动所述转筒旋转的驱动机构。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该药剂混入式污水净化装置，储水腔内的污水可通过污水输送管向布水盘输送，进而通过污水支管排出，药剂腔内的药剂可通过药剂泵向药剂提升管提升，后通过布药盘上侧的药剂支管排出，污水和药剂能够充分接触，提升处理效果；通过驱动机构可带动转筒、斜撑杆和搅拌组件构成的整体旋转，具有对布水盘和布药盘之间流出的污水药剂进一步的混匀效果；通过净化组件可对药剂处理后的污水进一步的过滤净化，利于污水的达标排放。

附图说明

图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本发明实施例中布水盘的仰视结构示意图。

图3为本发明实施例中布药盘的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例中搅拌组件部分的主视结构示意图。

图5为本发明实施例中搅拌组件部分的侧视结构示意图。

图6为本发明实施例中净化组件部分的立体结构示意图。

图中：1-污水进口，2-储水腔，3-净化箱，4-污水输送管，5-从动带轮，6-驱动腔，7-主动带轮，8-三角带，9-伺服电机，10-斜撑杆，11-布水盘，12-搅拌组件，13-污水支管，14-药剂支管，15-布药盘，16-上支撑网板，17-滤芯，18-下支撑网板，19-污水出口，20-净化腔，21-药剂添加口，22-药剂提升管，23-药剂腔，24-药剂泵，25-搅拌板，26-扰流孔，27-第一弧形搅拌杆，28-第二弧形搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种药剂混入式污水净化装置，包括净化箱3，所述净化箱3内从上到下依次开设有储水腔2、驱动腔6、净化腔20和药剂腔23，所述净化腔20的上部竖直对应安装有布水盘11和布药盘15，布水盘11的下侧安装有污水支管13，布药盘15的上侧安装有药剂支管14，所述布水盘11的顶部中间安装固定有上端与储水腔2连通的污水输送管4，布药盘15的底部中间安装固定有下端与药剂腔23底部设置的药剂泵24连接的药剂提升管22，所述净化腔20的下部还安装有净化组件，所述布水盘11和布药盘15的外侧还周向分布安装有多个搅拌组件12，搅拌组件12的上端通过斜撑杆10与转筒连接固定，所述转筒转动安装于污水输送管4上，且所述驱动腔6内安装有用于带动所述转筒旋转的驱动机构。

在本发明的实施例中，储水腔2内的污水可通过污水输送管4向布水盘11输送，进而通过污水支管13排出，药剂腔23内的药剂可通过药剂泵24向药剂提升管22提升，后通过布药盘15上侧的药剂支管14排出，污水和药剂能够充分接触，提升处理效果；通过驱动机构可带动转筒、斜撑杆10和搅拌组件12构成的整体旋转，具有对布水盘11和布药盘15之间流出的污水药剂进一步的混匀效果；通过净化组件可对药剂处理后的污水进一步的过滤净化，利于污水的达标排放。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图1-3所示，所述布水盘11和布药盘15为竖直对应设置的空心圆盘状结构，所述布水盘11下侧安装的污水支管13与布药盘15上侧安装的药剂支管14均匀交错设置，且污水支管13的下端面位于药剂支管14的上端面下侧，提升药剂和污水的混匀效果。

本实施例中，如图1所示，所述转筒的下端位于净化腔20内，转筒的上端位于驱动腔6内，所述驱动机构包括有从动带轮5、主动带轮7、三角带8和伺服电机9，所述从动带轮5安装固定于转筒上，从动带轮5通过三角带8与主动带轮7连接，所述主动带轮7安装固定于伺服电机9的输出轴上，伺服电机9安装固定于驱动腔6内，通过伺服电机9工作即可带动转筒旋转。

本实施例中，如图4-5所示，所述搅拌组件12包括有搅拌板25、第一弧形搅拌杆27和第二弧形搅拌杆28，所述搅拌板25为矩形状结构，搅拌板25上开设有若干扰流孔26，所述搅拌板25的两侧分别安装有第一弧形搅拌杆27和第二弧形搅拌杆28，所述第一弧形搅拌杆27和第二弧形搅拌杆28与扰流孔26对应设置，且第一弧形搅拌杆27和第二弧形搅拌杆28为中部远离扰流孔26的弧形结构，通过搅拌组件12具有对布水盘11和布药盘15之间流出的污水药剂较好的混匀效果。

本实施例中，如图1和6所示，所述净化组件包括有从上到下依次设置的上支撑网板16、滤芯17和下支撑网板18，所述上支撑网板16和下支撑网板18均为外圈向下倾斜的锥形结构，上支撑网板16和下支撑网板18的中部与药剂提升管22密封固定连接，上支撑网板16和下支撑网板18的外圈与净化腔20侧面腔壁固定连接，通过上支撑网板16和下支撑网板18可对滤芯17进行承载，所述滤芯17包括有从上到下依次设置的活性炭过滤层和高密度纤维过滤层；活性炭过滤层可对污水进行充分的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，达到较好的污水处理效果；高密度纤维过滤层对残余在污水水体中的悬浮颗粒、各种大分子有机物、胶体、病毒、细菌等进行去除，最终使污水达到排放标准。

本实施例中，如图1所示，所述净化箱3的顶部还设有与储水腔2连通的污水进口1，通过污水进口1用于污水的加入；所述净化箱3的侧面还设有与上支撑网板16的上侧空间底部连通的排污口（未示出），通过排污口用于上支撑网板16上污物的排放；所述净化箱3的侧面还设有与净化腔20底部连通的污水出口19，通过污水出口19用于处理后污水的排放；所述净化箱3的侧面还设有与药剂腔23顶部连通的药剂添加口21，通过药剂添加口21用于处理药剂的补充。

本实施例中，对所述伺服电机9和药剂泵24的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可，plc控制器、伺服电机9和药剂泵24的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。