技术领域:
本发明涉及领域,具体涉及一种食品用中药药液精准灌装装置。
背景技术:
:
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。中药材中需要先对药材进行清洗,然后对药材进行挤压破碎,将药材内的药液提取出来,然后进行灌装,现有技术中,灌装机构的机体结构复杂,灌装量小,工作效率低。
技术实现要素:
:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种灌装效率高的中药提取药液精准灌装装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种食品用中药药液精准灌装装置,包括:
底座;
所述底座的右侧设置有机架,所述机架的底部设置有储液罐,所述机架的左侧内壁竖直设置有破碎板,所述储液箱上表面右侧竖直设置有壳体,所述壳体的左侧壁与所述破碎板之间固定设置有螺杆,所述螺杆的上螺纹设置有移动板与设置在所述壳体内的推动机构连接;
所述储液箱内设置有提升泵,所述提升泵通过第二输料管与所述灌装机构连接;
灌装机构,所述灌装机构设置在所述机架的右侧,所述灌装机构包括设置在所述底座上的罐体,所述罐体内部侧壁设置有一组导向板,所述导向板的顶端均横向设置有支架,所述支架底部安装有触碰开关,所述导向板内壁纵向开设有限位槽,所述限位槽内活动设置有移动架,所述移动架的底部设置固定设置有浮球,所述移动架的顶部设置有与所述触碰开关位置相对应的接触板,所述罐体的底部连接有出液管,所述出液管上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述触碰开关电性连接。
进一步的,所述储液箱上设置有开口,该开口内设置有过滤网。
进一步的,所述推动机构包括设置在所述壳体内部的丝杆,所述丝杆与设置在所述壳体顶部的第三电机连接,所述丝杆两端设置有相反的螺纹,所述丝杆的两端螺纹设置有滑块,所述壳体的左侧设置有开口,所述滑块通过开口延伸至所述壳体外,且滑块外端通过连推拉板与所述移动板铰接。
本发明的有益效果:本发明通过在罐体内设置浮球,通过浮力的作用实现对触碰开关的启动,大大简化了机体结构,达到了定量灌装药物的效果,保证了灌装量,提高了工作效率。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明清洗箱内部的结构示意图;
图3为本发明活动框架的结构示意图;
图4为本发明清洗机构中固定板的结构示意图;
图5为本发明限位板的结构示意图;
图6为本发明升降机构的结构示意图;
图7为本发明固定框的结构示意图;
图8为本发明药液提取机构的结构示意图;
图9为本发明推动板的结构示意图;
图10为本发明推动板的俯视图;
图11为本发明灌装机构的结构示意图;
图中标号:10、底座;11、机架;20、清洗箱;21、连轴;211、主动轮;22、链条;23、限位板;231、环形导轨;24、进料口;25、第一电机;26、排水管;27、第一输料管;28、活动框架;281、限位孔;29、第一齿条;30、转轴;31、从动轮;32、横板;33、连接筒;34、清洗刷;35、刮板;36、刮杆;37、固定板;38、限位杆;40、第二电机;41、齿轮;42、第二齿条;43、滑轨;44、连接板;45、固定框;50、药液提取机构;51、活动板;511、螺杆;52、连杆;53、移动板;54、推动板;541、卡块;542、环形槽;543、横杆;544、环形孔;55、破碎板;56、储液箱;57、挡板;58、滤网;59、提升泵;591、第二输料管;60、第三电机;61、推拉杆;62、壳体;63、滑块;64、丝杆;70、灌装机构;71、罐体;72、导向板;721、限位槽;73、浮球;74、移动架;75、接触板;76、触碰开关;77、支架;78、出液管;79、电磁阀。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
如图1-11所示,本发明提供一种食品用中药药液精准灌装装置,包括:
底座10;
所述底座10的右侧设置有机架11,所述机架11的底部设置有储液罐56,所述机架11的左侧内壁竖直设置有破碎板55,所述储液箱56上表面右侧竖直设置有壳体62,所述壳体62的左侧壁与所述破碎板55之间固定设置有螺杆511,所述螺杆511的上螺纹设置有移动板53,所述移动板53与设置在所述壳体内的推动机构连接;
所述储液箱56内设置有提升泵59,所述提升泵59通过第二输料管591与所述灌装机构70连接;
灌装机构,所述灌装机构设置在所述机架的右侧,所述灌装机构包括设置在所述底座上的罐体,所述罐体内部侧壁设置有一组导向板,所述导向板的顶端均横向设置有支架,所述支架底部安装有触碰开关,所述导向板内壁纵向开设有限位槽,所述限位槽内活动设置有移动架,所述移动架的底部设置固定设置有浮球,所述移动架的顶部设置有与所述触碰开关位置相对应的接触板,所述罐体的底部连接有出液管,所述出液管上设置有电磁阀,所述电磁阀与所述触碰开关电性连接。
所述储液箱56上设置有开口,该开口内设置有过滤网58;
所述推动机构包括设置在所述壳体62内部的丝杆64,所述丝杆64与设置在所述壳体62顶部的第三电机60连接,丝杆64两端设置有相反的螺纹,所述丝杆64的两端螺纹设置有滑块63,所述壳体62的左侧设置有开口,所述滑块63通过开口延伸至所述壳体62外,且滑块63外端通过推拉杆61与所述移动板53铰接。
实施例2
如图1-11所示,本发明提供一种食品用中药药液精准灌装装置,包括:
底座10,所述底座10左端设置有清洗箱20,所述清洗箱20的顶部设置有进料口24,所述清洗箱20的的底部设置有排水管26;
清洗箱20,所述清洗箱20内对称设置有一对连轴21,其中一个所述连轴21与设置在所述清洗箱20底部的第一电机25输出端连接,所述连轴21的底部外壁均设置有主动轮211,所述主动轮211之间连接有链条22,所述链条22外壁上等间距设置有清洗机构,
所述清洗机构包括设置在所述链条22外壁的横板32,所述横板32的底部通过轴承座垂直连接有转轴30,所述转轴30的外壁中间位置设置有连接筒33,所述连接筒33的外表面均匀设置有清洗刷34,所述转轴30的表面对应所述连接筒33的下方设置有从动轮31,所述转轴30的底端设置有刮板35,所述刮板35的底部均匀设置有刮杆36,
所述清洗箱20的底部内壁活动设置有活动框架28,所述活动框架28的侧壁连接有升降机构,所述活动框架28为矩形框架结构,且活动框架28的内壁设置有第一齿条29,所述活动框架28的上沿着所述第一齿条29设置有限位孔281,所述第一齿条29与所述从动轮31相互啮合,所述转轴30外壁对应所述从动轮31的上方固定设置有固定板37,所述固定板37的前端向下竖直设置有限位杆38,所述限位杆38活动设置在所述限位孔281内,所述升降机构包括设置在所述清洗箱20外壁第二电机40,所述第二电机40的输出端延伸至所述清洗箱20内,且端部设置有齿轮41,所述齿轮41的两侧竖直设置有滑轨43,所述滑轨43之间滑动设置有固定框45,沿所述固定框45长边内壁纵向设置有第二齿条42,所述齿轮41与所述第二齿条42相互啮合,其中,所述齿轮41外壁设置部分齿口;所述固定框45外壁通过连接板44与所述活动框架28连接
所述清洗箱20的底部上表面设置有限位板23,所述限位板23上表面设置有环形导轨231,所述转轴30的底端活动设置在所述环形导轨231内部,
所述清洗箱20的右侧底部通过第一输料管27与药液提取机构50连接;
所述底座10的右侧设置有机架11,所述机架11内部设置有药液提取机构50,所述药液提取机构50包括设置在所述机架11底部的储液箱56,所述机架11的左侧内壁竖直设置有破碎板55,所述储液箱56上表面右侧竖直设置有壳体62,所述壳体62的左侧壁与所述破碎板55之间固定设置有螺杆511,所述螺杆511的上螺纹设置有移动板53,所述移动板53左侧壁通过连杆52连接有活动板51,所述活动板51活动套设在所述螺杆511表面,所述移动板53的右侧壁连接有推动板54,所述活动板51与所述破碎板55位置相对应,其中,所述推动板54内部开设有环形槽542,所述环形槽542上外设置有连通外部的环形孔544,所述环形槽542内活动卡设有卡块541,所述卡块541通过横杆543与所述移动板53连接,所述推动板54的右侧设置有推动机构,
所述推动机构包括设置在所述壳体62内部的丝杆64,所述丝杆64与设置在所述壳体62顶部的第三电机60连接,丝杆64两端设置有相反的螺纹,所述丝杆64的两端螺纹设置有滑块63,所述壳体62的左侧设置有开口,所述滑块63通过开口延伸至所述壳体62外,且滑块63外端通过推拉杆61与所述推动板54铰接,所述破碎板55下方对应所述储液箱56上设置有开口,该开口内设置有过滤网58,所述过滤网58的右侧设置有挡板57,所述储液箱56内设置有提升泵59,所述提升泵59通过第二输料管591与所述灌装机构70连接;
灌装机构70,所述灌装机构70设置在所述机架11的右侧,所述灌装机构70包括设置在所述底座10上的罐体71,所述罐体71内部侧壁设置有一组导向板72,所述导向板72的顶端均横向设置有支架77,所述支架77底部安装有触碰开关76,所述导向板72内壁纵向开设有限位槽721,所述限位槽721内活动设置有移动架74,所述移动架74的底部设置固定设置有浮球73,所述移动架74的顶部设置有与所述触碰开关76位置相对应的接触板75,所述罐体71的底部连接有出液管78,所述出液管78上设置有电磁阀79,所述电磁阀79与所述触碰开关76电性连接。
工作原理:工作时,首先输送带将中药材送至清洗箱20内,启动第一电机25,第一电机25带动连轴21转动,连轴21带动主动轮211转动,进而主动轮211带动链条22转动,链条22转动带动横板32移动,进而横板32带动转轴30转动,由于转轴30上的从动轮31与活动框架28上的第一齿条29相互啮合,故当横板32移动时,能够带动转轴30转动,进而转轴30带动连接筒33转动,连接筒33带动清洗刷34转动,从而实现清洗刷34对清洗箱20内的中药材循环清洗,当清洗完成后,启动第二电机40,第二电机40带动齿轮41转动,由于齿轮41上设置部分齿口,故齿轮41转动时,能够带动固定框45向上移动,从而实现活动框架28的整体上移,此时,第一齿条29和从动轮31分离,固定板37上的限位杆38进入限位孔281内,在链条22的转动下,限位杆38随着链条22移动,最终限位杆38底部的刮板35将清洗好的中药材推送到第一输料管27位置,达到出料目的,实现清洗出料一体式,
清洗完成的中药材经过第一输料管27进入储液箱56顶部左端,启动第三电机60,第三电机60带动丝杆64转动,丝杆64带动滑块63相互靠近,从而滑块63通过推拉杆61带动推动板54向左移动,进而推动板54带动移动板53向左移动,此时,推动板54与螺杆511螺纹连接,推动板54在左移的同时,还在不停旋转,进而带动活动板51旋转式前进,最终活动板51与破碎板55相互挤压,开始对中药材进行挤压,将中药材内的药液挤压出来,药液最后通过滤网58进入储液箱56,
接着在提升泵59的作用下,药液经过第二储料罐591进入罐体71内,当罐体71内的液药不断增加时,药液表面的浮球也不断上升,最后当浮球73上升一定距离时,移动架74上的接触板75与触碰开关76接触,触碰开关76启动,电磁阀79打开,实现定量灌装。
本发明集清洗与输送一体化,通过链条22与清洗机构的配合连接,实现对药材的循环清洗,清洗充分,效果好,且清洗后能够自动将清洗后的药材进行出料,生产效率高。
本发明通过破碎板55与活动板51的配合连接,活动板51在与破碎板55相互挤压的同时,还能够进行旋转,实现对药草的扭转挤压,促使药液析出流入储液罐,从而有效提高了药液的提取效果,避免药材浪费。
本发明通过在罐体71内设置浮球73,通过浮力的作用实现对触碰开关76的启动,大大简化了机体结构,达到了定量灌装药物的效果,保证了灌装量,提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。