一种工业污水处理系统的制作方法

本发明涉及工业污水处理技术领域，具体为一种工业污水处理系统。

背景技术：

工艺废水一般需要经过调节、混凝反应、沉淀、酸化、好氧等多个工艺步骤，需要在对各处理池内进行相应的处理，因此需要准确计算好时间，在完成一次工艺后将处理后的水引入下一个处理池内进行下一步工艺处理工作，不然会导致处理时间增加。并且由于工业污水内存在各种物质，有些物质会腐蚀处理池侧壁损坏处理池壁，因此使用时间久了后就需要对处理池进行维修或者更换，这就会增加使用成本，而如果在每一次污水处理后对处理池进行清洗，就需要消耗很多的水资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业污水处理系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种工业污水处理系统，包括机体和五个横向排列设置于所述机体内的处理腔，最左侧的所述处理腔顶面内固设有污水管，最右侧的所述处理腔下方通过出水管连通设有排放腔，所述出水管上设有单向阀，所述处理腔上方设有主水管，所述主水管和所述排放腔之间通过上行管连通，所述上行管上设有第一水泵，相邻的两个所述处理腔之间设有换水装置，所述换水装置能够将左侧的所述处理腔内的水引到右侧的所述处理腔内进行下一道工序，所述主水管下方设有五个准备装置，所述准备装置包括连通设置于所述主水管底壁内的第一连接管，所述第一连接管下方连通设有储水腔，所述储水腔上方设有第一转动腔，所述第一转动腔左壁上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固设有第一齿轮，所述第一连接管内设有第一球阀，所述第一转动轴延伸至所述第一连接管内并于所述第一球阀左侧面固定连接，所述第一转动腔底壁内滑动连接有与所述第一齿轮啮合的齿条杆，所述齿条杆顶面通过钢索与所述第一转动腔顶壁固定连接，所述齿条杆底端固设有浮力球，所述储水腔底壁内连通设有第二连接管，所述第二连接管下方设有洒水装置，所述洒水装置能够将所述储水腔内的水喷洒在所述处理腔的侧壁上进行清洗，所述第二连接管内设有第二球阀，所述第二连接管右壁内转动连接有与所述第二球阀右侧面固定连接的第二转动轴，所述第二连接管右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔右壁上固设有第一电机，所述第二转动轴延伸至所述第二转动腔内并安装在所述第一电机左侧面，所述第二转动轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮左侧面与所述第二转动腔左壁之间通过卷簧固定连接，所述第二齿轮外侧面贯穿设有限位槽，所述第二转动腔顶壁内贯穿设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有限位块，所述滑动槽顶壁上固设有电磁铁。

可选地，所述换水装置包括设置于所述处理腔顶壁内的工作箱，所述工作箱底面内设有收纳腔，所述收纳腔顶壁内固设有与右侧相邻的所述处理腔连通的换水管，所述换水管上设有第二水泵，所述换水管底部连通设有可伸缩的波纹管，所述波纹管底部固定在所述固定板内，所述收纳腔两侧设有位置对称的第三转动腔，左右两个所述第三转动腔之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴左右两端固设有第一锥齿轮，所述第三转动腔底壁内转动连接有贯穿所述工作箱底面的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有连接杆，所述连接杆与所述固定板上表面固定连接，左侧的所述螺纹轴安装在固设于所述第三转动腔顶壁的第二电机下表面，左侧的所述螺纹轴上固设有与左侧的所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，右侧的所述螺纹轴上固设有与右侧的所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

可选地，所述洒水装置包括与所述第二连接管连通设置的第三连接管，所述第三连接管下方连通设有加压器，所述加压器底面转动连接有延伸至所述处理腔内的转动管，所述转动管底部设有洒水头，所述第三连接管右侧设有第四转动腔，所述第四转动腔右壁上转动连接有延伸至所述第三连接管内的第四转动轴，所述第三连接管内的所述第四转动轴上固设有转动片，所述第四转动腔内的所述第四转动轴上固设有第四锥齿轮，所述第四转动腔底壁上转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴顶端固设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下方的所述第五转动轴上固设有第三齿轮，所述转动管上固设有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。

可选地，所述排放腔右壁内设有贯穿所述机体右侧面且带有阀门的排放管。

可选地，最左侧的所述第一转动腔顶壁上固设有控制按钮，所述控制按钮与所述电磁铁通过电路连接使得所述控制按钮能够控制所述电磁铁启动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，本发明通过换水装置将进行不同处理工作的处理腔连接在一起，可以在完成一步处理工艺后立刻开始下一步处理工艺，提高污水处理速度。本发明还设有清洗装置，能够利用处理后的水对设备进行清洗，并且利用水下落时产生的冲击带动喷洒头转动，将水喷射在处理腔的侧壁上，可以防止未处理前的污水残留在处理腔侧壁上损坏设备。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种工业污水处理系统的结构示意图；

图2是图1中换水装置处结构放大示意图；

图3是图2中a-a处结构示意图；

图4是图1中准备装置处结构放大示意图；

图5是图4中洒水装置处结构放大示意图；

图6是图4中第一转动腔处结构放大示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种工业污水处理系统，包括机体19和五个横向排列设置于所述机体19内的处理腔12，最左侧的所述处理腔12顶面内固设有污水管11，最右侧的所述处理腔12下方通过出水管14连通设有排放腔13，所述出水管14上设有单向阀15，所述处理腔12上方设有主水管18，所述主水管18和所述排放腔13之间通过上行管16连通，所述上行管16上设有第一水泵17，相邻的两个所述处理腔12之间设有换水装置101，所述换水装置101能够将左侧的所述处理腔12内的水引到右侧的所述处理腔12内进行下一道工序，所述主水管18下方设有五个准备装置102，所述准备装置102包括连通设置于所述主水管18底壁内的第一连接管62，所述第一连接管62下方连通设有储水腔36，所述储水腔36上方设有第一转动腔66，所述第一转动腔66左壁上转动连接有第一转动轴32，所述第一转动轴32上固设有第一齿轮33，所述第一连接管62内设有第一球阀63，所述第一转动轴32延伸至所述第一连接管62内并于所述第一球阀63左侧面固定连接，所述第一转动腔66底壁内滑动连接有与所述第一齿轮33啮合的齿条杆34，所述齿条杆34顶面通过钢索37与所述第一转动腔66顶壁固定连接，所述齿条杆34底端固设有浮力球35，所述储水腔36底壁内连通设有第二连接管38，所述第二连接管38下方设有洒水装置103，所述洒水装置103能够将所述储水腔36内的水喷洒在所述处理腔12的侧壁上进行清洗，所述第二连接管38内设有第二球阀39，所述第二连接管38右壁内转动连接有与所述第二球阀39右侧面固定连接的第二转动轴54，所述第二连接管38右侧设有第二转动腔52，所述第二转动腔52右壁上固设有第一电机53，所述第二转动轴54延伸至所述第二转动腔52内并安装在所述第一电机53左侧面，所述第二转动轴54上固设有第二齿轮55，所述第二齿轮55左侧面与所述第二转动腔52左壁之间通过卷簧60固定连接，所述第二齿轮55外侧面贯穿设有限位槽56，所述第二转动腔52顶壁内贯穿设有滑动槽59，所述滑动槽59内滑动连接有限位块57，所述滑动槽59顶壁上固设有电磁铁58，五个所述处理腔12内分别进行不同的污水处理工艺，五项工艺组成了一种工业污水处理系统。

优选地，所述换水装置101包括设置于所述处理腔12顶壁内的工作箱20，所述工作箱20底面内设有收纳腔26，所述收纳腔26顶壁内固设有与右侧相邻的所述处理腔12连通的换水管31，所述换水管31上设有第二水泵67，所述换水管31底部连通设有可伸缩的波纹管27，所述波纹管27底部固定在所述固定板29内，所述收纳腔26两侧设有位置对称的第三转动腔25，左右两个所述第三转动腔25之间转动连接有第三转动轴30，所述第三转动轴30左右两端固设有第一锥齿轮23，所述第三转动腔25底壁内转动连接有贯穿所述工作箱20底面的螺纹轴24，所述螺纹轴24上螺纹连接有连接杆28，所述连接杆28与所述固定板29上表面固定连接，左侧的所述螺纹轴24安装在固设于所述第三转动腔25顶壁的第二电机21下表面，左侧的所述螺纹轴24上固设有与左侧的所述第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮22，右侧的所述螺纹轴24上固设有与右侧的所述第一锥齿轮23啮合的第三锥齿轮65，当所述第二电机21启动时，所述第二电机21带动左侧的所述螺纹轴24转动，左侧的所述螺纹轴24通过所述第二锥齿轮22带动左侧的所述第一锥齿轮23转动，左侧的所述第一锥齿轮23通过所述第三转动轴30带动右侧的所述第一锥齿轮23转动，右侧的所述第一锥齿轮23通过右侧的所述第三锥齿轮65带动右侧的所述螺纹轴24转动，所述螺纹轴24带动所述连接杆28转动，而由于所述连接杆28受到所述固定板29的限制而上下移动，所述固定板29带着所述波纹管27上下移动。

优选地，所述洒水装置103包括与所述第二连接管38连通设置的第三连接管40，所述第三连接管40下方连通设有加压器42，所述加压器42底面转动连接有延伸至所述处理腔12内的转动管44，所述转动管44底部设有洒水头45，所述第三连接管40右侧设有第四转动腔48，所述第四转动腔48右壁上转动连接有延伸至所述第三连接管40内的第四转动轴50，所述第三连接管40内的所述第四转动轴50上固设有转动片41，所述第四转动腔48内的所述第四转动轴50上固设有第四锥齿轮51，所述第四转动腔48底壁上转动连接有第五转动轴47，所述第五转动轴47顶端固设有与所述第四锥齿轮51啮合的第五锥齿轮49，所述第五锥齿轮49下方的所述第五转动轴47上固设有第三齿轮46，所述转动管44上固设有与所述第三齿轮46啮合的第四齿轮43，当所述第二球阀39打开后，所述储水腔36内的水通过所述第二连接管38、所述第三连接管40流入所述加压器42内，经过所述加压器42加压后通过所述转动管44从所述洒水头45喷出，而水在流入所述第三连接管40内时，冲击在所述转动片41上时会带动所述转动片41转动，所述转动片41通过所述第四转动轴50带动所述第四锥齿轮51转动，所述第四锥齿轮51通过所述第五锥齿轮49带动所述第五转动轴47转动，所述第五转动轴47所述第三齿轮46带动所述第四齿轮43转动，所述第四齿轮43通过所述转动管44带动所述洒水头45转动，将水喷射在所述处理腔12侧壁上进行清洗，可以防止未处理前的污水残留在所述处理腔12侧壁上损坏设备。

优选地，所述排放腔13右壁内设有贯穿所述机体19右侧面且带有阀门的排放管61，通过所述排放管61能够将所述排放腔13内的水排出。

优选地，最左侧的所述第一转动腔66顶壁上固设有控制按钮64，所述控制按钮64与所述电磁铁58通过电路连接使得所述控制按钮64能够控制所述电磁铁58启动。

初始状态时，所述波纹管27收起，所述第一球阀63打开，所述第二球阀39关闭，所述限位块57位于所述限位槽56内，所述卷簧60处于收缩受力状态，所述钢索37处于受力绷直状态，所述单向阀15处于关闭状态，所述排放管61关闭。

当需要进行污水处理工作时，使用者将污水从所述污水管11倒入最左侧的所述处理腔12内进行初步处理，处理完成后所述第二电机21启动将所述波纹管27向下伸长，然后所述第二水泵67启动，将初步处理后的水通过所述换水管31引入右侧的所述处理腔12内进行第二步处理工艺，第二步处理工艺完成后再进入下一个所述处理腔12内进行第三步处理工艺，直到完成五个处理工艺后，所述单向阀15打开将处理完成后的水通过所述出水管14流入所述排放腔13内，完成污水处理工作。

当需要进行清洗工作时，所述第一水泵17启动，将所述排放腔13内的水通过所述上行管16引入所述主水管18内，水先通过所述第一连接管62流入最右侧的所述储水腔36内，当最右侧的所述储水腔36内注满水后会带动所述浮力球35向上移动，所述浮力球35带动所述齿条杆34向上移动，通过所述第一齿轮33带动所述第一转动轴32转动，所述第一转动轴32带动所述第一球阀63转动，将所述第一连接管62关闭，此时水会进入下一个所述储水腔36内，直到将所有的所述储水腔36都注满水；

当最左侧的所述储水腔36内注满水后，所述齿条杆34向上移动按压到所述控制按钮64控制所述电磁铁58启动，所述电磁铁58吸引所述限位块57向上移动，当所述限位块57完全退出所述限位槽56后，所述第二齿轮55会在所述卷簧60作用下转动，所述第二齿轮55会通过所述第二转动轴54带动所述第二球阀39打开，所述储水腔36内的水通过所述第二连接管38、所述第三连接管40流入所述加压器42内，经过所述加压器42加压后通过所述转动管44从所述洒水头45喷射在所述储水腔36侧壁上进行清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。