一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体为一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置。

背景技术：

随着工业化的不断发展和世界人口的急剧增加，水资源的使用量也越来越多，导致产生的污水量也越来越多，这些污水中包括工业污水和生活污水等，如果直接排放会严重污染地下水资源，造成严重的环境破坏，因此需要使用到污水处理装置对污水进行处理后进行排放或者循环使用，以达到环保、节能的目的，但是现有的污水处理装置仍然存在着一些不足，比如：

1、由于部分污水中含有大量的悬浮颗粒杂质，其不便进行直接过滤，因此需要使用到絮凝剂对水中的微粒杂质等进行吸附，后续通过对反应生产的凝絮胶团进行过滤即可达到污水初步除杂的目的，但是现有的污水处理装置大多不变对絮凝剂进行定量投放，导致絮凝剂的投放量容易过多或者过少，从而影响装置的污水处理效果，存在着一定使用缺陷；

2、污水处理装置使用絮凝剂对污水进行处理后，产生的凝絮胶团中仍然含有部分水分，但是现有的污水处理装置大多不便将凝絮胶团中残留的水分挤出，导致后期不变对凝絮胶团进行收集处理，增加了工作人员的工作量，降低了装置的实用性。

所以我们提出了一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上污水处理装置不便根据污水处理量自动进行定量投放药剂和不便对凝絮胶团进行脱水的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置，包括机体、驱动杆、水轮和收集仓，所述机体的上端中间位置安装有药剂仓，且机体的上端内壁安装有导流管，并且机体的上端中间位置开设有下料口，所述下料口的内侧轴承连接有第一活动板，且第一活动板的内部开设有暗槽，并且第一活动板的下方轴连接有驱动杆，所述驱动杆与第一活动板之间连接有第一扭力弹簧，且驱动杆的上端外侧设置有限位块，所述驱动杆的外侧设置有第二活动板，且第二活动板的下方设置有散料网，并且驱动杆的下端螺栓固定有水轮，所述机体的上端内部设置有漂浮环，且机体的中间位置安装有第一电磁阀，并且机体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端键连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮键连接于搅拌杆的下端，所述第一锥齿轮的外侧连接有转轮，且转轮的表面设置有联动柱，并且联动柱的外侧设置有联动块，所述联动块的下端连接有连接杆，且连接杆的下端连接有推板，并且推板的下方设置有挤压板，所述挤压板与推板之间连接有复位弹簧，所述机体的下端内部安装有第一滤网，且第一滤网的中间轴承连接有转轴，并且转轴与第一滤网之间连接有第二扭力弹簧，所述转轴的上端螺栓固定有清洁刷，且转轴与漂浮环之间连接有拉绳，所述机体的下端侧壁安装有排污阀，且机体的下端侧壁开设有集水口，并且集水口的内部安装有第二滤网，所述集水口的外侧铰接有密封板，且密封板与机体之间连接有第三扭力弹簧，所述机体的外侧设置有收集仓，且收集仓的侧边铰接有活动门。

优选的，所述导流管关于机体等角度设置有2个，且导流管的孔径从上到下逐渐减小，并且导流管的下端与水轮的位置相对应。

优选的，所述第一活动板与第二活动板相贴合，且第一活动板的内部开设有第一通孔，并且第二活动板的内部开设有第二通孔，同时第一通孔与第二通孔两者的位置相对应。

优选的，所述驱动杆通过第一扭力弹簧与第一活动板构成弹性旋转结构，且第一活动板与下料口内壁之间的摩擦力大于第一扭力弹簧的弹力，并且驱动杆上端外侧的限位块与暗槽构成卡合滑动结构。

优选的，所述散料网呈半球形结构，且散料网与驱动杆焊接为一体化结构，并且散料网与下料口的位置相对应。

优选的，所述漂浮环呈圆环形结构，且漂浮环与机体的内壁相贴合。

优选的，所述联动柱垂直于转轮的表面，且联动柱与联动块构成卡合滑动结构，并且联动块呈环状矩形结构。

优选的，所述挤压板通过复位弹簧与推板构成弹性结构，且挤压板与与推板两者均与收集仓间隙配合。

优选的，所述转轴通过第二扭力弹簧与第一滤网构成弹性旋转结构，且转轴上端连接的清洁刷贴合于第一滤网的上表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置；

1、设置有导流管和水轮，通过管径逐渐变小的导流管可以加快注入装置内部的污水的流速，从而使得污水可以冲击水轮，使得水轮发生旋转，从而带动驱动杆进行同步旋转，从而使得第一活动板和第二活动板两者先进行相对转动然后进行同步转动，此时药剂仓可以通过下料口投放药剂，通过该结构使得装置可以利用污水的势能作用驱动装置根据污水注入量对絮凝剂进行自动定量添加，提高了装置的实用性和节能性；

2、设置有散料网，通过水轮的带动，使得散料网进行同步旋转，此时散料网可以将絮凝剂在离心力作用下洒向装置内部，通过该结构可以使得装置对絮凝剂进行均匀添加，从而加快絮凝剂和污水的混合效率；

3、设置有漂浮环和清洁刷，当向装置内部注水时，漂浮环会在浮力作用下通过拉绳拉动转轴进行旋转，使得清洁刷可以将第一滤网上方残留的上次过滤后的凝絮胶团扫向收集仓中，当第一电磁阀打开时，转轴会在第二扭力弹簧的弹力作用下进行反向旋转，此时清洁刷可以对第一滤网的上方过滤的凝絮胶团进行扫动，从而避免第一滤网发生堵塞而影响装置的正常过滤，通过该结构使得装置可以利用污水的浮力作用对装置内部进行自动清理，避免凝絮胶团残留，减少了工作人员的工作量。

4、设置有推板和挤压板，当驱动电机带动搅拌杆进行旋转搅拌的同时也会带动转轮进行同步旋转，此时转轮会带动连接杆进行往复滑动，使得推板和挤压板可以对收集仓内部的凝絮胶团进行挤压、脱水，通过该结构使得装置可以便捷的对反应产生的凝絮胶团进行脱水处理，便于后续工作人员对凝絮胶团进行收集处理。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明散料网主剖视结构示意图；

图3为本发明图3中a处放大结构示意图；

图4为本发明水轮俯视结构示意图；

图5为本发明第一活动板俯视结构示意图；

图6为本发明第一滤网主剖视结构示意图；

图7为本发明连接杆侧视结构示意图；

图8为本发明收集仓主剖视结构示意图；

图9为本发明图8中b处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、药剂仓；3、导流管；4、下料口；5、第一活动板；501、第一通孔；6、暗槽；7、驱动杆；8、第一扭力弹簧；9、限位块；10、第二活动板；1001、第二通孔；11、散料网；12、水轮；13、漂浮环；14、第一电磁阀；15、驱动电机；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、搅拌杆；19、转轮；20、联动柱；21、联动块；22、连接杆；23、推板；24、挤压板；25、复位弹簧；26、第一滤网；27、转轴；28、第二扭力弹簧；29、清洁刷；30、拉绳；31、排污阀；32、集水口；33、第二滤网；34、密封板；35、第三扭力弹簧；36、收集仓；37、活动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置，包括机体1、药剂仓2、导流管3、下料口4、第一活动板5、第一通孔501、暗槽6、驱动杆7、第一扭力弹簧8、限位块9、第二活动板10、第二通孔1001、散料网11、水轮12、漂浮环13、第一电磁阀14、驱动电机15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、搅拌杆18、转轮19、联动柱20、联动块21、连接杆22、推板23、挤压板24、复位弹簧25、第一滤网26、转轴27、第二扭力弹簧28、清洁刷29、拉绳30、排污阀31、集水口32、第二滤网33、密封板34、第三扭力弹簧35、收集仓36和活动门37，机体1的上端中间位置安装有药剂仓2，且机体1的上端内壁安装有导流管3，并且机体1的上端中间位置开设有下料口4，下料口4的内侧轴承连接有第一活动板5，且第一活动板5的内部开设有暗槽6，并且第一活动板5的下方轴连接有驱动杆7，驱动杆7与第一活动板5之间连接有第一扭力弹簧8，且驱动杆7的上端外侧设置有限位块9，驱动杆7的外侧设置有第二活动板10，且第二活动板10的下方设置有散料网11，并且驱动杆7的下端螺栓固定有水轮12，机体1的上端内部设置有漂浮环13，且机体1的中间位置安装有第一电磁阀14，并且机体1的内部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端键连接有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16的外侧啮合连接有第二锥齿轮17，并且第二锥齿轮17键连接于搅拌杆18的下端，第一锥齿轮16的外侧连接有转轮19，且转轮19的表面设置有联动柱20，并且联动柱20的外侧设置有联动块21，联动块21的下端连接有连接杆22，且连接杆22的下端连接有推板23，并且推板23的下方设置有挤压板24，挤压板24与推板23之间连接有复位弹簧25，机体1的下端内部安装有第一滤网26，且第一滤网26的中间轴承连接有转轴27，并且转轴27与第一滤网26之间连接有第二扭力弹簧28，转轴27的上端螺栓固定有清洁刷29，且转轴27与漂浮环13之间连接有拉绳30，机体1的下端侧壁安装有排污阀31，且机体1的下端侧壁开设有集水口32，并且集水口32的内部安装有第二滤网33，集水口32的外侧铰接有密封板34，且密封板34与机体1之间连接有第三扭力弹簧35，机体1的外侧设置有收集仓36，且收集仓36的侧边铰接有活动门37；

导流管3关于机体1等角度设置有2个，且导流管3的孔径从上到下逐渐减小，并且导流管3的下端与水轮12的位置相对应，将污水通过导流管3注入机体1中时，孔径逐渐变小的导流管3可以加快污水的流速，从而增大污水冲击水轮12的力度；

第一活动板5与第二活动板10相贴合，且第一活动板5的内部开设有第一通孔501，并且第二活动板10的内部开设有第二通孔1001，同时第一通孔501与第二通孔1001两者的位置相对应，当第一通孔501与第二通孔1001两者的位置上下重合时，下料口4呈开启状态，从而可以自动添加絮凝剂，当第一通孔501与第二通孔1001两者的位置相交错时，此时下料口4呈封闭状态，此时无法进行添加絮凝剂，达到控制药剂投放的目的；

驱动杆7通过第一扭力弹簧8与第一活动板5构成弹性旋转结构，且第一活动板5与下料口4内壁之间的摩擦力大于第一扭力弹簧8的弹力，并且驱动杆7上端外侧的限位块9与暗槽6构成卡合滑动结构，由于第一活动板5与下料口4内壁之间的摩擦力大于第一扭力弹簧8的弹力，通过旋转驱动杆7，可以使得驱动杆7带动第二活动板10与第一活动板5发生相对旋转，此时第一通孔501和第二通孔1001两者的位置上下对应，从而可以对絮凝剂进行投放，同时限位块9沿暗槽6进行滑动，当限位块9无法滑动时，驱动杆7带动第一活动板5进行同步旋转，此时下料口4始终呈打开状态；

散料网11呈半球形结构，且散料网11与驱动杆7焊接为一体化结构，并且散料网11与下料口4的位置相对应，当水轮12在污水势能作用下进行旋转时，可以带动散料网11进行同步旋转，此时散料网11可以将落入其内侧的絮凝剂通过离心力作用均匀洒向机体1中，从而使得絮凝剂可以和污水快速混合、溶解；

漂浮环13呈圆环形结构，且漂浮环13与机体1的内壁相贴合，当向机体1中注水时，漂浮环13会在水的浮力作用下上浮，当排水时，漂浮环13会自动下滑，从而对机体1侧壁上附着的凝絮胶团进行自动刮落，达到自动清理的目的；

联动柱20垂直于转轮19的表面，且联动柱20与联动块21构成卡合滑动结构，并且联动块21呈环状矩形结构，通过转动转轮19，可以使得联动柱20沿联动块21的内侧进行往复滑动，从而带动联动块21进行上下往复运动；

挤压板24通过复位弹簧25与推板23构成弹性结构，且挤压板24与与推板23两者均与收集仓36间隙配合，通过连接杆22的推动，可以使得推板23和挤压板24两者沿收集仓36的内壁进行滑动，从而对收集仓36内部的凝絮胶团进行挤压，从而实现脱水；

转轴27通过第二扭力弹簧28与第一滤网26构成弹性旋转结构，且转轴27上端连接的清洁刷29贴合于第一滤网26的上表面，当漂浮环13进行上浮时，漂浮环13可以通过拉绳30拉动转轴27进行旋转，此时清洁刷29可以将第一滤网26上表面过滤出的凝絮胶团通过排污阀31扫入收集仓36中，当第一电磁阀14打开进行排水时，转轴27会在第二扭力弹簧28的弹力作用下进行方向旋转，从而可以将第一滤网26上再次过滤的凝絮胶团扫动，避免第一滤网26发生堵塞而影响污水的正常过滤。

工作原理：在使用该可定量投放药剂的环保凝絮型污水处理装置时，首先，如图1-5所示，通过导流管3向装置内部注入污水，此时导流管3可以加快污水的流速，使得污水快速冲击水轮12，使得水轮12在水的势能作用下进行旋转，水轮12旋转过程中会带动驱动杆7进行同步旋转，此时驱动杆7会带动第二活动板10进行旋转，使得第一活动板5与第二活动板10发生相对旋转，此时第一通孔501和第二通孔1001两者的位置上下对应，同时限位块9沿暗槽6滑动，使得下料口4呈开启状态，此时药剂仓2中的絮凝剂会落入散料网11中，当限位块9无法沿暗槽6滑动时，驱动杆7会带动第一活动板5、第二活动板10和散料网11三者进行同步旋转，此时散料网11可以将其内部的絮凝剂在离心力作用下均匀洒向机体1内部，使得絮凝剂可以快速溶解、反应；

如图1和图6所示，随着污水的注入，漂浮环13会在浮力作用下进行上移，从而通过拉绳30拉动转轴27进行旋转，此时转轴27会带动清洁刷29进行旋转，然后打开排污阀31，使得清洁刷29可以将第一滤网26上残留的上次过滤后的凝絮胶团扫入收集仓36中，从而完成自动清理，当停止注入时，驱动杆7停止旋转，此时在第一扭力弹簧8的弹力作用，使得第二活动板10方向旋转，此时第一通孔501和第二通孔1001两者的位置相互交错，使得下料口4自动封闭，从而达到自动定量下料的目的，避免絮凝剂添加量出现较大误差，然后控制驱动电机15带动第一锥齿轮16进行旋转，使得第一锥齿轮16与第二锥齿轮17进行啮合作用，从而带动搅拌杆18进行旋转搅拌，加速污水的凝絮反应；

如图1和图6-9所示，当第一锥齿轮16进行旋转时，可以带动转轮19进行旋转，此时联动柱20沿联动块21的内侧进行往复滑动，从而带动联动块21和连接杆22进行往复运动，此时推板23和挤压板24沿收集仓36的内侧进行往复滑动，从而对上次过滤后产生的凝絮胶团进行挤压、脱水，产生的水通过集水口32再次流入机体1中进行收集排放，密封板34可以防止机体1内部的水体外流，当机体1内部的污水反应完成后，关闭排污阀31，打开第一电磁阀14，使得反应后的污水流向第一滤网26，此时第一滤网26可以对污水中的凝絮胶团进行过滤，同时漂浮环13会随着水位进行下降，此时清洁刷29会在第二扭力弹簧28的弹力作用下进行反向旋转，从而对第一滤网26表面的凝絮胶团进行刮动，避免第一滤网26发生堵塞而影响装置的正常过滤，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。