一种用于中草药清洗切片机的制作方法

[0001]
本发明是一种用于中草药清洗切片机，属于中草药加工技术领域。


背景技术：

[0002]
中草药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。
[0003]
清洗以及切片是大多数中草药加工过程中的必要环节，现有技术中通过喷水冲刷对中草药进行清洗，若喷水的压力较大，则冲洗干净度较高，但是容易对中草药表面造成冲刷过头，损伤中草药表面，若喷水的压力较小，则对于包裹泥层较厚的中草药来说，难以冲洗干净，清洗效果差。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于中草药清洗切片机。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中草药清洗切片机，包括清洗箱，所述清洗箱内部左右两壁之间固定中空弧形网格框，所述中空弧形网格框内部设有转动架且转动架从中空弧形网格框前上方的开口中延伸出，所述清洗箱左端固定电机，所述电机的输出轴贯穿清洗箱左端以及中空弧形网格框左端且与转动架固定连接，所述清洗箱左上端固定第一电动缸，所述第一电动缸右端固定推板，所述推板安装在中空弧形网格框上端且推板设在转动架左端，所述清洗箱后端固定喷水管且喷水管延伸至清洗箱上端，所述喷水管下端固定输水泵，所述输水泵固定在清洗箱后端下部位置，所述清洗箱右端上部位置固定带式输送机且带式输送机与中空弧形网格框的开口位置对应，所述带式输送机上端右部位置固定切割组件。
[0006]
具体地，所述中空弧形网格框前端固定阻拦板且阻拦板与清洗箱内部前壁贴合。
[0007]
具体地，所述转动架包括圆柱体以及均匀固定在圆柱体环形外端的至少两个分布板，两个所述相邻分布板之间形成容纳腔，所述圆柱体与电机固定连接。
[0008]
具体地，所述清洗箱内部左右两壁之间固定倒v形板，所述倒v形板设在中空弧形网格框下侧，所述清洗箱底端横截面加工为v形面，所述清洗箱底端固定出液管且出液管上安装电磁阀，所述中空弧形网格框后端上部位置固定支撑板，所述支撑板贴合在清洗箱内部后壁，所述支撑板上端固定液位传感器且液位传感器的探测杆贯穿支撑板且延伸至清洗箱内部。
[0009]
具体地，所述清洗箱右端前部位置固定循环泵，所述循环泵的输出端固定出水横管，所述出水横管左端等距固定至少两个出水管，至少两个所述出水管均延伸至清洗箱内部，至少两个所述出水管的出水端与清洗箱内部右壁平齐，所述循环泵的输入端固定l形管，所述l形管的水平管右端等距固定至少两个进水管，至少两个所述进水管均延伸至清洗箱内部，至少两个所述出水管的进水端与清洗箱内部左壁平齐，所述出水管以及进水管分别设在中空弧形网格框左右两侧。
[0010]
具体地，所述带式输送机上端左部位置固定喷水管布料组件，所述喷水管布料组件设在切割组件左侧，所述喷水管布料组件包括两端均固定在带式输送机框架上端的倒u形架，所述倒u形架内部底端等距固定至少两个隔板，至少两个所述隔板均设在带式输送机的输送带上端。
[0011]
具体地，所述倒u形架上端前后对称固定两个第二电动缸，两个所述第二电动缸上端共同固定一个横板，所述横板下端等距固定至少两个连柱，至少两个所述连柱设在两个第二电动缸之间，至少两个所述连柱均贯穿倒u形架顶端，至少两个所述连柱下端均固定挡板，至少两个所述挡板与至少两个隔板间隔设置。
[0012]
具体地，所述切割组件包括两端均固定在带式输送机框架上端的框架，所述框架上端固定第三电动缸，所述第三电动缸的活塞杆贯穿框架顶端且与框架内部的切刀固定连接，所述切刀设在带式输送机的输送带上侧。
[0013]
具体地，所述切刀左端固定上连板，所述上连板下端通过两个弹簧固定压板且压板设在切刀左下侧，所述压板上端前后对称固定两个导柱，两个所述导柱分别设在两个弹簧内部，两个所述导柱分别贯穿上连板内的两个圆孔。
[0014]
具体地，所述喷水管前端固定横管且横管前端等距固定至少两个喷管。
[0015]
本发明的有益效果：1、将需要清洗的中草药通过中空弧形网格框的前上方的开口放置在转动架内部，通过电机工作带动转动架逆时针转动，带动中草药进入到清洗箱内部，清洗箱内部的水对中草药进行浸泡，去除中草药表面大部分的泥土，中草药随着转动架继续转动，同时喷水管喷洒出的水对转动至清洗箱内液面上部的中草药进行冲洗，将中草药中残留的泥土冲刷掉，实现干净清洗的功能。
[0016]
2、倒v形板的设计一方面便于将落在倒v形板上端的泥土移到到清洗箱内部底端，另一方面对清洗箱内部的底端的泥土进行阻挡，避免泥土在转动架的转动作用下发生涌起，有利于泥土沉淀在清洗箱内部底端，将液位传感器以及电磁阀均与plc系统连接，当液位传感器检测到清洗箱的水位超过临界值时，控制电磁阀打开，将沉淀在清洗箱底部的泥土以及水排出，该设计保证了清洗箱内部水位不会过高且增加了每次排水时排出的泥土量，使清洗箱内部的水尽可能洁净。
[0017]
3、循环泵工作使清洗箱内部的水通过进水管进入到l形管内部，然后经过循环泵进入到出水横管内部，接着从出水管回到清洗箱内部，带动清洗箱内部的水进行左右循环流动，提高对中草药的清洗效果。
附图说明
[0018]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种用于中草药清洗切片机的立体图；图2为本发明一种用于中草药清洗切片机的剖视图；图3为本发明一种用于中草药清洗切片机中切割组件的示意图；图4为本发明一种用于中草药清洗切片机的中切刀以及上连板的连接示意图；图中：1、清洗箱，2、中空弧形网格框，3、电机，4、第一电动缸，5、推板，6、转动架，7、喷水管布料组件，8、切割组件，9、带式输送机，11、循环泵，12、出水横管，13、l形管，14、倒v形板，
15、出液管，16、电磁阀，17、喷水管，18、输水泵，21、阻拦板，圆柱体、圆柱体，分布板、分布板，71、倒u形架，72、隔板，73、挡板，74、连柱，75、第二电动缸，76、横板，81、框架，82、第三电动缸，83、切刀，84、压板，85、弹簧，86、导柱，87、上连板。
具体实施方式
[0019]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0020]
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种用于中草药清洗切片机，包括清洗箱1，清洗箱1内部左右两壁之间固定中空弧形网格框2，中空弧形网格框2内部设有转动架6且转动架6从中空弧形网格框2前上方的开口中延伸出，清洗箱1左端固定电机3，电机3的输出轴贯穿清洗箱1左端以及中空弧形网格框2左端且与转动架6固定连接，清洗箱1左上端固定第一电动缸4，第一电动缸4右端固定推板5，推板5安装在中空弧形网格框2上端且推板5设在转动架6左端，清洗箱1后端固定喷水管17且喷水管17延伸至清洗箱1上端，喷水管17下端固定输水泵18，输水泵18固定在清洗箱1后端下部位置，清洗箱1右端上部位置固定带式输送机9且带式输送机9与中空弧形网格框2的开口位置对应，带式输送机9上端右部位置固定切割组件8。
[0021]
将输水泵18的进水端与储水箱连接，然后接通输水泵18的电源，输水泵18工作向喷水管17内部输送水，水通过喷水管17喷洒到中空弧形网格框2上并落在清洗箱1内部，当清洗箱1内部的水位达到合适高度时，人员站立在清洗箱1前侧，并将需要清洗的中草药通过中空弧形网格框2的前上方的开口放置在转动架6内部，同时启动电机3，电机3工作带动转动架6逆时针转动，带动中草药进入到清洗箱1内部，清洗箱1内部的水对中草药进行浸泡，去除中草药表面大部分的泥土，中草药随着转动架6继续转动，同时喷水管17喷洒出的水对转动至清洗箱1内液面上部的中草药进行冲洗，将中草药中残留的泥土冲刷掉，实现干净清洗的功能，当中草药移动到与推板5对应的位置时，通过第一电动缸4带动推板5向右移动，将中草药向右推动，使中草药落到带式输送机9上端，带式输送机9工作带动中草药向右移动，切割组件8对中草药进行切片，通过plc程序对电机3以及第一电动缸4进行控制，使电机3带动转动架6转动一个工位后短暂停止一段时间后再运动，即实现转动架6的间歇性运动，第一电动缸4推动推板5工作则是在转动架6处于停止状态下进行的，避免转动架6与推板5发生位置干涉，且转动架6的间歇性转动延长了中药材的浸泡以及受喷水管17喷水冲刷的时间，提高了中药材的清洗洁净度。
[0022]
中空弧形网格框2前端固定阻拦板21且阻拦板21与清洗箱1内部前壁贴合，阻拦板21的设计避免中药材掉落到中空弧形网格框2与清洗箱1之间。
[0023]
转动架6包括圆柱体61以及均匀固定在圆柱体61环形外端的至少两个分布板62，两个相邻分布板62之间形成容纳腔，圆柱体61与电机3固定连接，将中药材较为均匀的放置在各个容纳腔内部，避免中药材局部堆积，提高了清洗效果。
[0024]
清洗箱1内部左右两壁之间固定倒v形板14，倒v形板14设在中空弧形网格框2下侧，清洗箱1底端横截面加工为v形面，清洗箱1底端固定出液管15且出液管15上安装电磁阀16，中空弧形网格框2后端上部位置固定支撑板，支撑板贴合在清洗箱1内部后壁，支撑板上端固定液位传感器且液位传感器的探测杆贯穿支撑板且延伸至清洗箱1内部，倒v形板14的
设计一方面便于将落在倒v形板14上端的泥土移到到清洗箱1内部底端，另一方面对清洗箱1内部的底端的泥土进行阻挡，避免泥土在转动架6的转动作用下发生涌起，有利于泥土沉淀在清洗箱1内部底端，将液位传感器以及电磁阀16均与plc系统连接，当液位传感器检测到清洗箱1的水位超过临界值时，控制电磁阀16打开，将沉淀在清洗箱1底部的泥土以及水排出，该设计保证了清洗箱1内部水位不会过高且增加了每次排水时排出的泥土量，使清洗箱1内部的水尽可能洁净。
[0025]
清洗箱1右端前部位置固定循环泵11，循环泵11的输出端固定出水横管12，出水横管12左端等距固定至少两个出水管，至少两个出水管均延伸至清洗箱1内部，至少两个出水管的出水端与清洗箱1内部右壁平齐，循环泵11的输入端固定l形管13，l形管13的水平管右端等距固定至少两个进水管，至少两个进水管均延伸至清洗箱1内部，至少两个出水管的进水端与清洗箱1内部左壁平齐，出水管以及进水管分别设在中空弧形网格框2左右两侧，循环泵11工作使清洗箱1内部的水通过进水管进入到l形管13内部，然后经过循环泵11进入到出水横管12内部，接着从出水管回到清洗箱1内部，带动清洗箱1内部的水进行左右循环流动，提高对中草药的清洗效果。
[0026]
带式输送机9上端左部位置固定喷水管布料组件7，喷水管布料组件7设在切割组件8左侧，喷水管布料组件7包括两端均固定在带式输送机9框架上端的倒u形架71，倒u形架71内部底端等距固定至少两个隔板72，至少两个隔板72均设在带式输送机9的输送带上端，通过倒u形架71对至少两个隔板72进行固定支撑，通过至少两个隔板72将带式输送机9的输送带上端划分为多条通道，便于落到带式输送机9上端的中草药较为均匀的分布在带式输送机9上端。
[0027]
倒u形架71上端前后对称固定两个第二电动缸75，两个第二电动缸75上端共同固定一个横板76，横板76下端等距固定至少两个连柱74，至少两个连柱74设在两个第二电动缸75之间，至少两个连柱74均贯穿倒u形架71顶端，至少两个连柱74下端均固定挡板73，至少两个挡板73与至少两个隔板72间隔设置，至少两个挡板73设在至少两个通道内部，实现限高功能，将堆积在一起的中草药进行推开，使中草药逐一平铺在带式输送机9的输送带上，便于后续的切割，对于不同种类的中草药，其高度各不相同，此时通过第二电动缸75带动横板76上下移动，从而带动连柱74以及挡板73上下移动，调节挡板73与带式输送机9的输送带之间的间距。
[0028]
切割组件8包括两端均固定在带式输送机9框架上端的框架81，框架81上端固定第三电动缸82，第三电动缸82的活塞杆贯穿框架81顶端且与框架81内部的切刀83固定连接，切刀83设在带式输送机9的输送带上侧，通过第三电动缸82带动上连板87上下移动，实现对中草药进行切割。
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切刀83左端固定上连板87，上连板87下端通过两个弹簧85固定压板84且压板84设在切刀83左下侧，压板84上端前后对称固定两个导柱86，两个导柱86分别设在两个弹簧85内部，两个导柱86分别贯穿上连板87内的两个圆孔，第三电动缸82工作同时带动切刀83、上连板87以及压板84向下移动，由于压板84设在切刀83左下侧，故而压板84先于上连板87与中草药接触，压板84停止下移，此时上连板87在第三电动缸82的作用下继续向下移动，从而带动上连板87向下移动，弹簧85被压缩，弹簧85的弹力作用在压板84上，利用压板84对中草药进行压紧，实现在对中草药进行切割时对中草药进行切割，提高了切割的稳定性。
[0030]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。