一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明属于泥沙筛选装置技术领域，具体涉及一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
在建筑业中，沙子的用量超过五成，现有技术中主要从江河里进行水下抽沙作业获取沙子，通过抽沙机从江河里抽沙，然后分离得到沙子。目前从江河里打捞上来的大部分都是泥沙，这时需要对泥沙进行泥沙分离筛选，但是在分离时需要通过大量的人工去手动进行泥沙分离，这样会费时费力，分离的效率也不理想、效率低下。
[0003]
公开号cn208554956u实用新型公开了一种建筑细沙筛选装置，包括筛选箱和收集腔，筛选箱上端连接设置有进料口，筛选箱内底部铆接设置有滤网，筛选箱下端两侧对称通过支撑底杆连接设置有底板，底板上端连接设置有电机，电机输出端上端连接设置有转动轴，转动轴上端位于滤网上方焊接设置有导料板，筛选箱右壁底部连接设置有导料管道，导料管道右端连接设置有收集腔，收集腔右壁上部连接设置有排气管道，排气管道内镶嵌有滤布，筛选箱左壁贯穿设置有吹风口，吹风口左端连接设置有气泵。本实用新型能够快速高效分离筛选细沙，高效筛选的同时还可以避免扬尘污染。
[0004]
上述专利中筛选装置，筛选出来的细沙，其中附着在细沙表面的泥土不能筛掉，筛选质量差。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置，操作简单，省时省力，在泥土到达出泥口处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口滑出，可以对泥土进行自动脱水设置，通过自动筛选分离可以省时省力，提高泥沙分离的效率，提高细沙的质量。
[0006]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]
一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置，包括机架，机架的上方设置有调理槽，调理槽的一侧设置有上料口，调理槽的内部设置有搅拌机构，调理槽的内部位于搅拌机构的一侧设置有进料槽，机架的上方位于调理槽的一侧设置有泥沙分离机构，泥沙分离机构的一侧设置有驱动机构，机架的内部设置有脱水机构，机架的一侧设置有挡泥板，机架的另一侧设置有出泥口。机架用于对整体进行支撑，通过上料口可以对调理槽的内部进行上料，通过搅拌机构对泥沙进行充分搅拌，打开挡板，搅拌机构可以将泥沙推动至进料口处，泥沙分离机构可以对细沙与泥土进行分离设置，通过驱动机构可以带动泥沙分离机构进行工作，脱水机构对分离后的泥土进行脱水，挡泥板对泥土进行传送限位，脱水后的泥土会从出泥口处传送出来。
[0008]
优选地，搅拌机构包括电机座，电机座设置在调理槽的顶部，电机座的上方安装有减速电机，减速电机的输出端设置有第一联轴器，电机座的下方设置有搅拌杆，搅拌杆贯穿
电机座与第一联轴器之间固定连接，搅拌杆上设置有多个均匀分布的搅拌叶，电机座用于承载减速电机，启动减速电机，减速电机可以根据实际情况选择不同的型号，通过减速电机带动第一联轴器进行转动，第一联轴器带动搅拌杆进行转动，通过设置的多个搅拌叶可以对原料进行搅拌推动。
[0009]
优选地，进料槽包括挡板和垂直块，挡板的两端设置有活动板，活动板与挡板之间为可拆卸装置，垂直块的下方设置有两个均匀分布的进料口，活动板在挡板上进行拆卸时，可以控制原料进入进料口，通过垂直块，可以对原料进行导向设置，使原料向进料口方向进入。
[0010]
优选地，泥沙分离机构包括分离机箱，分离机箱的内部设置有两个分离辊筒，分离辊筒的两端与分离机箱之间均通过旋转螺栓限位活动设置，分离辊筒的内部均设置有进料管，分离机箱的内部位于分离辊筒的正上方均设置有清洗管，清洗管上均设置有多个均匀分布的喷嘴，分离机箱的底端设置有出水管。从进料口方向进入的原料会进入到进料管中，进料管中的原料会进入到分离辊筒中，分离辊筒外表设置有过滤网，可以对细沙进行过滤，通过旋转螺栓带动分离辊筒进行转动，清洗管通过喷嘴对原料进行洒水冲洗，通过分离辊筒的转动与清洗管的冲洗可以使细沙与泥土进行分离，泥土与水会沿着出水管流出。
[0011]
优选地，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二联轴器，第二联轴器与旋转螺栓之间通过皮带传送连接。驱动电机用于带动分离辊筒进行转动，启动驱动电机，驱动电机可以根据实际情况选择不同的型号，通过驱动电机的输出端带动第二联轴器进行转动，第二联轴器通过皮带带动旋转螺栓进行转动。
[0012]
优选地，脱水机构包括传送电机与导向辊，导向辊设置有多个且均匀分布在机架的内部，导向辊与导向辊之间通过传送带传送连接，传送电机设置有多个，传送电机的输出端均设置有第三联轴器，第三联轴器与一个导向辊之间传送连接。泥土与水会通过出水管流到传送带上，传送带会对水进行过滤流出，启动传送电机，传送电机可以根据实际情况选择不同的型号，通过传送电机带动传送带移动，会使泥土与水进行移动，通过挡泥板对泥土进行限位，在泥土到达出泥口处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口滑出。
[0013]
一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置的使用方法，步骤如下：
[0014]
第一步：将待筛选的原料通过上料口加入调理槽中，通过减速电机带动第一联轴器进行转动，第一联轴器带动搅拌杆进行转动，使搅拌叶可以对原料进行搅拌推动；
[0015]
第二步：控制活动板在挡板进行滑动，通过搅拌叶将原料推动至进料口，垂直块可以对原料进行导向，通过进料口进入到进料管中；
[0016]
第三步：原料通过进料管进入到分离辊筒中，通过驱动电机的输出端带动第二联轴器进行转动，第二联轴器通过皮带带动旋转螺栓进行转动；
[0017]
第四步：打开喷嘴，清洗管会对分离辊筒中的原料进行冲洗，使泥土与水流到分离机箱的内部，在通过出水管流出到传送带上，传送带会对水进行过滤流出；
[0018]
第五步：通过传送电机带动传送带移动，通过挡泥板对泥土进行限位，在泥土到达出泥口处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口滑出。
[0019]
本发明的有益效果：
[0020]
1、本发明的筛选机装置操作简单，省时省力，在泥土到达出泥口处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口滑出，可以对泥土进行自动脱水设置，通过自动筛选分离可以
省时省力，提高泥沙分离的效率，提高细沙的质量。
[0021]
2、本发明的机架用于对整体进行支撑，通过上料口可以对调理槽的内部进行上料，通过搅拌机构对泥沙进行充分搅拌，打开挡板，搅拌机构可以将泥沙推动至进料口处，泥沙分离机构可以对细沙与泥土进行分离设置，通过驱动机构可以带动泥沙分离机构进行工作，脱水机构对分离后的泥土进行脱水，挡泥板对泥土进行传送限位，脱水后的泥土会从出泥口处传送出来。
[0022]
3、本发明的建筑细沙泥土材料的筛选机装置在工作时，将待筛选的原料通过上料口加入调理槽中，通过设置的多个搅拌叶可以对原料进行搅拌推动，控制活动板在挡板进行打开，通过搅拌叶将原料推动至进料口，通过垂直块对原料进行导向，通过进料口进入到进料管中。
[0023]
4、本发明原料通过进料管进入到分离辊筒中，启动驱动电机，通过驱动电机的输出端带动第二联轴器进行转动，第二联轴器通过皮带带动旋转螺栓进行转动，打开喷嘴，清洗管会对分离辊筒中的原料进行冲洗，通过旋转螺栓转动会带动分离辊筒进行转动，可以对分离辊筒内的原料进行全方位的冲洗，使泥土与水流到分离机箱的内部，在通过出水管流出到传送带上，传送带会对水进行过滤流出，可以对细沙与泥土进行自动分离筛选设置，电机座用于承载减速电机，启动减速电机，通过减速电机带动第一联轴器进行转动，第一联轴器带动搅拌杆进行转动，通过设置的多个搅拌叶可以对原料进行搅拌推动。
[0024]
5、本发明通过启动传送电机，通过传送电机带动传送带移动，会使泥土与水进行移动，通过挡泥板对泥土进行限位，在泥土到达出泥口处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口滑出，可以对泥土进行自动脱水设置，通过自动筛选分离可以省时省力，提高泥沙分离的效率，提高细沙的质量。
附图说明
[0025]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
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图1为本发明筛选机装置结构示意图；
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图2为图1的俯视结构示意图；
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图3为泥沙分离机构结构示意图；
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图4为调理槽内部结构示意图。
具体实施方式
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如图1-4所示，一种建筑细沙泥土材料的筛选机装置，包括机架1，机架1的上方设置有调理槽2，调理槽2的一侧设置有上料口201，调理槽2的内部设置有搅拌机构3，调理槽2的内部位于搅拌机构3的一侧设置有进料槽4，机架1的上方位于调理槽2的一侧设置有泥沙分离机构5，泥沙分离机构5的一侧设置有驱动机构6，机架1的内部设置有脱水机构7，机架1的一侧设置有挡泥板8，机架1的另一侧设置有出泥口9。机架1用于对整体进行支撑，通过上料口201可以对调理槽2的内部进行上料，通过搅拌机构3对泥沙进行充分搅拌，打开挡板401，搅拌机构3可以将泥沙推动至进料口404处，泥沙分离机构5可以对细沙与泥土进行分离设置，通过驱动机构6可以带动泥沙分离机构5进行工作，脱水机构7对分离后的泥土进行脱水，挡泥板8对泥土进行传送限位，脱水后的泥土会从出泥口9处传送出来；
[0031]
搅拌机构3包括电机座301，电机座301设置在调理槽2的顶部，电机座301的上方安装有减速电机302，减速电机302的输出端设置有第一联轴器303，电机座301的下方设置有搅拌杆304，搅拌杆304贯穿电机座301与第一联轴器303之间固定连接，搅拌杆304上设置有多个均匀分布的搅拌叶305。电机座301用于承载减速电机302，启动减速电机302，减速电机302可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为zd15w220v，通过减速电机302带动第一联轴器303进行转动，第一联轴器303带动搅拌杆304进行转动，通过设置的多个搅拌叶305可以对原料进行搅拌推动；
[0032]
进料槽4包括挡板401和垂直块402，挡板401的两端设置有活动板403，活动板403与挡板401之间为可拆卸装置，垂直块402的下方设置有两个均匀分布的进料口404。活动板403在挡板401上进行拆卸时，可以控制原料进入进料口404，通过垂直块402，可以对原料进行导向设置，使原料向进料口404方向进入；
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泥沙分离机构5包括分离机箱501，分离机箱501的内部设置有两个分离辊筒502，分离辊筒502的两端与分离机箱501之间均通过旋转螺栓503限位活动设置，分离辊筒502的内部均设置有进料管504，分离机箱501的内部位于分离辊筒502的正上方均设置有清洗管505，清洗管505上均设置有多个均匀分布的喷嘴506，分离机箱501的底端设置有出水管507。从进料口404方向进入的原料会进入到进料管504中，进料管504中的原料会进入到分离辊筒502中，分离辊筒502外表设置有过滤网，可以对细沙进行过滤，通过旋转螺栓503带动分离辊筒502进行转动，清洗管505通过喷嘴506对原料进行洒水冲洗，通过分离辊筒502的转动与清洗管505的冲洗可以使细沙与泥土进行分离，泥土与水会沿着出水管507流出；
[0034]
驱动机构6包括驱动电机601，驱动电机601的输出端设置有第二联轴器602，第二联轴器602与旋转螺栓503之间通过皮带603传送连接。驱动电机601用于带动分离辊筒502进行转动，启动驱动电机601，驱动电机601可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为tchv32-1500-3-10s，通过驱动电机601的输出端带动第二联轴器602进行转动，第二联轴器602通过皮带603带动旋转螺栓503进行转动；
[0035]
脱水机构7包括传送电机701与导向辊702，导向辊702设置有多个且均匀分布在机架1的内部，导向辊702与导向辊702之间通过传送带703传送连接，传送电机701设置有多个，传送电机701的输出端均设置有第三联轴器704，第三联轴器704与一个导向辊702之间传送连接。泥土与水会通过出水管507流到传送带703上，传送带703会对水进行过滤流出，启动传送电机701，传送电机701可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为57j1876-430，通过传送电机701带动传送带703移动，会使泥土与水进行移动，通过挡泥板8对泥土进行限位，在泥土到达出泥口9处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口9滑出；
[0036]
需要说明的是：本案中减速电机302、第一联轴器303、驱动电机601、第二联轴器602、传送电机701和第三联轴器704是现有设备，本案只是应用，其工作原理和电性连接关系属于现有技术，故不再赘述。
[0037]
本发明的在使用时，建筑细沙泥土材料的筛选机装置在工作时，将待筛选的原料通过上料口201加入调理槽2中，启动减速电机302，通过减速电机302带动第一联轴器303进行转动，第一联轴器303带动搅拌杆304进行转动，通过设置的多个搅拌叶305可以对原料进行搅拌推动；控制活动板403在挡板401进行打开，通过搅拌叶305将原料推动至进料口404，
通过垂直块402对原料进行导向，通过进料口404进入到进料管504中；原料通过进料管504进入到分离辊筒502中，启动驱动电机601，通过驱动电机601的输出端带动第二联轴器602进行转动，第二联轴器602通过皮带603带动旋转螺栓503进行转动；打开喷嘴506，清洗管505会对分离辊筒502中的原料进行冲洗，通过旋转螺栓503转动会带动分离辊筒502进行转动，可以对分离辊筒502内的原料进行全方位的冲洗，使泥土与水流到分离机箱501的内部，在通过出水管507流出到传送带703上，传送带703会对水进行过滤流出；启动传送电机701，通过传送电机701带动传送带703移动，会使泥土与水进行移动，通过挡泥板8对泥土进行限位，在泥土到达出泥口9处使，会使泥土与水进行分离，泥土会从出泥口9滑出，本发明操作简单，省时省力，可以大大提高细沙和泥土的筛选效率。
[0038]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。