一种服装加工用涤纶整理的同浴水洗装置的制作方法

本发明主要涉及服装加工的技术领域，具体涉及一种服装加工用涤纶整理的同浴水洗装置。

背景技术：

服装加工过程中会使用到聚酯纤维面料，聚酯纤维俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。涤纶具有高断裂强度和弹性模量及良好的洗可穿性能，因此成为合成纤维中发展速度最快、应用面最广的品种之一，但采用传统的工艺赋予涤纶制品防水功能，需要在染色后进行防水/疏水整理加工。进行防水/疏水整理前又要求染色后出缸的面料进行充分的水洗，染色后水洗不净、不充分会严重影响涤纶的防水效果。

例如专利号为201822255187.6的专利，包括壳体，其特征在于，所述壳体的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的下端贯穿龙门支架并延伸至壳体内实现转动，所述壳体内的转动轴外侧均布连接有多个储液筒管，所述储液筒管的输出端固定连接有喷头，所述壳体的侧面设有导向机构，面料通过所述导向机构转动穿过所述壳体内部从而实现洗涤，所述壳体内面料的下侧固定连接有防溅板。虽然结构简单，但是仅通过喷头清洗，会导致清洗效果不佳，

技术实现要素：

本发明主要提供了一种服装加工用涤纶整理的同浴水洗装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种服装加工用涤纶整理的同浴水洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱上设有进料口和出料口，所述水洗箱内设有多个清洗辊组，多个所述清洗辊组分别位于进料口和出料口下方，且呈上下行状排布，每个所述清洗辊组皆包括左右两个对称的固定杆，所述固定杆上转动连接有转动套，所述转动套两端分别连接有防护盘，所述转动套外套设有清洁毛刷层，所述水洗箱上设有牵引组件；所述水洗箱内设有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括水洗箱顶端的第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴穿过水洗箱且连接有第一搅拌浆。

优选的，所述第二搅拌组件包括水洗箱侧壁底端的第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴穿过水洗箱且连接有第二搅拌浆。在本优选实施例中，通过第二搅拌组件，可以实现避免底部发生沉积。

优选的，所述牵引组件包括第二转轴一端的第一带轮，所述第一带轮位于水洗箱内部且两侧分别设有两个第二带轮，两个所述第二带轮中心分别转动连接有安装杆，所述安装杆与水洗箱侧壁连接。在本优选实施例中，通过安装杆，可以实现方便使用。

优选的，两个所述第二带轮分别位于进料口和出料口下方，所述第一带轮与两个第二带轮之间连接有连接带。在本优选实施例中，通过连接带带动，可以实现涤纶的移动，提高自动化程度。

优选的，所述清洗辊组上设有转动环，所述转动环位于远离第一转轴的固定杆上，所述转动环和转动套为一体式结构且与固定杆转动连接，所述连接带分别每个转动环连接。在本优选实施例中，通过转动环与连接带连接，可以实借用第二驱动电机，节约能耗。

优选的，所述水洗箱内部底端设有“u”形的通道，所述通道两端口朝向进料口和出料口。在本优选实施例中，通过“u”形的通道，可以实现避免涤纶转化方向时，从清洗辊组中脱离。

优选的，所述出料口下方设有两个左右相对的挤压辊，所述所述水洗箱上端设有加料口。在本优选实施例中，通过挤压辊，可以实现将涤纶中水分挤干，提高卫生程度，且节约水资源。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:采用清洗辊组，通过清洁毛刷清洁，从而提高清洗效果；采用第一搅拌组件，可以增加清洗液与内部水的混合速度和均匀度，还能提高对涤纶的清洗效果；采用第二搅拌组件，以避免底部清洁液发生沉积；采用牵引组件，可以使涤纶自动移动，且借用第二驱动电机，节约能耗；采用“u”形的通道，可以避免涤纶转化方向时，从清洗辊组中脱离；采用挤压辊，可以将涤纶中水分挤干，提高卫生程度，且节约水资源和清洁液。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明侧视结构图；

图3为本发明正视结构图；

图4为本发明清洗辊组轴测图；

图5为本发明牵引组件轴测图。

图中：1、水洗箱；11、进料口；12、出料口；13、通道；14、挤压辊；15、加料口；2、清洗辊组；21、固定杆；22、防护盘；23、转动套；24、清洁毛刷层；25、转动环；3、第一搅拌组件；31、第一电机箱；32、第一驱动电机；33、第一转轴；34、第一搅拌浆；4、牵引组件；41、第一带轮；42、第二带轮；43、连接带；44、安装杆；5、第二搅拌组件；51、第二电机箱；52、第二驱动电机；53、第二转轴；54、第二搅拌浆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，本发明提供一种技术方案：一种服装加工用涤纶整理的同浴水洗装置，包括水洗箱1，所述水洗箱1上设有进料口11和出料口12，所述出料口12下方设有两个左右相对的挤压辊14，挤压辊14在涤纶出来时，可以将涤纶上的水分挤压下来，从而提高卫生程度，且节约水资源和清洁液，所述所述水洗箱1上端设有加料口15，所述水洗箱1内设有第一搅拌组件3和第二搅拌组件5，所述第一搅拌组件3包括水洗箱1顶端的第一电机箱31，所述第一电机箱31内设有第一驱动电机32，所述第一驱动电机32输出端连接有第一转轴33，所述第一转轴33穿过水洗箱1且连接有第一搅拌浆34，通过进料口11和出料口12向水洗箱1内部加入，再通过加料口15向水洗箱1内部加入清洁液，启动第一驱动电机32，带动第一转轴33旋转，从而使第一搅拌浆34进行搅拌，使清洁液与水快速混合。

请着重参照附图1-3，所述第二搅拌组件5包括水洗箱1侧壁底端的第二电机箱51，所述第二电机箱51内设有第二驱动电机52，所述第二驱动电机52输出端连接有第二转轴53，所述第二转轴53穿过水洗箱1且连接有第二搅拌浆54，启动第二驱动电机52，带动第二转轴53旋转，从而使第二搅拌浆54进行搅拌，避免水洗箱1内部底端发生沉积，所述水洗箱1内部底端设有“u”形的通道13，所述通道13两端口朝向进料口11和出料口12，“u”形的通道13可以避免涤纶转化方向时，从清洗辊组2中脱离。

请着重参照附图1-5，所述水洗箱1内设有多个清洗辊组2，多个所述清洗辊组2分别位于进料口11和出料口12下方，且呈上下行状排布，每个所述清洗辊组2皆包括左右两个对称的固定杆21，所述固定杆21上转动连接有转动套23，所述转动套23两端分别连接有防护盘22，所述转动套23外套设有清洁毛刷层24，所述水洗箱1上设有牵引组件4；所述牵引组件4包括第二转轴53一端的第一带轮41，所述第一带轮41位于水洗箱1内部且两侧分别设有两个第二带轮42，两个所述第二带轮42中心分别转动连接有安装杆44，所述安装杆44与水洗箱1侧壁连接。两个所述第二带轮42分别位于进料口11和出料口12下方，所述第一带轮41与两个第二带轮42之间连接有连接带43。所述清洗辊组2上设有转动环25，所述转动环25位于远离第一转轴33的固定杆21上，所述转动环25和转动套23为一体式结构且与固定杆21转动连接，所述连接带43分别每个转动环25连接，当涤纶进入到清洗辊组2内时，第二转轴53带动第一带轮41转动，从而使得第二带轮42和转动环25跟随转动，使得转动套23带动清洁毛刷层24转动，清洁毛刷层24对涤纶进行清洁的同时，带动涤纶移动。

本发明的具体操作方式如下：

工作人员首先通过进料口11和出料口12向水洗箱1内部加入，再通过加料口15向水洗箱1内部加入清洁液，启动第一驱动电机32，带动第一转轴33旋转，从而使第一搅拌浆34进行搅拌，使清洁液与水快速混合，启动第二驱动电机52，带动第二转轴53旋转，从而使第二搅拌浆54进行搅拌，避免水洗箱1内部底端发生沉积，接着将涤纶从进料口11当入，对准清洗辊组2中间，第二转轴53带动第一带轮41转动，从而使得第二带轮42和转动环25跟随转动，使得转动套23带动清洁毛刷层24转动，清洁毛刷层24对涤纶进行清洁的同时，带动涤纶移动，涤纶通过通道13和多个清洗辊组2，在挤压辊14挤压进行排水，最后从出料口12出来。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。