一种固体废弃物环保处理方法与流程

1.本发明涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种固体废弃物环保处理方法。


背景技术：

2.固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括不可回收的固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品等，还包括可回收的金属类物品和塑料类物品等；而塑料类物品如塑料袋、塑料包装、快餐饭盒、塑料杯瓶、电器包装等等如采用填埋类方式去处理会难以分解、破坏土质、并且会污染地下水，而采用焚烧的方式处理则会产生有害气体，从而污染空气并对人类和动物的呼吸健康造成危害，而对塑料类固体废弃物进行回收处理则能够避免以上问题，并且还能够减少资源的浪费，因此对塑料类固体废弃物进行环保的回收处理就显得尤为重要；现有技术在处理塑料类固体废弃物时通常会包含：分类、冲洗(仅表面较脏的使用)、粉碎、清洗和碾磨等过程；
3.其中粉碎是将塑料固体废弃物制成碎块，而粉碎后的清洗则是将其表面附有的脏污进行清除，最后碾磨成粉末用于再次利用；而现有市场内通常是采用塑料粉碎机械以旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行粉碎处理，而现有塑料粉碎机械以旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行粉碎的过程中，通常是将适量的塑料废弃物放置在塑料粉碎机械的粉碎仓内，然后关闭粉碎仓，再对粉碎仓内的塑料固体废弃物进行一定时间的粉碎处理，当塑料固体废弃物经过一段时间的粉碎处理后，再通过塑料粉碎机械进行倾斜将其内部粉碎后的塑料固体废弃物向外排出，再通过塑料碎块清洗机械对其进行清洗，然而在此过程中通常存在以下问题：
4.1.现有塑料粉碎机械只能够定量定时的对塑料固体废弃物进行间歇性的粉碎处理，不能够以流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行粉碎处理，且装填塑料固体废弃物以及将粉碎后的塑料固体废弃物向外排出的过程较长，将排出后的碎块状塑料固体废弃物周转至塑料碎块清洗机械内的过程也较长，从而降低了对塑料固体废弃物进行处理的效率；
5.2.现有塑料粉碎机械通过旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行处理的过程中，因塑料固体废弃物为自由旋转状态，而打碎塑料固体废弃物的机构只能够对一定范围内的塑料固体废弃物进行打碎，而未旋转至打击范围内的塑料固体废弃物则无法受到打击，且塑料废弃物的硬度不同，受到打击后碎裂的程度也不同，从而导致粉碎后的塑料废弃物的碎块大小差异较大，使得现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎的效果较差。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本发明提供了一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座、安装侧板、传输机构、清洗机构、输送机构、切割机构和驱动机构，底座上端面上端面前后两
侧对称设置有安装侧板，安装侧板之间从左往右依次设置有传输机构、清洗机构和输送机构，且安装侧板之间位于传输机构上方设置有切割机构，且传输机构、输送机构和切割机构前侧均穿过安装侧板并通过驱动机构相连接；
7.所述的切割机构包括转动辊、弧形凸块、环形切刀、第一螺旋刀、第二螺旋刀、凸轮杆、弹簧顶板、复位压簧杆、切刀顶板、椭圆柱和切料纵刀，安装侧板上端之间通过转动配合均匀设置有四个转动辊，且转动辊为从左往右依次向下倾斜设置，位于安装侧板左侧的转动辊外侧面上均匀交错设置有弧形凸块，位于弧形凸块右侧的转动辊外侧面上均匀设置有环形切刀，位于环形切刀右侧的转动辊外侧面上设置有第一螺旋刀，且第一螺旋刀的螺距小于环形切刀之间的间距，位于第一螺旋刀右侧的转动辊外侧面上设置有第二螺旋刀，第二螺旋刀的螺旋方向与第一螺旋刀的螺旋方向为相反设置，且第二螺旋刀的螺距小于第一螺旋刀的螺距，安装侧板上端位于第二螺旋右侧通过转动配合设置有凸轮杆，且凸轮杆与转动辊前端均穿过安装侧板与驱动机构相连接，安装侧板上端之间位于凸轮杆左右两侧均设置有弹簧顶板，弹簧顶板下端均匀设置有复位压簧杆，复位压簧杆下端之间通过切刀顶板相连接，且凸轮杆外侧面上设置有与切刀顶板相贴合的椭圆柱，切刀顶板下端均匀安装有切料纵刀；
8.所述的清洗机构包括第一斜板、升降隔板、从动板、匚形限位板、升降气囊、第二斜板、限位条、安装斜板和搅拌支链，安装侧板之间位于传输机构右侧设置有第一斜板，第一斜板为右侧向下倾斜设置，安装侧板之间位于第一斜板右侧通过上下滑动配合设置有升降隔板，升降隔板左侧下端设置有从动板，底座上端面上位于从动板外侧设置有与其相对应的匚形限位板，底座上端面上位于从动板下端设置有升降气囊，安装侧板之间位于升降隔板右侧设置有第二斜板，且安装侧板内侧面上位于第二斜板右侧均对称设置有与第二斜板为垂直分布的限位条，且限位条之间通过滑动配合设置有安装斜板，安装斜板上设置有搅拌支链；
9.所述的搅拌支链包括挡料板、转动圆板、搅拌棒、第一带轮、第一传动带、转动电机、电机架、伸缩气缸、气缸顶板、注水管和出水管，安装侧板之间位于升降隔板上端设置有挡料板，安装斜板中部前后对称开设有圆板槽，圆板槽内均通过转动配合设置有转动圆板，转动圆板左侧面上均匀设置有搅拌棒，转动圆板右侧均设置有第一带轮，且第一带轮之间通过第一传动带相连接，位于安装斜板后侧的第一带轮右侧安装有转动电机，转动电机通过电机架与安装斜板相连接，安装斜板上端倾斜设置有与其相对应的伸缩气缸，且伸缩气缸上端通过气缸顶板安装在安装侧板之间，安装侧板前侧面上位于搅拌棒上方开设有注水圆孔，且注水圆孔外侧安装有注水管，安装侧板前侧面上位于输送机构下端开设有出水圆孔，且出水圆孔外侧安装有出水管；
10.采用该固体废弃物环保处理装置处理固体废弃物时包括如下步骤：
11.s1、回收分类：对固体废弃物进行回收，并将回收后的固体废弃物按材质进行分类；
12.s2、装置检查：在使用本装置处理固体废弃物前，对本装置做运行前的常规检查；
13.s3、切碎处理：将经过步骤s1分类后的固体废弃物从传输机构左侧向下放置在传输机构上端，然后传输机构将带动其向右进行移动，使其被切割机构进行切碎处理；
14.s4：搅拌清洗：当固体废弃物经过切割机构被切碎后将在传输机构的带动下继续
向右移动并掉落在清洗机构内部，然后清洗机构将对其进行搅拌清洗；
15.s5：排出收集：当切碎后的固体废弃物完成清洗后，将向右排出并掉落至输送机构上端。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的传输机构包括传动辊、金属输送带和承托板，安装侧板之间位于切割机构下方左右两侧均设置有传动辊，且传动辊前端均穿过安装侧板与驱动机构相连接，传动辊之间安装有金属输送带，且安装侧板之间位于金属输送带内侧安装有承托板。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送机构包括转动杆、漏网传输带、挡水右板和挡水左板，安装侧板之间位于清洗机构右侧通过转动配合左右对称设置有转动杆，且与清洗机构相邻的转动杆前端穿过安装侧板与驱动机构相连接，转动杆之间通过漏网传输带相连接，漏网传输带上均匀开设有滤水孔，且安装侧板之间位于漏网传输带右侧下端安装有挡水右板，安装侧板之间位于第二斜板下端安装有挡水左板，且挡水左板与挡水右板下端均安装在底座上端面上。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括传动链轮、传动链条、传动齿轮、驱动电机、第二带轮、第二传动带、第三带轮和第三传动带，转动辊前端均安装有传动链轮，且传动链轮之间通过传动链条相连接，位于安装侧板左侧的传动辊前端以及位于安装侧板左侧的传动链轮前端均安装有传动齿轮，且传动齿轮之间相啮合，位于传动辊前端的传动齿轮前端安装有驱动电机，且驱动电机通过电机座安装在底座上端面上，凸轮杆前端以及与凸轮杆相邻的传动链轮前端均安装有第二带轮，且第二带轮之间通过第二传动带相连接，位于切割机构右侧的传动辊前端以及与其相邻的转动杆前端均安装有第三带轮，第三带轮之间通过第三传动带相连接。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装侧板内侧位于安装斜板与输送机构之间设置有挡料侧板。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装侧板内侧位于切刀顶板左右两侧均安装有导向条。
21.本发明的有益效果在于：
22.一、本发明能够解决先采用现有塑料粉碎机械以旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行粉碎处理，再通过塑料碎块清洗机械对其进行清洗的过程中存在的以下问题：a、现有塑料粉碎机械只能够定量定时的对塑料固体废弃物进行间歇性的粉碎处理，不能够以流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行粉碎处理，且装填塑料固体废弃物以及将粉碎后的塑料固体废弃物向外排出的过程较长，将排出后的碎块状塑料固体废弃物周转至塑料碎块清洗机械内的过程也较长，从而降低了对塑料固体废弃物进行处理的效率；b、现有塑料粉碎机械通过旋转打碎的方式对塑料固体废弃物进行处理的过程中，因塑料固体废弃物为自由旋转状态，而打碎塑料固体废弃物的机构只能够对一定范围内的塑料固体废弃物进行打碎，而未旋转至打击范围内的塑料固体废弃物则无法受到打击，且塑料废弃物的硬度不同，受到打击后碎裂的程度也不同，从而导致粉碎后的塑料废弃物的碎块大小差异较大，使得现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎的效果较差；
23.二、本发明通过切割机构和传输机构配合以流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行切碎，能够避免因状态以及排出塑料固体废弃物的过程较长，以及将排出后的塑料
固体废弃物碎块周转至塑料碎块清洗机械内的过程较长，而影响对塑料固体废弃物进行处理的效率；
24.三、本发明通过切割机构与传输机构进行配合能够将塑料固体废弃物切为大小较为一致的碎块，且较于现有技术粉碎后的碎块大小差异较大而言，提高了对塑料固体废弃物进行粉碎的效果。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明的工艺流程图；
27.图2是本发明的结构示意图；
28.图3是本发明的部分结构示意图；
29.图4是本发明图3中的a处放大图；
30.图5是本发明复位压簧杆的结构示意图；
31.图6是本发明清洗机构除从动板、匚形限位板和升降气囊外与底座和安装侧板之间的结构示意图。
32.图中，1、底座；2、安装侧板；3、传输机构；4、清洗机构；5、输送机构；6、切割机构；7、驱动机构；31、传动辊；32、金属输送带；33、承托板；41、第一斜板；42、升降隔板；43、从动板；44、匚形限位板；45、升降气囊；46、第二斜板；47、限位条；48、安装斜板；49、搅拌支链；410、挡料侧板；491、挡料板；492、转动圆板；493、搅拌棒；494、第一带轮；495、第一传动带；496、转动电机；497、电机架；498、伸缩气缸；499、气缸顶板；4910、注水管；4911、出水管；51、转动杆；52、漏网传输带；53、挡水右板；54、挡水左板；61、转动辊；62、弧形凸块；63、环形切刀；64、第一螺旋刀；65、第二螺旋刀；66、凸轮杆；67、弹簧顶板；68、复位压簧杆；69、切刀顶板；610、椭圆柱；611、切料纵刀；612、导向条；71、传动链轮；72、传动链条；73、传动齿轮；74、驱动电机；75、第二带轮；76、第二传动带；77、第三带轮；78、第三传动带。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
34.如图1至图6所示，一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座1、安装侧板2、传输机构3、清洗机构4、输送机构5、切割机构6和驱动机构7，底座1上端面上端面前后两侧对称设置有安装侧板2，安装侧板2之间从左往右依次设置有传输机构3、清洗机构4和输送机构5，且安装侧板2之间位于传输机构3上方设置有切割机构6，且传输机构3、输送机构5和切割机构6前侧均穿过安装侧板2并通过驱动机构7相连接；
35.具体工作时，本发明能够采用流水线的方式依次对塑料固体废弃物进行切碎和清洗；首先将塑料固体废弃物从传输机构3左侧上方向下放置在传输机构3上端，然后传输机构3能够在驱动机构7的作用下带动塑料固体废弃物向右进行持续移动，当塑料固体废弃物移动至切割机构6下方时，切割机构6能够在传输机构3的承托下对塑料固体废弃物进行挤压和切割，当塑料固体废弃物经过切割机构6的挤压和切割后将随传输机构3向右移动至清
洗机构4内，使得清洗机构4能够对其进行清洗，当清洗机构4完成对塑料固体废弃物碎块的清洗后将向右排出至输送机构5上端，此时驱动机构7将带动输送机构5及输送机构5上端的塑料固体废弃物碎块向右移动，最后将输送机构5上的塑料固体废弃物碎块取出并对其进行收集；通过切割机构6能够对塑料固体废弃物进行持续切割，通过传输机构3能够将刚经过切割后的塑料固体废弃物碎块快速的传输至清洗机构4内进行清洗，从而避免了因装填和排出塑料固体废弃物的时间较长，以及将塑料固体废弃物碎块周转至塑料碎块清洗机械内的过程较长，而影响对塑料固体废弃物进行粉碎的效率；且通过切割机构6能够对塑料固体废弃物进行切碎程度递增式的切割，从而能够将塑料固体废弃物切割成差异较小的碎块，较于现有塑料粉碎机械粉碎后的塑料固体废弃物碎块大小差异较大而言，提高了对塑料固体废弃物进行粉碎的效果。
36.所述的传输机构3包括传动辊31、金属输送带32和承托板33，安装侧板2之间位于切割机构6下方左右两侧均设置有传动辊31，且传动辊31前端均穿过安装侧板2与驱动机构7相连接，传动辊31之间安装有金属输送带32，且安装侧板2之间位于金属输送带32内侧安装有承托板33；
37.具体工作时，传输机构3能够在驱动机构7的作用下带动塑料固体废弃物向右进行移动，并且还能对切割机构6进行承托；首先将塑料固体废弃物放置在传输带左侧上端，然后驱动机构7能够带动传动辊31进行顺时针转动，使得传动辊31转动时能够带动金属输送带32进行转动，金属输送带32转动时能够带动于其上端的塑料固体废弃物向右进行移动，使得塑料固体废弃物能够在向右移动的过程中被切割机构6进行切割，且当切割机构6对塑料固体废弃物进行切割时，承托板33将对其进行承托。
38.所述的切割机构6包括转动辊61、弧形凸块62、环形切刀63、第一螺旋刀64、第二螺旋刀65、凸轮杆66、弹簧顶板67、复位压簧杆68、切刀顶板69、椭圆柱610和切料纵刀611，安装侧板2上端之间通过转动配合均匀设置有四个转动辊61，且转动辊61为从左往右依次向下倾斜设置，位于安装侧板2左侧的转动辊61外侧面上均匀交错设置有弧形凸块62，位于弧形凸块62右侧的转动辊61外侧面上均匀设置有环形切刀63，位于环形切刀63右侧的转动辊61外侧面上设置有第一螺旋刀64，且第一螺旋刀64的螺距小于环形切刀63之间的间距，位于第一螺旋刀64右侧的转动辊61外侧面上设置有第二螺旋刀65，第二螺旋刀65的螺旋方向与第一螺旋刀64的螺旋方向为相反设置，且第二螺旋刀65的螺距小于第一螺旋刀64的螺距，安装侧板2上端位于第二螺旋右侧通过转动配合设置有凸轮杆66，且凸轮杆66与转动辊61前端均穿过安装侧板2与驱动机构7相连接，安装侧板2上端之间位于凸轮杆66左右两侧均设置有弹簧顶板67，弹簧顶板67下端均匀设置有复位压簧杆68，复位压簧杆68下端之间通过切刀顶板69相连接，且凸轮杆66外侧面上设置有与切刀顶板69相贴合的椭圆柱610，切刀顶板69下端均匀安装有切料纵刀611；
39.具体工作时，切割机构6能够对塑料固体废弃物进行切碎程度递增式切割；当塑料固体随传输机构3向右移动时，转动辊61和凸轮杆66能够随驱动机构7进行逆时针旋转，当转动辊61逆时针旋转时，弧形凸块62能够对塑料固体废弃物进行挤压并带动其向右移动，环形切刀63能够在传输机构3的承托下对塑料固体废弃物进行第一次切割，第一螺旋刀64能够对塑料固体废弃物进行第二次螺旋切割，第二螺旋刀65能够对塑料固体废弃物进行第三次螺旋切割，且因第一螺旋刀64的螺距小于环形切刀63之间的间距，所以第一螺旋刀64
对塑料固体废弃物的切割效果高于环形切刀63，且因第二螺旋刀65的螺距小于第一螺旋刀64的螺距，所以第二螺旋刀65的切割效果高于第一螺旋刀64，因第二螺旋刀65的螺旋方向与第一螺旋刀64的螺旋方向为相反设置，所以经过第一螺旋刀64切割后的塑料固体废弃物再经第二螺旋刀65进行切割时会增加切割后的粉碎效果，当塑料固体废弃物移动至切刀顶板69下端时，凸轮杆66能够在驱动机构7的作用下带动椭圆柱610进行旋转，椭圆柱610旋转时能够在复位压簧杆68的作用下带动切刀顶板69和切料纵刀611进行上下往复运动，从而使得切料纵刀611能够对塑料固体废弃物进行多段式切断，增加了对塑料固体废弃物进行粉碎的效果；通过采用流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行切断，能够避免因状态以及排出塑料固体废弃物的过程较长，以及将排出后的塑料固体废弃物碎块周转至塑料碎块清洗机械内的过程较长，而影响对塑料固体废弃物进行处理的效率，通过切割机构6能够将塑料固体废弃物切为大小较为一致的碎块，且较于现有技术粉碎后的碎块大小差异较大而言，提高了对塑料固体废弃物进行粉碎的效果。
40.所述的安装侧板2内侧位于切刀顶板69左右两侧均安装有导向条612，具体工作时，当切刀顶板69进行上下往复运动时，导向条612能够对切刀顶板69的运动轨迹进行导向，从而能够避免切刀顶板69在运动过程中发生轨迹偏移。
41.所述的清洗机构4包括第一斜板41、升降隔板42、从动板43、匚形限位板44、升降气囊45、第二斜板46、限位条47、安装斜板48和搅拌支链49，安装侧板2之间位于传输机构3右侧设置有第一斜板41，第一斜板41为右侧向下倾斜设置，安装侧板2之间位于第一斜板41右侧通过上下滑动配合设置有升降隔板42，升降隔板42左侧下端设置有从动板43，底座1上端面上位于从动板43外侧设置有与其相对应的匚形限位板44，底座1上端面上位于从动板43下端设置有升降气囊45，安装侧板2之间位于升降隔板42右侧设置有第二斜板46，且安装侧板2内侧面上位于第二斜板46右侧均对称设置有与第二斜板46为垂直分布的限位条47，且限位条47之间通过滑动配合设置有安装斜板48，安装斜板48上设置有搅拌支链49；
42.具体工作时，清洗机构4能够对经过切割机构6后的塑料固体废弃物进行清洗；当切碎后的塑料固体废弃物向右移动至脱离传输机构3后，将沿第一斜板41滑落至第二斜板46上端，使得安装斜板48能够对第一斜板41上端的塑料固体废弃物进行承托，当第一斜板41上端存有适量的塑料固体废弃物后，升降气囊45的外接气泵将对你进行充气，从而使其能够通过从动板43带动升降隔板42沿匚形限位板44向上移动，使得升降隔板42能够对后续脱离传送机构的塑料固体废弃物进行隔断，使得后续脱离传输机构3的塑料固体废弃物能够掉落至第一斜板41上端与升降隔板42左侧，此时往升降隔板42与安装斜板48之间进行加水，然后再通过搅拌支链49能够对切碎后的塑料固体废弃物进行搅拌清洗，当完成对塑料固体废弃物碎块的清洗后，搅拌支链49将带动安装斜板48沿限位条47向上移动，使得经过搅拌清洗后的塑料固体废弃物能够向右移动至送机构上端，之后重复上述操作能够间歇性的对塑料固体废弃物碎块进行清洗。
43.所述的安装侧板2内侧位于安装斜板48与输送机构5之间设置有挡料侧板410；当经过清洗后的塑料固体废弃物向右移动时，挡料侧板410能够避免清洗后的塑料固体废弃物向左脱离输送机构5。
44.所述的搅拌支链49包括挡料板491、转动圆板492、搅拌棒493、第一带轮494、第一传动带495、转动电机496、电机架497、伸缩气缸498、气缸顶板499、注水管4910和出水管
4911，安装侧板2之间位于升降隔板42上端设置有挡料板491，安装斜板48中部前后对称开设有圆板槽，圆板槽内均通过转动配合设置有转动圆板492，转动圆板492左侧面上均匀设置有搅拌棒493，转动圆板492右侧均设置有第一带轮494，且第一带轮494之间通过第一传动带495相连接，位于安装斜板48后侧的第一带轮494右侧安装有转动电机496，转动电机496通过电机架497与安装斜板48相连接，安装斜板48上端倾斜设置有与其相对应的伸缩气缸498，且伸缩气缸498上端通过气缸顶板499安装在安装侧板2之间，安装侧板2前侧面上位于搅拌棒493上方开设有注水圆孔，且注水圆孔外侧安装有注水管4910，安装侧板2前侧面上位于输送机构5下端开设有出水圆孔，且出水圆孔外侧安装有出水管4911；
45.具体工作时，搅拌支链49能够对塑料固体废弃物进行搅拌清洗；当升降隔板42完成对塑料固体废弃物的隔断后，能够通过注水管4910相内进行注水，同时转动电机496输出轴旋转能够带动第一带轮494和第一传动带495进行转动，使得第一带轮494能够带动转动圆板492及其左侧的搅拌棒493进行转动，搅拌棒493随转动圆板492进行转动时能够对塑料固体废弃物进行搅拌清洗，当完成对塑料固体废弃物的搅拌清洗后，伸缩气缸498将带动安装斜板48向上进行移动，从而使得安装斜板48不再对塑料固体废弃物进行承托限位，此时塑料固体废弃物将沿第二斜板46向右滑动至输送机构5上端，然后通过出水管4911将位于输送机构5下端的水向外排出。
46.所述的输送机构5包括转动杆51、漏网传输带52、挡水右板53和挡水左板54，安装侧板2之间位于清洗机构4右侧通过转动配合左右对称设置有转动杆51，且与清洗机构4相邻的转动杆51前端穿过安装侧板2与驱动机构7相连接，转动杆51之间通过漏网传输带52相连接，漏网传输带52上均匀开设有滤水孔，且安装侧板2之间位于漏网传输带52右侧下端安装有挡水右板53，安装侧板2之间位于第二斜板46下端安装有挡水左板54，且挡水左板54与挡水右板53下端均安装在底座1上端面上；
47.具体工作时，输送机构5能够对塑料固体废弃物与水进行过滤，并在驱动机构7的作用下带动塑料固体废弃物向右进行移动；当经过清洗后的塑料固体废弃物与水一起向右移动时，过滤网传输带能对塑料固体废弃物进行承托，而水将沿滤水孔向下排至挡水左板54和挡水右板53之间，同时驱动电机74能够带动转动杆51进行顺时针转动，使得漏网传输带52能够将位于其上端的塑料固体废弃物碎块向右传输。
48.所述的驱动机构7包括传动链轮71、传动链条72、传动齿轮73、驱动电机74、第二带轮75、第二传动带76、第三带轮77和第三传动带78，转动辊61前端均安装有传动链轮71，且传动链轮71之间通过传动链条72相连接，位于安装侧板2左侧的传动辊31前端以及位于安装侧板2左侧的传动链轮71前端均安装有传动齿轮73，且传动齿轮73之间相啮合，位于传动辊31前端的传动齿轮73前端安装有驱动电机74，且驱动电机74通过电机座安装在底座1上端面上，凸轮杆66前端以及与凸轮杆66相邻的传动链轮71前端均安装有第二带轮75，且第二带轮75之间通过第二传动带76相连接，位于切割机构6右侧的传动辊31前端以及与其相邻的转动杆51前端均安装有第三带轮77，第三带轮77之间通过第三传动带78相连接；
49.具体工作时，驱动机构7能够带动传输机构3和输送机构5进行顺时针旋转，同时还能够带动切割机构6进行逆时针旋转；当将塑料固体废弃物放置在金属输送带32上端后，驱动电机74输出轴旋转能够通过位于其后端的传动齿轮73带动传动辊31进行顺时针转动，且当位于驱动电机74后端的传动齿轮73进行转动时能够通过啮合的方式带动位于切割机构6
前侧的传动齿轮73进行反向转动，使得位于切割机构6的传动齿轮73能够带动传动链轮71和传动链条72进行逆时针转动，传动链轮71转动时能够带动转动辊61进行逆时针旋转，同时第二带轮75通过第二传动带76带动凸轮杆66进行转动，使得切割机构6能够对塑料固体废弃物进行切割，当金属传输带随位于其左侧的传动辊31进行转动时能够带动位于其右侧的传动辊31进行转动，使得位于其右侧的传动辊31能够通过第三带轮77和第三传动带78带动输送机构5进行顺时针旋转，使得输送机构5能够带动塑料固体废弃物向右进行移动。
50.采用该固体废弃物环保处理装置处理固体废弃物时包括如下步骤：
51.s1、回收分类：对固体废弃物进行回收，并将回收后的固体废弃物按材质进行分类；
52.s2、装置检查：在使用本装置处理固体废弃物前，对本装置做运行前的常规检查；
53.s3、切碎处理：将经过步骤s1分类后的固体废弃物从传输机构3左侧向下放置在传输机构3上端，然后传输机构3将带动其向右进行移动，使其被切割机构6进行切碎处理；
54.s4：搅拌清洗：当固体废弃物经过切割机构6被切碎后将在传输机构3的带动下继续向右移动并掉落在清洗机构4内部，然后清洗机构4将对其进行搅拌清洗。
55.s5：排出收集：当切碎后的固体废弃物完成清洗后，将向右排出并掉落至输送机构5上端。
56.本发明通过切割机构6和传输机构3配合以流水线式的方式持续对塑料固体废弃物进行切碎，能够避免因状态以及排出塑料固体废弃物的过程较长，以及将排出后的塑料固体废弃物碎块周转至塑料碎块清洗机械内的过程较长，而影响对塑料固体废弃物进行处理的效率；且还能够将塑料固体废弃物切为大小较为一致的碎块，且较于现有技术粉碎后的碎块大小差异较大而言，提高了对塑料固体废弃物进行粉碎的效果。
57.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
58.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。