一种煤矿矿井水井下净化处理设备

1.本发明属于水净化设备技术领域，更具体地，涉及一种煤矿矿井水井下净化处理设备。


背景技术：

2.矿井下矿井水废水主要是由巷道揭露和采空区塌陷波及地下水源所致，其来源主要是大气降水、地表水、断层水、含水层水、采空区水等。煤矿井下矿井水由于冲刷煤层、并受井下采煤设备的液压油、润滑油泄露等的影响而产生含油矿井废水。因此，矿井水的水质特点是：悬浮物含量高，浊度高；悬浮物粒度小、密度小、沉降性能较差；混凝效果差。
3.现有的煤矿矿井水井下净化处理设备过滤时滤网清理不方便，易造成滤网阻塞，影响设备运行，并且不便于将净化药剂进行充分混合，影响处理效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，该净化处理设备通过清理结构在过滤净化过程中实时清理滤网，防止滤网阻塞,并且具有加药结构和搅拌结构，便于净化药剂与水的混合。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，包括：
6.处理箱，一端与进水管连通，另一端与出水管连通；
7.隔板，设置在所述处理箱内，将所述处理箱分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的连通孔；
8.过滤结构，设置在所述第一空腔内；
9.搅拌结构，设置在所述第二空腔内；
10.清洁结构，与所述搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁所述过滤结构；
11.加药结构，设置在所述第二空腔的上端。
12.可选地，所述加药结构包括：
13.水泵，设置在所述处理箱上；
14.药剂箱，设置在所述处理箱上，与所述水泵的输入端连通；
15.喷药管，一端与所述水泵的输出端相连接，另一端贯穿所述第二空腔的上侧壁设置于所述第二空腔内，所述喷药管上开设有多个喷药孔。
16.可选地，所述过滤结构包括：
17.第一滤网，水平设置在所述第一空腔内；
18.污泥斗，设置在所述第一空腔的下端；
19.第二滤网，设置在所述连通孔内。
20.可选地，所述搅拌结构包括：
21.转轴，设置于所述第二空腔内，一端贯穿所述隔板，另一端贯穿所述处理箱的侧壁；
22.第一搅拌杆，设置在所述转轴的外周上；
23.驱动机构，能够驱动所述转轴转动。
24.可选地，所述驱动机构包括：
25.安装板，设置在所述处理箱的侧壁上；
26.驱动电机，设置在所述安装板上，所述驱动电机的输出端与所述转轴相连接。
27.可选地，所述清洁结构包括：
28.清理杆，设置在所述转轴的所述一端，所述清理杆随所述转轴转动时能够与所述第二滤网接触；
29.横杆，贯穿所述隔板，一端设置于所述第一空腔内，另一端处于第二空腔内；
30.毛刷杆，设置在所述横杆的所述一端，所述毛刷杆靠近所述第一滤网的一侧设置有刷毛。
31.可选地，所述搅拌结构上联动有辅助搅拌结构，所述辅助搅拌结构包括：
32.蜗杆，套设在所述转轴上；
33.旋转杆，贯穿所述安装板，一端通过涡轮和所述蜗杆配合，另一端设有第一凸轮；
34.转动杆，贯穿所述第二空腔的下侧壁，一端处于所述第二空腔内并在所述转动杆的所述一端的外周上设有第二搅拌杆，另一端设有齿轮；
35.第二凸轮，设置在所述转动杆的所述一端上；
36.推动板，设置在所述横杆的另一端，与所述第二凸轮相配合；
37.连接弹簧，套设在所述横杆上，设置在所述隔板与所述推动板之间。
38.竖板，设置在所述处理箱的下端；
39.两个移动板，滑动连接在所述处理箱的下端，一个所述移动板与所述第二凸轮相配合，另一个所述移动板与所述竖板之间设有固定弹簧；
40.齿条，设置在两个所述移动板之间，与所述齿轮啮合。
41.可选地，所述处理箱的下端开设有两个t型槽，所述移动板为t型，所述移动板滑动连接在所述t型槽内。
42.可选地，所述污泥斗为漏斗状，所述污泥斗的底部设置有出泥口。
43.可选地，所述清理杆包括：
44.安装杆，设置在所述转轴上；
45.清洁刷，设置在所述安装杆上靠近所述第二滤网的一侧，与所述第二滤网相配合。
46.本发明提供一种煤矿矿井水井下净化处理设备，其有益效果在于：
47.1、该净化处理设备通过清理结构在过滤净化过程中实时清理滤网，防止滤网阻塞。
48.2、该净化处理设备通过搅拌结构和辅助搅拌结构加快药剂和矿井水的混合速度，提升净化效果。
49.3、该净化处理设备的清理结构与搅拌结构共用同一驱动机构，实现联动，节省设备成本，使得该设备结构简化，并且节能。
50.本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
51.通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
52.图1示出了根据本发明的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的主视结构示意图。
53.图2示出了根据本发明的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的主视剖视结构示意图。
54.图3示出了根据本发明的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的a处放大图。
55.图4示出了根据本发明的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的b处放大图。
56.图5示出了根据本发明的一个实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备的图2的c处放大图。
57.附图标记说明：
58.1、处理箱；2、进水管；3、出水管；4、污泥斗；5、隔板；6、连通孔；7、第一滤网；8、第二滤网；9、药剂箱；10、水泵；11、喷药管；12、安装板；13、驱动电机；14、转轴；15、第一搅拌杆；16、清理杆；17、旋转杆；18、蜗杆；19、蜗轮；20、横杆；21、转动杆；22、第二搅拌杆；23、齿轮；24、t型槽；25、移动板；26、毛刷杆；27、齿条；28、竖板；29、固定弹簧；30、第一凸轮；31、第二凸轮；32、推动板；33、连接弹簧。
具体实施方式
59.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
60.本发明实施例一种煤矿矿井水井下净化处理设备，包括：
61.处理箱，一端与进水管连通，另一端与出水管连通；
62.隔板，设置在处理箱内，将处理箱分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通第一空腔和第二空腔的连通孔；
63.过滤结构，设置在第一空腔内；
64.搅拌结构，设置在第二空腔内；
65.清洁结构，与搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁过滤结构；
66.加药结构，设置在第二空腔的上端。
67.具体的，矿井水经进水管进入处理箱内，通过第一空腔内的过滤结构过滤大颗粒杂质，通过加药结构添加净化要接和通过搅拌结构将净化药剂和过滤后的矿井水充分搅拌混合，同时清洁结构在过滤净化过程中不断清理过滤结构，防止过滤结构阻塞。
68.在一个示例中，加药结构包括：
69.水泵，设置在处理箱上；
70.药剂箱，设置在处理箱上，与水泵的输入端连通；
71.喷药管，一端与水泵的输出端相连接，另一端贯穿第二空腔的上侧壁设置于第二空腔内，喷药管上开设有多个喷药孔。
72.具体的，通过水泵将药剂箱内的净化药剂从喷药管排出，持续添加药剂，保证净化效果。
73.在一个示例中，过滤结构包括：
74.第一滤网，水平设置在第一空腔内；
75.污泥斗，设置在第一空腔的下端；
76.第二滤网，设置在连通孔内。
77.具体的，通过第一滤网和第二滤网多次过滤矿井水中的大颗粒杂质，过滤出的杂质堆积在污泥斗内统一处理。
78.在一个示例中，搅拌结构包括：
79.转轴，设置于第二空腔内，一端贯穿隔板，另一端贯穿处理箱的侧壁；
80.第一搅拌杆，设置在转轴的外周上；
81.驱动机构，能够驱动转轴转动。
82.具体的，通过驱动结构提供动力转动转轴和第一搅拌杆搅拌净化药剂和矿井水。
83.在一个示例中，驱动机构包括：
84.安装板，设置在处理箱的侧壁上；
85.驱动电机，设置在安装板上，驱动电机的输出端与转轴相连接。
86.具体的，通过安装板固定驱动电机，通过驱动电机提供动力转动转轴。
87.在一个示例中，清洁结构包括：
88.清理杆，设置在转轴的一端，清理杆随转轴转动时能够与第二滤网8接触；
89.横杆，贯穿隔板，一端设置于第一空腔内，另一端处于第二空腔内；
90.毛刷杆，设置在横杆的一端，毛刷杆靠近第一滤网的一侧设置有刷毛；
91.具体的，搅拌结构和辅助搅拌结构运动时，转轴旋转带动清理杆清理第二滤网，转动杆带动第二凸轮往复转动，第二凸轮配合连接弹簧使横杆往复运动，通过横杆驱动毛刷杆清理第一滤网。
92.在一个示例中，搅拌结构上联动有辅助搅拌结构，辅助搅拌结构包括：
93.蜗杆，套设在转轴上；
94.旋转杆，贯穿安装板，一端通过涡轮和蜗杆配合，另一端设有第一凸轮；
95.转动杆，贯穿第二空腔的下侧壁，一端处于第二空腔内并在转动杆的一端的外周上设有第二搅拌杆，另一端设有齿轮；
96.第二凸轮，设置在转动杆的一端上；
97.推动板，设置在横杆的另一端，与第二凸轮相配合；
98.连接弹簧，套设在横杆上，设置在隔板与推动板之间。
99.竖板，设置在处理箱的下端；
100.两个移动板，滑动连接在处理箱的下端，一个移动板与第二凸轮相配合，另一个移动板与竖板之间设有固定弹簧；
101.齿条，设置在两个移动板之间，与齿轮啮合。
102.具体的，通过蜗杆和涡轮配合将驱动机构的动力转递给旋转杆，旋转杆带动第一凸轮转动，配合固定弹簧驱动移动板往复运动，移动板往复运动带动齿条驱动齿轮旋转，齿轮旋转带动转动杆和第二搅拌杆转动辅助搅拌，使药剂和矿井水混合更充分。
103.进一步的，清理结构与搅拌结构共用同一驱动机构，实现联动，节省设备成本，使得该设备结构简化，并且节能。
104.在一个示例中，处理箱的下端开设有两个t型槽，移动板为t型，移动板滑动连接在t型槽内。
105.在一个示例中，污泥斗为漏斗状，污泥斗的底部设置有出泥口。
106.在一个示例中，清理杆包括：
107.安装杆，设置在转轴上；
108.清洁刷，设置在安装杆上靠近第二滤网的一侧，与第二滤网相配合。
109.实施例
110.如图1至图5所示，一种煤矿矿井水井下净化处理设备，包括：
111.处理箱1，一端与进水管2连通，另一端与出水管3连通；
112.隔板5，设置在所述处理箱1内，将所述处理箱1分隔为第一空腔和第二空腔，上端开设有连通所述第一空腔和所述第二空腔的连通孔6；
113.过滤结构，设置在所述第一空腔内；
114.搅拌结构，设置在所述第二空腔内；
115.清洁结构，与所述搅拌结构的驱动机构相连接，用于清洁所述过滤结构；
116.加药结构，设置在所述第二空腔的上端。
117.在本实施例中，所述加药结构包括：
118.水泵10，设置在所述处理箱1上；
119.药剂箱9，设置在所述处理箱1上，与所述水泵10的输入端连通；
120.喷药管11，一端与所述水泵10的输出端相连接，另一端贯穿所述第二空腔的上侧壁设置于所述第二空腔内，所述喷药管11上开设有多个喷药孔。
121.在本实施例中，所述过滤结构包括：
122.第一滤网7，水平设置在所述第一空腔内；
123.污泥斗4，设置在所述第一空腔的下端；
124.第二滤网8，设置在所述连通孔6内。
125.在本实施例中，所述搅拌结构包括：
126.转轴14，设置于所述第二空腔内，一端贯穿所述隔板5，另一端贯穿所述处理箱1的侧壁；
127.第一搅拌杆15，设置在所述转轴14的外周上；
128.驱动机构，能够驱动所述转轴14转动。
129.在本实施例中，所述驱动机构包括：
130.安装板12，设置在所述处理箱1的侧壁上；
131.驱动电机13，设置在所述安装板12上，所述驱动电机13的输出端与所述转轴14相连接。
132.在本实施例中，所述清洁结构包括：
133.清理杆16，设置在所述转轴14的所述一端，所述清理杆16随所述转轴14转动时能够与所述第二滤网8接触；
134.横杆20，贯穿所述隔板5，一端设置于所述第一空腔内，另一端处于第二空腔内；
135.毛刷杆26，设置在所述横杆20的所述一端，所述毛刷杆26靠近所述第一滤网7的一侧设置有刷毛。
136.在本实施例中，所述搅拌结构上联动有辅助搅拌结构，所述辅助搅拌结构包括：
137.蜗杆18，套设在所述转轴14上；
138.旋转杆17，贯穿所述安装板12，一端通过涡轮19和所述蜗杆18配合，另一端设有第一凸轮30；
139.转动杆21，贯穿所述第二空腔的下侧壁，一端处于所述第二空腔内并在所述转动杆21的所述一端的外周上设有第二搅拌杆22，另一端设有齿轮23；
140.第二凸轮31，设置在所述转动杆21的所述一端上；
141.推动板32，设置在所述横杆20的另一端，与所述第二凸轮31相配合；
142.连接弹簧33，套设在所述横杆20上，设置在所述隔板5与所述推动板32之间。
143.竖板28，设置在所述处理箱1的下端；
144.两个移动板25，滑动连接在所述处理箱1的下端，一个所述移动板25与所述第二凸轮31相配合，另一个所述移动板25与所述竖板28之间设有固定弹簧29；
145.齿条27，设置在两个所述移动板25之间，与所述齿轮23啮合。
146.在本实施例中，所述处理箱1的下端开设有两个t型槽24，所述移动板25为t型，所述移动板25滑动连接在所述t型槽24内。
147.在本实施例中，所述污泥斗4为漏斗状，所述污泥斗4的底部设置有出泥口。
148.在本实施例中，所述清理杆16包括：
149.安装杆，设置在所述转轴14上；
150.清洁刷，设置在所述安装杆上靠近所述第二滤网8的一侧，与所述第二滤网8相配合。
151.本实施例的一种煤矿矿井水井下净化处理设备使用时，矿井水通过进水管2进入处理箱1内，矿井水在第一空腔内通过第一滤网7和第二滤网8多次过滤，大颗粒的杂物能够沉淀到污泥斗4内，经过滤的矿井水后由连通孔6进入第二空腔内，启动水泵10，水泵10能够把药剂箱9内的药剂通过喷药管11喷到处理箱1内，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴14进行转动，转轴14能够带动第一搅拌杆15进行转动，第一搅拌杆15对矿井水与药剂进行搅拌混合，对矿井水进行消毒净化，转轴14的转动同时带动清理杆16进行转动，清理杆16对第二滤网8进行清理，防止第二滤网8的堵塞，转轴14带动蜗杆18转动，蜗杆18通过驱动带动蜗轮19转动带动旋转杆17旋转，旋转杆17带动第一凸轮30进行转动，第一凸轮30转动推动移动板25移动，移动板25带动齿条27驱动齿轮23转动，齿轮23转动带动转动杆21和第二搅拌杆22运动，配合转轴14和第一搅拌杆15搅拌混合药剂，转动过程中，移动板25通过第一凸轮30和固定弹簧29在t型槽内往复运动，使得第二搅拌杆22进行往复转动，从而能够对矿井水与药剂进行充分的混合，提高净化的效率，转动杆21的往复转动带动第二凸轮31转动，第二凸轮31的往复转动配合连接弹簧33使横杆20往复运动，驱动毛刷杆26清理第一滤网7，防止第一滤网7的堵塞。
152.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。