一种环保型污水净化机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种环保型污水净化机。

背景技术：

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有的用于污水净化设备多通过化学试剂在一体化处理罐内完成，化学试剂如果后期处理不彻底，不仅影响污水的整体净化质量，而且对周边环境影响较大，且使用成本较高，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型污水净化机，以解决现有技术中化学试剂如果后期处理不彻底，不仅影响污水的整体净化质量，而且对周边环境影响较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型污水净化机，包括机体、净化机构，所述机体的一侧表面中部通过开设圆形通孔竖直固定设置有进水口，所述机体的底部表面一端通过连接座斜向固定设置有排污管，所述机体的顶部表面竖直固定设置有动力箱，所述动力箱一侧的机体顶部表面依次竖直设有曝气口、出水口，所述机体的内腔经竖直设有的隔板从左至右分成净水池、氧化池、反应池以及沉淀过滤池，所述净化机构多级滤板、提升泵、生物降解箱，所述多级滤板斜向固定设置在进水口上方的沉淀过滤池内壁，所述多级滤板上方的沉淀过滤池内壁顶部一端竖直固定设置有z形输流管，所述提升泵通过安装座横向固定设置在动力箱的内壁底部一端，所述生物降解箱通过立架竖直固定设置在氧化池的内部，所述生物降解箱一侧的氧化池内壁中部竖直固定设置有液位计。

优选的，所述进水口、曝气口以及出水口远离机体表面的一端均为圆形法兰盘式结构，所述进水口的口径分别大于曝气口、出水口的口径。

优选的，所述反应池与氧化池之间的隔板上端表面中部横向开设有圆形溢流口，所述反应池与净水池之间液位计上方的隔板表面斜向固定设置有控流管。

优选的，所述控流管位于隔板内腔的一端侧面竖直固定设置有电磁阀，所述电磁阀由控流管一端内壁设有的压力传感器控制开关。

优选的，所述生物降解箱由多组微生物着床孔芯板组合而成，所述生物降解箱上方曝气口与出水口之间的机体一侧表面斜向活动设有弧形换箱板。

优选的，所述提升泵的两端分别与输流管以及反应池的进水管连通，所述排污管远离沉淀过滤池内腔的一端外侧表面固定设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、净化机构多级滤板、提升泵、生物降解箱，且生物降解箱上方的氧化池顶部表面设有曝气口，采用生物处理污水中的有害物质不仅对环境影响小、更加环保，而且整体使用成本低，适合小中型污水处理，使用效果好。

2、在沉淀过滤池下方的机体底部表面设有排污管且配合单向阀控制使用，方便快速清理沉淀过滤池底部的杂物与淤泥以保证净化处理质量，且反应池与净水池之间隔板内腔的控流管外表面通过压力传感器设有电磁阀，能够根据机体内部水压以及净化需求自动调控水体的流动，方便控制的同时保证处理性能，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1、机体；2、进水口；3、排污管；4、动力箱；5、曝气口；6、出水口；7、净水池；8、氧化池；9、反应池；10、沉淀过滤池；11、多级滤板；12、提升泵；13、生物降解箱；14、输流管；15、液位计；16、溢流口；17、控流管；18、电磁阀；19、换箱板；20、单向阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种环保型污水净化机，包括一种环机体1、净化机构，一种环机体1的一侧表面中部通过开设圆形通孔竖直固定设置有进水口2，一种环机体1的底部表面一端通过连接座斜向固定设置有排污管3，一种环机体1的顶部表面竖直固定设置有动力箱4，动力箱4一侧的一种环机体1顶部表面依次竖直设有曝气口5、出水口6，一种环机体1的内腔经竖直设有的隔板从左至右分成净水池7、氧化池8、反应池9以及沉淀过滤池10，净化机构多级滤板11、提升泵12、生物降解箱13，多级滤板11斜向固定设置在进水口2上方的沉淀过滤池10内壁，多级滤板11上方的沉淀过滤池10内壁顶部一端竖直固定设置有z形输流管14，提升泵12通过安装座横向固定设置在动力箱4的内壁底部一端，生物降解箱13通过立架竖直固定设置在氧化池8的内部，生物降解箱13一侧的氧化池8内壁中部竖直固定设置有液位计15；进水口2、曝气口5以及出水口6远离一种环机体1表面的一端均为圆形法兰盘式结构，进水口2的口径分别大于曝气口5、出水口6的口径，满足使用需求；反应池9与氧化池8之间的隔板上端表面中部横向开设有圆形溢流口16，反应池9与净水池7之间液位计15上方的隔板表面斜向固定设置有控流管17，实现机体内部水体流动的自动控制；控流管17位于隔板内腔的一端侧面竖直固定设置有电磁阀18，电磁阀18由控流管17一端内壁设有的压力传感器控制开关，满足智能控制需求；生物降解箱13由多组微生物着床孔芯板组合而成，生物降解箱13上方曝气口5与出水口6之间的一种环机体1一侧表面斜向活动设有弧形换箱板19，方便更换生物降解箱13以保证处理性能；提升泵12的两端分别与输流管14以及反应池9的进水管连通，排污管3远离沉淀过滤池10内腔的一端外侧表面固定设置有单向阀20，方便后期清理沉淀过滤池10内的杂物与淤泥；使用时根据需求将机体1稳定置于工作区域内，将待处理污水经输水管道与进水口2连通，沉淀过滤池10内水位到达一定高度后提升泵12运转以通过输流管14将过滤后的污水导入反应池9内，在溢流口16作用下污水自动流入氧化池8内并在生物降解箱13与曝气口5作用下进一步处理污水中的有害物质，控流管17在电磁阀18以及压力传感器共同作用下将氧化处理一段时间后的水体自动导入净水池7内，随着净化池7内水位的逐渐升高并进行二次沉淀后由出水口6排出机体1完成净化操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据需求将机体1稳定置于工作区域内，将待处理污水经输水管道与进水口2连通，沉淀过滤池10内水位到达一定高度后提升泵12运转以通过输流管14将过滤后的污水导入反应池9内，在溢流口16作用下污水自动流入氧化池8内并在生物降解箱13与曝气口5作用下进一步处理污水中的有害物质，控流管17在电磁阀18以及压力传感器共同作用下将氧化处理一段时间后的水体自动导入净水池7内，随着净化池7内水位的逐渐升高并进行二次沉淀后由出水口6排出机体1完成净化操作，生物降解处理更加环保，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。