一种铸铁井盖加工用油污清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及井盖设备技术领域，具体是一种铸铁井盖加工用油污清洗装置。


背景技术：

2.在给排水系统中常常涉及使用下水道井盖装置，如在检查井、阀门井、排污井或其他需要设立井体的地方，都要使用井盖装置，常用的井盖装置是由铸铁井盖座和井盖组成，井盖生产结束后，表面具有一定的油污，需要对表面的油污进行清洗，现在主要采用手动清洗，费时费力，且清洗质量不高。
3.中国专利(公告号：cn 208482926 u,公告日：2019.02.12)公开了一种轴承加工用油污清洗装置，包括清洗装置主体，清洗装置主体顶端外部安装有清洗端盖，且清洗端盖顶端连接有顶盖多元把手，清洗装置主体内部底端设置有控制室，且控制室内部中侧安装有声波振荡器，控制室内部外侧连接有定位铅块，且控制室顶端安装有主体隔板，加工件放置槽外部连接有油污清洗室，且加工件放置槽底部安装有振动马达，油污清洗室右侧外部连接有污油出口管道，且污油出口管道外部安装有清洗装置主体，污油出口管道右侧外部连接有橡胶密封塞。该装置不适合井盖，适用能力低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸铁井盖加工用油污清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铸铁井盖加工用油污清洗装置，包括清洗池、毛刷辊和水泵。清洗池的两端固定连接有水平的放置台,放置台的设置便于井盖的放置和拿取。清洗池的顶部转动设置有上下两排毛刷辊，毛刷辊上开设有透孔，井盖从两排毛刷辊之间穿过，转动的毛刷辊对井盖进行清洗，从而使井盖清洗。毛刷辊的一端端部同轴固定连接有皮带辊，各个皮带辊之间通过皮带连接。其中端部的毛刷辊同轴固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合，清洗池上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴同轴固定连接有第二主动皮带轮,第二主动皮带轮与其中一个皮带辊通过皮带连接，在第二电机的作用下，第二主动皮带轮带动皮带辊转动，通过齿轮进行传动，通过皮带进行传送，各个毛刷辊转动，井盖从两排毛刷辊之间的穿过，从而完成井盖两面的清洗，提高了清洗的效率。
7.毛刷辊的一端转动连接有水管，水管连通有水泵，水泵连通到清洗池的底部，在水泵的作用下，清洗池内部的洗剂通过水管进入到毛刷辊的内部，并且通过毛刷辊上的透孔喷出，从而提高了清洗质量。毛刷辊上的水落入到清洗池的内部，从而可以循环使用，提高了洗剂的利用率，缩减了清洗成本。
8.清洗池和放置台的顶部内侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内部转动设置有转动螺槽杆，转动螺槽杆上滑动嵌套有滑动块,滑动块内部转动设置有滚珠,滚珠嵌套在转动螺槽杆内部的螺槽内部，放置台的端部转动设置有第一从动皮带轮，在放置台的端部固定安装有
第一电机，第一电机的输出轴同轴固定连接有第一主动皮带轮，第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过皮带进行连接，在第一电机的驱动下，第一主动皮带轮随着第一电机的输出轴转动，转动螺槽杆通过传动件连接第一从动皮带轮，第一主动皮带轮带动第一从动皮带轮转动，从而使转动螺槽杆在滑动槽的内部转动。以此使滑动块移动。滑动块上设置有抓料件，当滑动块移动，抓料件抓住井盖边部，从而可以使井盖在清洗池和放置台上移动，从而进行清洗。第二电机、水泵和第一电机通过plc系统电性连接有控制器。
9.作为本实用新型进一步的方案：清洗池的顶部设置有盖板，盖板的设置避免了洗剂撒到清洗池的外部。
10.作为本实用新型进一步的方案：清洗池的外侧壁固定设置有罩壳，罩壳将第二主动皮带轮、皮带辊和齿轮覆盖在内，从而避免了杂物进入到传送带的内部，增加了装置的安全性。
11.作为本实用新型进一步的方案：清洗池的两端分别连通有进水口和出液口，清水从进水口进入到清洗池的内部，并从出液口排出清洗池。清洗池的内部固定设置有分隔板,分隔板将清洗池的内部分割成洗剂室和清水室,清水室与进水口连通，洗剂室与出液口连通。清水室和洗剂室分别与对应的水泵连通。在水泵的作用下，井盖进入到洗剂室上方的毛刷辊的内部，先进行洗剂清洗，从而便于油污的清洗，清洗结束后，进入到清水室上方的毛刷辊进行水洗，清水从毛刷辊喷出，从而将洗剂和油污清洗掉。提高了井盖的清洗的洁净度。
12.作为本实用新型进一步的方案：清水室上倾斜的固定设置有斜板,清水室上淋洗的水落在斜板上，最后落在斜板上，最后流入到洗剂室的内部，从而提高了清洗质量。对水进行梯度利用，充分利用水资源。
13.作为本实用新型进一步的方案：抓料件包括固定板和抓料板,抓料板的端部转动连接在分隔板上。
14.作为本实用新型进一步的方案：抓料板通过弹簧连接在固定板上，当滑动块向远端移动，抓料板与井盖的外端接触，弹簧受力压缩，抓料板转动，抓料板超过井盖，在弹簧作用下抓料板转动，抓料板卡住井盖的端部，滑动块移动，从而拉动井盖移动。
15.作为本实用新型进一步的方案：固定板固定连接在螺纹杆端部螺纹杆滑动嵌套在滑动块内部，滑动块内部转动设置有中空的拨动轮,拨动轮的内部开设有螺纹并螺纹连接在螺纹杆上，转动拨动轮可以使螺纹杆伸缩，从而确定抓料件的位置，从而可以调节两个抓料件之间的距离，以此适应不同型号的井盖，提高了装置的适用能力。
16.作为本实用新型进一步的方案：毛刷辊的内部转动嵌套有固定筒,固定筒固定连接在清洗池的顶部，上方毛刷辊内部的固定筒底部和下方毛刷辊的内部的固定筒顶部均开设有开口，固定筒的端部与水管连通，固定筒的设置定向控制喷水的方向，从而充分利用清洗剂，从而节约了生产成本。
17.作为本实用新型进一步的方案：传动件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮，第一传动齿轮同轴固定连接在转动螺槽杆的一端端部，放置台的端部转动设置有第一从动皮带轮和第二传动齿轮，第一从动皮带轮和第二传动齿轮同轴固定连接，第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滑动块移动，抓料件抓住井盖边部，
从而可以使井盖在清洗池和放置台上移动，从而进行清洗。在第二电机的作用下，第二主动皮带轮带动皮带辊转动，通过齿轮进行传动，通过皮带进行传送，各个毛刷辊转动，井盖从两排毛刷辊之间的穿过，从而完成井盖两面的清洗，提高了清洗的效率。在水泵的作用下，清洗池内部的洗剂通过水管进入到毛刷辊的内部，并且通过毛刷辊上的透孔喷出，从而提高了清洗质量。毛刷辊上的水落入到清洗池的内部，从而可以循环使用，提高了洗剂的利用率，缩减了清洗成本。本实用新型优点：结构简单，操作方便，安全性高，清洗质量高，清洗成本低，便于推广实施。
附图说明
19.图1为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置的立体结构示意图。
20.图2为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置的内部主视结构示意图。
21.图3为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置中滑动槽的内部结构示意图。
22.图4为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置中滑动块的立体结构示意图。
23.图5为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置中滑动块的内部结构示意图。
24.图6为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置中毛刷辊的内部结构示意图。
25.图7为一种铸铁井盖加工用油污清洗装置中固定筒的立体结构示意图。
26.图中，清洗池1，进水口2，第一从动皮带轮3，第一电机4，第一主动皮带轮5，滑动槽6，转动螺槽杆7，毛刷辊8，井盖9，放置台10，齿轮11，第二电机12，第二主动皮带轮13，皮带辊14，出液口15，水管16，水泵17，洗剂室18，清水室19，分隔板20，斜板21，滑动块22，滚珠23，第一传动齿轮24，第二传动齿轮25，拨动轮26，抓料件27，抓料板28，弹簧29，固定板30，螺纹杆31，固定筒32。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
28.实施例1
29.请参阅图1-5，一种铸铁井盖加工用油污清洗装置，包括清洗池1、毛刷辊8和水泵17。清洗池1的两端固定连接有水平的放置台10,放置台10的设置便于井盖9的放置和拿取。清洗池1的顶部转动设置有上下两排毛刷辊8，毛刷辊8上开设有透孔，井盖9从两排毛刷辊8之间穿过，转动的毛刷辊8对井盖9进行清洗，从而使井盖9清洗。毛刷辊8的一端端部同轴固定连接有皮带辊14，各个皮带辊14之间通过皮带连接。其中端部的毛刷辊8同轴固定连接有齿轮11，两个齿轮11之间啮合，清洗池1上固定安装有第二电机12,第二电机12的输出轴同轴固定连接有第二主动皮带轮13,第二主动皮带轮13与其中一个皮带辊14通过皮带连接，在第二电机12的作用下，第二主动皮带轮13带动皮带辊14转动，通过齿轮11进行传动，通过皮带进行传送，各个毛刷辊8转动，井盖9从两排毛刷辊8之间的穿过，从而完成井盖9两面的清洗，提高了清洗的效率。
30.毛刷辊8的一端转动连接有水管16，水管16连通有水泵17，水泵17连通到清洗池1的底部，在水泵17的作用下，清洗池1内部的洗剂通过水管16进入到毛刷辊8的内部，并且通过毛刷辊8上的透孔喷出，从而提高了清洗质量。毛刷辊8上的水落入到清洗池1的内部，从
而可以循环使用，提高了洗剂的利用率，缩减了清洗成本。清洗池1的顶部设置有盖板，盖板的设置避免了洗剂撒到清洗池1的外部。清洗池1的外侧壁固定设置有罩壳，罩壳将第二主动皮带轮13、皮带辊14和齿轮11覆盖在内，从而避免了杂物进入到传送带的内部，增加了装置的安全性。
31.清洗池1的两端分别连通有进水口2和出液口15，清水从进水口2进入到清洗池1的内部，并从出液口15排出清洗池1。清洗池1的内部固定设置有分隔板20,分隔板20将清洗池1的内部分割成洗剂室18和清水室19,清水室19与进水口2连通，洗剂室18与出液口15连通。清水室19和洗剂室18分别与对应的水泵17连通。在水泵17的作用下，井盖9进入到洗剂室18上方的毛刷辊8的内部，先进行洗剂清洗，从而便于油污的清洗，清洗结束后，进入到清水室19上方的毛刷辊8进行水洗，清水从毛刷辊8喷出，从而将洗剂和油污清洗掉。提高了井盖9的清洗的洁净度。清水室19上倾斜的固定设置有斜板21,清水室19上淋洗的水落在斜板21上，最后落在斜板21上，最后流入到洗剂室18的内部，从而提高了清洗质量。对水进行梯度利用，充分利用水资源。
32.清洗池1和放置台10的顶部内侧壁开设有滑动槽6，滑动槽6的内部转动设置有转动螺槽杆7，转动螺槽杆7上滑动嵌套有滑动块22,滑动块22内部转动设置有滚珠23,滚珠23嵌套在转动螺槽杆7内部的螺槽内部，转动螺槽杆7的一端端部同轴固定第一传动齿轮24，放置台10的端部转动设置有第一从动皮带轮3和第二传动齿轮25，第一从动皮带轮3和第二传动齿轮25同轴固定连接，第二传动齿轮25和第一传动齿轮24啮合。在放置台10的端部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴同轴固定连接有第一主动皮带轮5，第一主动皮带轮5与第一从动皮带轮3通过皮带进行连接，在第一电机4的驱动下，第一主动皮带轮5随着第一电机4的输出轴转动，第一主动皮带轮5带动第一从动皮带轮3转动，从而使转动螺槽杆7在滑动槽6的内部转动。以此使滑动块22移动。
33.滑动块22上设置有抓料件27，当滑动块22移动，抓料件27抓住井盖9边部，从而可以使井盖9在清洗池1和放置台10上移动，从而进行清洗。抓料件27包括固定板30和抓料板28,抓料板28的端部转动连接在分隔板20上，抓料板28通过弹簧29连接在固定板30上，当滑动块22向远端移动，抓料板28与井盖9的外端接触，弹簧29受力压缩，抓料板28转动，抓料板28超过井盖9，在弹簧29作用下抓料板28转动，抓料板28卡住井盖9的端部，滑动块22移动，从而拉动井盖9移动。固定板30固定连接在螺纹杆31端部螺纹杆31滑动嵌套在滑动块22内部，滑动块22内部转动设置有中空的拨动轮26,拨动轮26的内部开设有螺纹并螺纹连接在螺纹杆31上，转动拨动轮26可以使螺纹杆31伸缩，从而确定抓料件27的位置，从而可以调节两个抓料件27之间的距离，以此适应不同型号的井盖9，提高了装置的适用能力。第二电机12、水泵17和第一电机4通过plc系统电性连接有控制器。
34.本实用新型的工作原理是：将井盖9放置在一端的放置台10上，启动第一电机4，在第一电机4的驱动下，第一主动皮带轮5随着第一电机4的输出轴转动，第一主动皮带轮5带动第一从动皮带轮3转动，从而使转动螺槽杆7在滑动槽6的内部转动，以此使滑动块22向远端移动。抓料板28与井盖9的外端接触，弹簧29受力压缩，抓料板28转动，抓料板28超过井盖9，在弹簧29作用下抓料板28转动，抓料板28卡住井盖9的端部，滑动块22移动，从而拉动井盖9移动。井盖9进入到毛刷辊8之间，启动第二电机12和水泵17，在第二电机12的作用下，第二主动皮带轮13带动皮带辊14转动，通过齿轮11进行传动，通过皮带进行传送，各个毛刷辊
8转动，井盖9从两排毛刷辊8之间的穿过，从而完成井盖9两面的清洗，提高了清洗的效率。在水泵17的作用下，井盖9进入到洗剂室18上方的毛刷辊8的内部，先进行洗剂清洗，从而便于油污的清洗，清洗结束后，进入到清水室19上方的毛刷辊8进行水洗，清水从毛刷辊8喷出，从而将洗剂和油污清洗掉。提高了井盖9的清洗的洁净度。清洗好的井盖9进入另一端的放置台10上，第一电机4反向转动，滑动块22回到远端。
35.实施例2
36.请参阅图6-7，在实施例1的基础上，毛刷辊8的内部转动嵌套有固定筒32,固定筒32固定连接在清洗池1的顶部，上方毛刷辊8内部的固定筒32底部和下方毛刷辊8的内部的固定筒32顶部均开设有开口，固定筒32的端部与水管16连通，固定筒32的设置定向控制喷水的方向，从而充分利用清洗剂，从而节约了生产成本。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。