一种除盐水生产用除杂装置的制作方法

本实用新型涉及除盐水生产加工技术领域，具体为一种除盐水生产用除杂装置。

背景技术：

除盐水，是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水，除盐水作为一种人工软化或纯化的水，含很少或不含矿物质，其广泛应用在减压、芳烃、煤制氢等装置中，一般是采用蒸馏法、离子交换法及膜分离法来除去水中的阳离子、阴离子等杂质后所得到的成品水，目前，现有的除盐水加工工艺设计不够合理，不能对原水进行充分的除杂处理，除杂性能不高，影响产品的质量，其次工艺中的杀菌环节设计不到位，安全强度不高，沉淀环节中的絮凝剂及药物难易挥发干净，影响后续工序的进行，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种除盐水生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除盐水生产用除杂装置，包括原水箱、一级沉淀池、二级沉淀池和过滤塔，所述原水箱的上部外接有进水管道，所述原水箱的下端安装有集水器，所述集水器的内侧顶部阵列有紫外光发生器，所述集水器的底部通过第一连接管的方式与一级沉淀池连接，所述一级沉淀池的出水端口与二级沉淀池的进水端口连接，所述二级沉淀池外接有第二连接管，所述第二连接管上安装有水泵，所述第二连接管的另一端与过滤塔连接，所述过滤塔内包括塔体，以及固定在所述塔体下端的底座，所述塔体的内部自上而下对应安装有过滤板、石英砂过滤器和终极过滤箱，所述过滤板设置有两个，所述塔体的底部外接有出水管道。

优选的，所述原水箱的上端左右对应安装有絮凝剂添加组件和杀菌剂添加组件，且絮凝剂添加组件和杀菌剂添加组件上均设置有透视窗。

优选的，所述原水箱的上端中央位置固定有搅拌电机，且原水箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的顶部与搅拌电机下端的输出轴固定连接。

优选的，所述原水箱的外侧底部安装有支撑架，且支撑架设置有四个。

优选的，所述一级沉淀池的上端安装有轴杆，且轴杆的外壁上依次设置有叶片，所述一级沉淀池上部的外壁上固定有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与轴杆连接。

优选的，所述一级沉淀池的一侧设置有沉淀物处理器，且沉淀物处理器的输入端口与一级沉淀池的底部及二级沉淀池的底部贯通连接。

优选的，所述终极过滤箱的内部设置有活性炭填料层，且活性炭填料层设置有两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除杂装置能够完成除盐水加工环节中杂质的有效清除，保证产品的加工质量，从而优化除盐水的加工工艺，加工工艺中设置了有效的杀菌环节，进而完成原料中细菌的有效消除，以此解决了除盐水加工环节中杂质清除不彻底，以及灭菌环节不到位的问题，本装置设置多道除杂机构，首先将原料进行絮凝剂灭菌处理，将原料中的大块杂质絮凝取出，进行除盐水的沉淀处理，通过两个沉淀池的设置，有效的将除盐水中含有的药物、絮凝剂进行挥发，二级沉淀池外接过滤塔，不影响一级沉淀池内絮凝物的沉淀，进而减少絮凝物进入到过滤塔的内部，一定程度上减少杂物的进入，过滤塔的内部设置多道除杂工艺，能够有效的将除盐水内的杂质进行吸附清除，进而保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中集水器的内部结构示意图；

图3为本实用新型中过滤塔的结构示意图；

图4为本实用新型中终极过滤箱的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、原水箱；2、集水器；3、第一连接管；4、一级沉淀池；5、沉淀物处理器；6、二级沉淀池；7、过滤塔；8、透视窗；9、进水管道；10、搅拌组件；11、支撑架；12、絮凝剂添加组件；13、搅拌电机；14、杀菌剂添加组件；15、轴杆；16、叶片；17、翻转电机；18、第二连接管；19、水泵；20、紫外光发生器；21、塔体；22、过滤板；23、石英砂过滤器；24、终极过滤箱；25、底座；26、出水管道；27、活性炭填料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种除盐水生产用除杂装置，包括原水箱1、一级沉淀池4、二级沉淀池6和过滤塔7，原水箱1的上部外接有进水管道9，用于原水的进料处理，原水箱1的下端安装有集水器2，集水器2的内侧顶部阵列有紫外光发生器20，可以发出紫外光，用于除盐水加工环节中的灭菌作用，集水器2的底部通过第一连接管3的方式与一级沉淀池4连接，一级沉淀池4的出水端口与二级沉淀池6的进水端口连接，两个沉淀池的设计，能够充分对凝结物进行沉淀处理，避免沉淀物进入到过滤环节，同时二级沉淀池6外接有第二连接管18，第二连接管18上安装有水泵19，起到引水的作用，第二连接管18的另一端与过滤塔7连接，过滤塔7内包括塔体21，以及固定在塔体21下端的底座25，塔体21的内部自上而下对应安装有过滤板22、石英砂过滤器23和终极过滤箱24，过滤板22设置有两个，过滤效果完善，塔体21的底部外接有出水管道26。

进一步，原水箱1的上端左右对应安装有絮凝剂添加组件12和杀菌剂添加组件14，能够对应的添加絮凝剂和药物，对原水进行消毒和絮凝处理，且絮凝剂添加组件12和杀菌剂添加组件14上均设置有透视窗8，便于观察其内部原料的剩余量。

进一步，原水箱1的上端中央位置固定有搅拌电机13，且原水箱1的内部设置有搅拌组件10，搅拌组件10的顶部与搅拌电机13下端的输出轴固定连接，对絮凝的原料进行搅拌处理。

进一步，原水箱1的外侧底部安装有支撑架11，且支撑架11设置有四个，起到支撑的作用。

进一步，一级沉淀池4的上端安装有轴杆15，且轴杆15的外壁上依次设置有叶片16，一级沉淀池4上部的外壁上固定有翻转电机17，翻转电机17的输出轴与轴杆15连接，对开始沉淀的原水进行表层的搅拌处理，增加与空气的接触面积，便于其内部含有的絮凝剂、药物的挥发。

进一步，一级沉淀池4的一侧设置有沉淀物处理器5，且沉淀物处理器5的输入端口与一级沉淀池4的底部及二级沉淀池6的底部贯通连接，沉淀物处理器5用于沉淀物的收集处理，为已知的现有技术。

进一步，终极过滤箱24的内部设置有活性炭填料层27，且活性炭填料层27设置有两个，对剩余的杂质进行吸附处理。

工作原理：首先将原水通过进水管道9的方式注入到原水箱1的内部，通过絮凝剂添加组件12、杀菌剂添加组件14的方式添加絮凝剂和相应的药物，对原水箱1内的原水进行消毒和絮凝处理，驱动搅拌电机13,搅拌组件10转动，对原水箱1内部的原水进行搅拌处理，使原水充分与絮凝剂及药物接触，继而将融合的原水放入到集水器2,集水器2通过内部紫外光发生器20的方式对水进行杀毒处理，紫外光发生器20产生紫外光，对表层的水进行消毒，继而半成品的除盐水通过第一连接管3的方式进入到一级沉淀池4,翻转电机17驱动轴杆15旋转，叶片16拨动表层的水翻转，充分与空气接触，可增加絮凝剂及水中药物的挥发，其次使得水充分与空气接触，形成沉淀物沉入到一级沉淀池4的内侧底部，得到的初级除盐水进入到二级沉淀池6，再次进行沉淀，沉淀物通过沉淀物处理器5的方式进行处理，第二连接管18将二级沉淀池6内的除盐水吸入到过滤塔7的内部，该方式可减少沉淀物的吸入，过滤塔7通过内部过滤板22、石英砂过滤器23及终极过滤箱24的方式对进入的水进行过滤清除，继而得到的成品通过出水管道26排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。