一种包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机的制作方法

本实用新型涉及印刷开槽机技术领域，具体为一种包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机。

背景技术：

印刷开槽机又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，它是将印刷、开槽、切角、压线和切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，它是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备，按照不同的色组，印刷开槽机又分为单色、双色、三色和四色等多种机型。

目前，企业在生产加工包装盒的时候，经常需要使用到印刷开槽机来对纸板进行开槽作业，而现有的印刷开槽机在实际使用的过程中，尽管可以实现对纸板的开槽处理，但是当钻头在对纸板进行开槽时，将会产生大量的粉尘，而这些粉尘将会附着在纸板的外表面，从而使得操作人员后续还需对纸板的外表面进行清理，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且也降低了企业的生产效率，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机，具备自动清理粉尘的优点，解决了现有的印刷开槽机在实际使用的过程中，尽管可以实现对纸板的开槽处理，但是当钻头在对纸板进行开槽时，将会产生大量的粉尘，而这些粉尘将会附着在纸板的外表面，从而使得操作人员后续还需对纸板的外表面进行清理，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且也降低了企业生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有机架，所述机架右侧的底部固定套接有清洁箱，所述清洁箱的左侧和右侧分别位于机架的内部和外部，所述清洁箱的底部与底台的顶部固定连接，所述清洁箱的顶部固定安装有位于机架外部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿清洁箱并延伸至清洁箱的内部且固定安装有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有清洁软毛，所述清洁箱左侧的底部开设有进口，所述清洁箱右侧的内部固定安装有导气口，所述导气口的右端固定连通有输送管，所述输送管的另一端固定连通有集尘箱，所述集尘箱的背面与底台的背面固定连接。

优选的，所述集尘箱内腔顶部的右侧固定安装有滤尘网，所述集尘箱顶部的右侧固定安装有气泵。

优选的，所述气泵的底端固定连通有抽气管，所述抽气管的底端贯穿集尘箱并延伸至滤尘网的内部，所述气泵正面的底部固定连通有排气管。

优选的，所述机架顶部的两侧均固定安装有气压缸，所述气压缸的数量为两个，两个所述气压缸的底端均贯穿机架并延伸至机架的内部且固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有加工头。

优选的，所述底台内腔的左侧固定安装有动力电机，所述底台的顶部开设有长口，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的右端与底台的内壁活动套接。

优选的，所述丝杠的外表面螺纹套接有运动块，所述运动块的背面固定安装有碎屑收纳柜，所述碎屑收纳柜的正面铰接有活动门。

优选的，所述碎屑收纳柜的顶部固定安装有位于长口内部的连接块，所述连接块的顶部固定安装有位于底台上方的放置板，所述放置板正面和背面的顶部均开设有顶口，所述放置板的底部与底台的顶部活动连接，所述连接块与放置板之间开设有竖口。

优选的，所述底台内腔的底部固定安装有位于碎屑收纳柜左侧和动力电机下方的定位板，所述定位板的右侧与碎屑收纳柜的左侧活动连接，所述底台的正面开设有通口。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机，通过设置驱动电机、清洁软毛、动力电机和丝杠，由于驱动电机的运行将会使得转轴通过固定盘带动清洁软毛转动，而由于动力电机的运行将会使得丝杠发生旋转，此时运动块将会带动碎屑收纳柜及其放置板内部的纸板向右运动，从而使得清洁软毛可以对纸板的外表面进行清理，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且也提高了企业的生产加工效率，因此增加了该印刷开槽机的实用性。

2、该包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机，通过设置集尘箱、气泵和滤尘网，由于气泵的运行将会通过抽气管抽取气体，当清洁软毛在对纸板的外表面进行清理的时候，此时清洁箱内部中的粉尘将会依次通过导气口和输送管进入至集尘箱的内部，最终会被滤尘网所阻挡，进而实现了对粉尘的收集处理，因此进一步的增加了该印刷开槽机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背视结构示意图；

图4为本实用新型集尘箱的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、底台；3、机架；4、清洁箱；5、驱动电机；6、转轴；7、固定盘；8、清洁软毛；9、进口；10、导气口；11、输送管；12、集尘箱；13、气泵；14、排气管；15、抽气管；16、滤尘网；17、气压缸；18、升降板；19、加工头；20、动力电机；21、长口；22、丝杠；23、运动块；24、碎屑收纳柜；25、活动门；26、定位板；27、连接块；28、放置板；29、顶口；30、通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装盒制备用全自动高速水性印刷开槽机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底台2，底台2内腔的底部固定安装有位于碎屑收纳柜24左侧和动力电机20下方的定位板26，定位板26的作用是对碎屑收纳柜24进行定位，使得活动门25可以处于通口30的内部，进而方便了操作人员打开活动门25来对碎屑收纳柜24内部的碎屑进行清理，定位板26的右侧与碎屑收纳柜24的左侧活动连接，底台2的正面开设有通口30，底台2内腔的左侧固定安装有动力电机20，动力电机20为现有装置，且动力电机20的型号适用于y100l-2系列，底台2的顶部开设有长口21，动力电机20输出轴的另一端固定套接有丝杠22，丝杠22的外表面螺纹套接有运动块23，运动块23的背面固定安装有碎屑收纳柜24，碎屑收纳柜24的顶部固定安装有位于长口21内部的连接块27，连接块27的顶部固定安装有位于底台2上方的放置板28，放置板28侧面的横截面积与进口9侧面的横截面积相等，使得放置板28可以全面的进入至进口9的内部，放置板28正面和背面的顶部均开设有顶口29，顶口29的作用是方便操作人员从放置板28的内部取出纸板，放置板28的底部与底台2的顶部活动连接，连接块27与放置板28之间开设有竖口，碎屑收纳柜24的正面铰接有活动门25，丝杠22的右端与底台2的内壁活动套接，底台2的顶部固定安装有机架3，机架3顶部的两侧均固定安装有气压缸17，气压缸17为现有装置，且气压缸17的型号适用于sat8-4dcft-3gcjsd系列，气压缸17的数量为两个，两个气压缸17的底端均贯穿机架3并延伸至机架3的内部且固定安装有升降板18，升降板18的底部固定安装有加工头19，机架3右侧的底部固定套接有清洁箱4，清洁箱4的左侧和右侧分别位于机架3的内部和外部，清洁箱4的底部与底台2的顶部固定连接，清洁箱4的顶部固定安装有位于机架3外部的驱动电机5，驱动电机5为现有装置，且驱动电机5的型号适用于y90s-2系列，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有转轴6，转轴6的底端贯穿清洁箱4并延伸至清洁箱4的内部且固定安装有固定盘7，固定盘7的底部固定安装有清洁软毛8，清洁箱4左侧的底部开设有进口9，清洁箱4右侧的内部固定安装有导气口10，导气口10的右端固定连通有输送管11，输送管11的另一端固定连通有集尘箱12，集尘箱12内腔顶部的右侧固定安装有滤尘网16，集尘箱12顶部的右侧固定安装有气泵13，气泵13为现有装置，且气泵13的型号适用于vny6212系列，气泵13的底端固定连通有抽气管15，抽气管15的底端贯穿集尘箱12并延伸至滤尘网16的内部，气泵13正面的底部固定连通有排气管14，集尘箱12的背面与底台2的背面固定连接。

工作时，操作人员首先将纸板放入至放置板28的内部，然后启动两个气压缸17，两个气压缸17的运行将会使得升降板18带动加工头19向下运动，最终实现对纸板的开槽处理，而纸板开槽时所产生的碎屑将会通过竖口进入至碎屑收纳柜24的内部，同时会有部分粉尘附着在纸板的外表面，之后操作人员启动驱动电机5、气泵13和动力电机20，驱动电机5的运行将会使得转轴6通过固定盘7带动清洁软毛8转动，而动力电机20的运行将会使得丝杠22发生转动，此时运动块23将会带动碎屑收纳柜24及其放置板28内部的纸板向右运动，最终使得放置板28通过进口9进入至清洁箱4的内部，而清洁软毛8将会对纸板的外表面进行清理，而气泵13的运行将会通过抽气管15抽取气体，此时清洁箱4内部的粉尘将会依次通过导气口10和输送管11进入至集尘箱12的内部，最终被滤尘网16所阻挡而积攒在集尘箱12的内部，之后操作人员再启动动力电机20，使得放置板28复位，操作人员可以定期打开活动门25来对碎屑收纳柜24内部的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。