一种污水净化用卧螺式脱水机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水净化用卧螺式脱水机。

背景技术：

螺式脱水机就是离心力作用的一种螺旋卸料沉降离心机，当要分离的污泥由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内，利用螺旋和转鼓的转速不同，把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，形成分离液，现有的螺式脱水机基本上都具有质量牢固、使用方便、结构简单、便于维护和制造、脱水速度快、脱水率高携带等优点，能够满足污水净化后的污泥脱水作业的使用要求，然而对于现有的螺式脱水机而言，一方面，少量密度与水分一样的杂质容易跟随水分排出，进而不能够保障固液分离的彻底性，另一方面，在工作时一旦出现螺式脱水机停机，使得通入的污泥直接排出，不利于保障污泥的脱水作业，再一方面，当泥水中的固体量较少时，使得固体无法封堵排渣口，使得水分容易通过排渣口排出，不能够有效的保障脱水率。

所以，如何设计一种污水净化用卧螺式脱水机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水净化用卧螺式脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于污水净化的污泥脱水使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水净化用卧螺式脱水机，包括脱水机本体，所述脱水机本体包括套筒、卡罩一、卡罩二和支架，所述套筒的一端的外边侧套设有轴承一，所述卡罩一和轴承一均安装在支架的顶部，所述卡罩二通过轴承二套设在套筒的一端的外侧，所述卡罩一通过轴承三套设在套筒的另一端的外侧，所述卡罩一的一侧的设置有进管，所述进管的外边侧套设有密封轴，所述支架的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮组，所述卡罩二的底部焊接有出管，所述卡罩一的底部焊接有水管，所述支架的一侧通过螺栓安装有开关，所述套筒的一端焊接有齿轮二，所述套筒的中心处设置有主杆，所述主杆的外边侧焊接有螺旋板，所述主杆的一端焊接有齿轮一，所述主杆的内侧开设有通管，所述通管上开设有出口，所述套筒的内壁上焊接有滤网，所述通管上安装有阀门，所述套筒的一侧开设有通口，所述套筒的外边侧开设有排口，所述阀门的外边侧套设有套管，所述套管的内壁上焊接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机连接，所述齿轮一和齿轮二均与齿轮组相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排口设置在套筒的一端，所述排口设置在卡罩二的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒通过通口与卡罩一相连通，所述密封轴套设在通管和进管的外边侧，所述通管与进管相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀门的一端卡在通管的内侧，所述阀门的另一端穿过通管并延伸至通管的外侧，所述套管的一端焊接在通管的外边侧，所述阀门通过弹簧与套管的内壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主杆的一端穿过套筒的一侧并延伸至套筒的外侧，所述主杆的另一端依次穿过套筒的另一侧和卡罩一的内侧并延伸至进管的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网的一侧套设在主杆的外边侧，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污水净化用卧螺式脱水机，包括套筒、卡罩一、卡罩二、轴承一、轴承二、进管、密封轴、电机、轴承三、齿轮组、出管、水管、开关、齿轮一、齿轮二、主杆、螺旋板、通管、出口、滤网、阀门、通口、排口、套管、弹簧。

1.该污水净化用卧螺式脱水机，由于设置有套筒、主杆、滤网和通口，能够有效的将不能够通过离心力进行固液分离的杂质有效的进行过滤分离，防止残余的杂质通过通口排出，保障排出的水分的干净度，便于后续的污水净化处理。

2.该污水净化用卧螺式脱水机，由于设置有主杆、通管、阀门、套管和弹簧，保障一旦设备因为故障等原因停转时，能够有效的将阀门关闭，防止泥水继续通入设备的内侧，保障对泥水的固液分离。

3.该污水净化用卧螺式脱水机，由于设置有卡罩二、出管、主杆、螺旋板和排口，能够有效的防止水分通过排口排出，进而有效的保障排出的固体杂质的干燥度，从而有效的保障固液分离的效率。

4.该污水净化用卧螺式脱水机设计合理，使用时较为高效安全，适用于污水净化的污泥脱水使用。

附图说明

图1为本实用新型一种污水净化用卧螺式脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型一种污水净化用卧螺式脱水机的剖视图；

图3为本实用新型一种污水净化用卧螺式脱水机的阀门的剖视图；

图中：1-套筒、2-卡罩一、3-卡罩二、4-轴承一、5-轴承二、6-进管、7-密封轴、8-电机、9-轴承三、10-齿轮组、11-出管、12-水管、13-开关、14-齿轮一、15-齿轮二、16-主杆、17-螺旋板、18-通管、19-出口、20-滤网、21-阀门、22-通口、23-排口、24-套管、25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水净化用卧螺式脱水机，包括脱水机本体，所述脱水机本体包括套筒1、卡罩一2、卡罩二3和支架，所述套筒1的一端的外边侧套设有轴承一4，所述卡罩一2和轴承一4均安装在支架的顶部，所述卡罩二3通过轴承二5套设在套筒1的一端的外侧，所述卡罩一2通过轴承三9套设在套筒1的另一端的外侧，所述卡罩一2的一侧的设置有进管6，所述进管6的外边侧套设有密封轴7，所述支架的顶部通过螺栓安装有电机8，所述电机8的输出轴上安装有齿轮组10，所述卡罩二3的底部焊接有出管11，所述卡罩一2的底部焊接有水管12，所述支架的一侧通过螺栓安装有开关13，所述套筒1的一端焊接有齿轮二15，所述套筒1的中心处设置有主杆16，所述主杆16的外边侧焊接有螺旋板17，所述主杆16的一端焊接有齿轮一14，所述主杆16的内侧开设有通管18，所述通管18上开设有出口19，所述套筒1的内壁上焊接有滤网20，所述通管18上安装有阀门21，所述套筒1的一侧开设有通口22，所述套筒1的外边侧开设有排口23，所述阀门21的外边侧套设有套管24，所述套管24的内壁上焊接有弹簧25。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关13通过电线与电机8连接，所述齿轮一14和齿轮二15均与齿轮组10相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排口23设置在套筒1的一端，所述排口23设置在卡罩二3的内侧，能够防止排出的固体杂质四处飞散，保障对固体杂质收集。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒1通过通口22与卡罩一2相连通，所述密封轴7套设在通管18和进管6的外边侧，所述通管18与进管6相连通，保障泥污能够通过进管6和通管18进入套筒1的内侧，并使得水分能够通过通口22、卡罩一2和水管12排出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀门21的一端卡在通管18的内侧，所述阀门21的另一端穿过通管18并延伸至通管18的外侧，所述套管24的一端焊接在通管18的外边侧，所述阀门21通过弹簧25与套管24的内壁连接，阀门21在转动时，利用离心力压缩弹簧25，使得阀门21向外移动，通管18被打开。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主杆16的一端穿过套筒1的一侧并延伸至套筒1的外侧，所述主杆16的另一端依次穿过套筒1的另一侧和卡罩一2的内侧并延伸至进管6的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤网20的一侧套设在主杆16的外边侧，所述齿轮一14的直径小于齿轮二15的直径，保障螺旋板17的转速比套筒1的转速快，从而使得螺旋板17在套筒2内相对运动，从而将套筒1内壁的固体推动。

该污水净化用卧螺式脱水机通过外接电源为用电设备提供电能，在使用时，打开开关13，电机8通过齿轮组10带动齿轮一14和齿轮二15转动，分别带动主杆16上的螺旋板17和套筒1转动，将泥污通过进管6通管18，通管18带动阀门21旋转，阀门21在旋转时产生离心力，利用离心力压缩弹簧25，使得阀门21向外移动，通管18被打开，使得泥污通过通管18和出口19进入套筒1的内部，利用套筒1的旋转产生离心力，使得固体贴在套筒1的内壁上，螺旋板17的转速比套筒1的转速快，从而使得螺旋板17在套筒2内相对运动，从而将套筒1内壁的固体推动，水分通过螺旋板17的间隙，进入套筒1的右端，再经过滤网20的过滤，通过通口22进入卡罩一2内，再经过水管12流出，能够有效的将不能够通过离心力进行固液分离的杂质有效的进行过滤分离，防止残余的杂质通过通口22排出，保障排出的水分的干净度，便于后续的污水净化处理，一旦出现设备故障等原因使得螺旋板17停止转动时，阀门21失去离心力的作用，被弹簧25挤压进入通管18的内侧，进而将通管18隔断，避免泥污的持续通入套筒1内，保障一旦设备因为故障等原因停转时，能够有效的将阀门21关闭，防止泥水继续通入设备的内侧，保障对泥水的固液分离，排口23与螺旋板17的左端保持一定的距离，从而使得套筒1左端始终存留一定的固体将排口23堵住，能够有效的防止水分通过排口23排出，进而有效的保障排出的固体杂质的干燥度，从而有效的保障固液分离的效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。