一种废矿油回收处理用脱水循环罐的制作方法

本实用新型涉及废矿油回收技术领域，具体为一种废矿油回收处理用脱水循环罐。

背景技术：

本品是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得，包括轻质、重质燃料油，润滑油，冷却油等矿物性碳氢化合物。矿物油可漂浮于水体表面，影响空气与水体界面氧的交换；也可分散在水中、吸附于悬浮颗粒或以乳化状态存在于水中的油被水中的微生物氧化分解，消耗水中的溶解氧，使水质恶化。

然而现有的废矿油回收处理用脱水循环罐存在废矿油中的水分不能被有效的蒸发从而影响处理废矿油的下一步工序，还存在装置中的废油污渍不能被有效清除的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废矿油回收处理用脱水循环罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废矿油回收处理用脱水循环罐，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有清理机构，所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有工作箱，所述工作箱上铰接安装有箱盖，所述工作箱的内侧底部焊接安装有加热棒，所述支撑平台的底部外表面焊接安装有吸水泵，所述吸水泵的输入端焊接安装有出油管且出油管的一端穿过支撑平台并延伸至工作箱的内部，所述箱盖的顶部焊接安装有进油管、吸气管和把手，所述进油管和吸气管均与工作箱内部相通，所述进油管的一端螺纹连接有双通管，所述吸水泵的输出端焊接安装有出油管，所述出油管的自由端与双通管螺纹连接，所述吸气管的一端也螺纹连接有双通管，所述支撑杆的一侧焊接安装有吸风机和吸附箱，所述吸附箱的内部设置有吸附层，所述吸风机的输入端焊接安装有进风管，所述进风管的一端与双通管螺纹连接，所述吸风机的输出端焊接安装有出风管，所述出风管的一端延伸至吸附箱的内部，所述吸附箱的一侧焊接安装有报警器，所述吸附箱的底部焊接安装有出水管，所述出水管与吸附箱的内部相通，所述支撑平台的底部焊接安装有四组支撑架且呈矩形分布。

优选的，所述清理机构包括有驱动电机、双轴电机、卷线轮、钢丝、安装板、活动杆、滑槽、滑块、活动板、支撑柱、弹簧、刀片和收集槽，所述支撑板的顶部外表面焊接安装有驱动电机，所述支撑板的底部外表面转动安装有转盘，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至支撑板的底部与转盘的顶部焊接安装，所述转盘的底部焊接安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴通过联轴器焊接安装有卷线轮，所述卷线轮上缠绕设置有钢丝，所述支撑板的下方设置有安装板，所述钢丝的一端与安装板的外壁相焊接，所述安装板的两侧均焊接安装有活动杆和弹簧，所述活动杆内设置有活动板，所述活动板的一侧焊接安装有支撑柱，所述弹簧的一端焊接安装有刀片，所述刀片的一侧与支撑柱的一端焊接安装，所述安装板的底部设置有收集槽。

优选的，所述活动杆的内部开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部与活动板的底部焊接安装，所述活动板与活动杆滑动安装。

优选的，所述安装板的底部焊接安装有卡块，所述收集槽的顶部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相卡接，所述收集槽与安装板卡接安装。

优选的，所述吸附箱的两侧内壁均开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡块，所述卡块的一侧与吸附层的一侧焊接安装，所述吸附层与吸附箱滑动安装。

优选的，所述工作箱和吸附箱的外壁均镶嵌安装有观察窗，所述吸附箱的一侧焊接安装有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该废矿油回收处理用脱水循环罐，通过工作箱、吸水泵、出油管和双通管的配合使用，能够有效的将废矿油进行很好的循环加热处理，能够有效的增加了废矿油的受热面积，大大的提高了废矿油中的水分蒸发，可以很好的避免了因为废矿油中的水分过多影响下一道处理工序的问题。

（2）、该废矿油回收处理用脱水循环罐，通过驱动电机、双轴电机、卷线轮、钢丝、安装板、活动杆、滑槽、滑块、活动板、支撑柱、弹簧、刀片和收集槽的配合使用，能够有效的对装置内的废油污渍进行清理，大大的提高了装置的洁净程度，还可以有效的节省了人工清理油渍的劳动强度，大大的节省了工作人员的操作时间。

（3）、该废矿油回收处理用脱水循环罐，通过进风管、吸风机、出风管、吸附箱、吸附层、卡槽、卡块、出水管和报警器的配合使用，能够有效的对废矿油中的有毒气体和水蒸气进行吸附和净化，可以有效的提高了装置对环境的保护，大大的避免了装置中的有毒气体排放到空气中对空气造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部示意图；

图4为本实用新型的b部示意图；

图5为本实用新型的c部示意图。

图中：1支撑平台、2支撑杆、3支撑板、4清理机构、401驱动电机、402双轴电机、403卷线轮、404钢丝、405安装板、406活动杆、407滑槽、408滑块、409活动板、410支撑柱、411弹簧、412刀片、413收集槽、5工作箱、6加热棒、7箱盖、8把手、9吸水泵、10出油管、11双通管、12进风管、13吸风机、14出风管、15吸附箱、16吸附层、17卡槽、18卡块、19出水管、20报警器、21支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废矿油回收处理用脱水循环罐，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部外表面焊接安装有两组支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接安装有支撑板3，支撑板3的顶部设置有清理机构4，支撑平台1的顶部外表面焊接安装有工作箱5，工作箱5上铰接安装有箱盖7，工作箱5的内侧底部焊接安装有加热棒6，支撑平台1的底部外表面焊接安装有吸水泵9，吸水泵9的输入端焊接安装有出油管且出油管的一端穿过支撑平台1并延伸至工作箱5的内部，箱盖7的顶部焊接安装有进油管、吸气管和把手8，进油管和吸气管均与工作箱5内部相通，进油管的一端螺纹连接有双通管11，吸水泵9的输出端焊接安装有出油管10，出油管10的自由端与双通管11螺纹连接，吸气管的一端也螺纹连接有双通管11，通过工作箱5、吸水泵9、出油管10和双通管11的配合使用，能够有效的将废矿油进行很好的循环加热处理，能够有效的增加了废矿油的受热面积，大大的提高了废矿油中的水分蒸发，可以很好的避免了因为废矿油中的水分过多影响下一道处理工序的问题，支撑杆2的一侧焊接安装有吸风机13和吸附箱15，吸附箱15的内部设置有吸附层16，吸风机13的输入端焊接安装有进风管12，进风管12的一端与双通管11螺纹连接，吸风机13的输出端焊接安装有出风管14，出风管14的一端延伸至吸附箱15的内部，吸附箱15的一侧焊接安装有报警器20，吸附箱15的底部焊接安装有出水管19，出水管19与吸附箱15的内部相通，支撑平台1的底部焊接安装有四组支撑架21且呈矩形分布。

清理机构4包括有驱动电机401、双轴电机402、卷线轮403、钢丝404、安装板405、活动杆406、滑槽407、滑块408、活动板409、支撑柱410、弹簧411、刀片412和收集槽413，支撑板3的顶部外表面焊接安装有驱动电机401，支撑板3的底部外表面转动安装有转盘，驱动电机401的输出轴通过联轴器延伸至支撑板3的底部与转盘的顶部焊接安装，转盘的底部焊接安装有双轴电机402，双轴电机402的输出轴通过联轴器焊接安装有卷线轮403，卷线轮403上缠绕设置有钢丝404，支撑板3的下方设置有安装板405，钢丝404的一端与安装板405的外壁相焊接，安装板405的两侧均焊接安装有活动杆406和弹簧411，活动杆406内设置有活动板409，活动板409的一侧焊接安装有支撑柱410，弹簧411的一端焊接安装有刀片412，刀片412的一侧与支撑柱410的一端焊接安装，安装板405的底部设置有收集槽413，活动杆406的内部开设有两组滑槽407，滑槽407内滑动安装有滑块408，滑块408的底部与活动板409的底部焊接安装，活动板409与活动杆406滑动安装，安装板405的底部焊接安装有卡块，收集槽413的顶部开设有卡槽，卡槽与卡块相卡接，收集槽413与安装板405卡接安装，通过驱动电机401、双轴电机402、卷线轮403、钢丝404、安装板405、活动杆406、滑槽407、滑块408、活动板409、支撑柱410、弹簧411、刀片412和收集槽413的配合使用，能够有效的对装置内的废油污渍进行清理，大大的提高了装置的洁净程度，还可以有效的节省了人工清理油渍的劳动强度，大大的节省了工作人员的操作时间，吸附箱15的两侧内壁均开设有卡槽17，卡槽17内滑动安装有卡块18，卡块18的一侧与吸附层16的一侧焊接安装，吸附层16与吸附箱15滑动安装，工作箱5和吸附箱15的外壁均镶嵌安装有观察窗，吸附箱15的一侧焊接安装有报警器20，通过进风管12、吸风机13、出风管14、吸附箱15、吸附层16、卡槽17、卡块18、出水管19和报警器20的配合使用，能够有效的对废矿油中的有毒气体和水蒸气进行吸附和净化，可以有效的提高了装置对环境的保护，大大的避免了装置中的有毒气体排放到空气中对空气造成的影响。

工作原理：旋开双通管11，将废矿油通过进油管注入到工作箱5内后同时将进油管和双通管11连接，控制加热棒6的启动，加热棒6开始对工作箱5内的废矿油进行加热，废矿油中的水分因加热作用进行蒸发，控制吸水泵9的启动，吸水泵9开始抽取工作箱5内的废矿油，使得废矿油在工作箱5内进行循环运动，同时控制吸风机13的启动，吸风机13开始将工作箱5内的水蒸气和有毒气体进行抽取，水蒸气和有毒气体开始到达吸附箱15内，在吸附层16的净化作用下有毒气体被吸附，当吸附箱15内的气压到达最大压强后，报警器20开始报警，当废矿油处理结束后，旋开双通管11，打开箱盖7，控制驱动电机401的启动，驱动电机401开始带动双轴电机402进行旋转，当双轴电机402旋转到指定位置后，控制双轴电机402的启动，双轴电机402开始控制卷线轮403的转动，卷线轮403开始控制钢丝404的收缩，钢丝404开始将安装板405放到工作箱5内，刀片412在弹簧411的弹力作用下对工作箱5的内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。