一种农药生产废水处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及农药废水处理技术领域，具体涉及一种农药生产废水处理装置。


背景技术：

[0002]
农药品种繁多，农药废水水质复杂，其主要特点是：
①
污染物浓度较高,cod(化学需氧量)可达每升数万毫克；
②
毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有毒物质以及许多生物难以降解的物质；
③
有恶臭，对人的呼吸道和粘膜有刺激性；
④
水质、水量不稳定。因此，农药废水对环境的污染非常严重。农药废水处理的目的是降低农药生产废水中污染物浓度，提高回收利用率，力求达到无害化，不过处理技术尚不完善。
[0003]
含有机磷废水处理生产有机磷农药会产生有机磷废水，废水中所含的乐果、甲醇、二甲胺等物质，可用萃取或蒸馏等方法回收，然后用生物法进行无害化处理，为保证生物处理的正常进行，提高处理效果，必须进行适当的前处理，方法有静置法、碱解法、活性炭吸附法、湿式氧化法、酸性水解法。
[0004]
其中在碱解的过程中，将与废水相中和的物质倒入到调节池中，经过一段时间降解后，再将其排除进行曝气生物处理，在实际操作中碱解过程中中和的化学液体一直从一个方向倒入，在进行中和时易搅拌不均匀，造成中和效果差，造成后期的碱解效果差。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种农药生产废水处理装置。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
一种农药生产废水处理装置，包括调节箱，所述调节箱内腔的垂直中心位置转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有若干个搅拌叶片，所述搅拌杆上设置有分液盘，所述分液盘位于所述搅拌叶片的上方，所述分液盘上围绕搅拌杆的方向开设有若干个分液槽，所述调节箱的顶部开设有配液进液口，所述配液进液口的下方设置有呈倾斜状态的引流板，所述引流板的底部位于所述分液盘的上方，所述搅拌杆位于所述搅拌叶片的下方套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧设置有引流螺旋杆，所述引流螺旋杆远离所述主动锥齿轮的一端与所述调节箱的内壁转动连接，所述引流螺旋杆的上方设置有隔板，所述引流螺旋杆靠近所述主动锥齿轮的一端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述调节箱位于所述引流螺旋杆一侧的下方开设有出液口，所述调节箱的一侧设置有废水进液口，所述废水进液口相对位于所述分液盘与最上方的所述搅拌叶片之间，所述调节箱的顶部通过连接座固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的自由端与所述搅拌杆固定连接。
[0009]
进一步地，所述出液口的外侧连接有出液管，所述出液管的外侧设置有阀门。
[0010]
进一步地，所述调节箱位于配液进液口的位置处可拆卸连接有密封塞，所述密封
塞的大小与所述配液进液口的大小相适配。
[0011]
进一步地，所述分液槽呈环形分布，两个所述分液槽之间的分割位置设置有倒角，所述分液槽侧面横截面的形状呈斜面状态。
[0012]
进一步地，所述分液槽侧面横截面的形状呈阶梯状，所述分液槽的侧面横截面的阶梯状呈从上向下递减。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种农药生产废水处理装置，具有以下优点：
[0015]
1，本实用新型，在碱解过程中，将其输入到调节箱内进行碱解，在调节箱中设置有搅拌杆与搅拌叶片，在进行碱解的过程中，驱动电机带动其进行转动，由此实现搅拌效果，加快反应，相对现有技术节省了大量的时间，且搅拌效果好。
[0016]
2，本实用新型，在搅拌杆位于搅拌叶片的上方设置有分液盘，对进入到调节箱内的中和液体进行分液，使其更加均匀的进入到废水中，由此使其中和碱解效果更好。
[0017]
3，本实用新型，在搅拌杆的下方套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动引流螺旋杆进行转动，由此在出液的过程中，出液速度更快。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的分液盘的俯视图；
[0021]
图3为本实用新型的分液槽为梯形的主视结构示意图；
[0022]
图4为本实用新型的分液槽为梯形的分液盘俯视图。
[0023]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]
1-调节箱，2-搅拌杆，3-搅拌叶片，4-分液盘，5-分液槽，6-配液进液口，7-引流板，8-主动锥齿轮，9-引流螺旋杆，10-隔板，11-从动锥齿轮，12-出液口，13-废水进液口，14-驱动电机，15-出液管，16
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阀门，17-密封塞。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例一
[0027]
请参阅图1-2，一种农药生产废水处理装置，包括调节箱1，调节箱1内腔的垂直中心位置转动连接有搅拌杆2，搅拌杆2上套设有若干个搅拌叶片3，搅拌杆2上设置有分液盘4，分液盘4位于搅拌叶片3 的上方，分液盘4上围绕搅拌杆2的方向开设有若干个分液槽5，调节箱1的顶部开设有配液进液口6，配液进液口6的下方设置有呈倾斜状态的引流板7，引
流板7的底部位于分液盘4的上方，搅拌杆2位于搅拌叶片3的下方套设有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8的一侧设置有引流螺旋杆9，引流螺旋杆9远离主动锥齿轮8的一端与调节箱1的内壁转动连接，引流螺旋杆9的上方设置有隔板10，引流螺旋杆9靠近主动锥齿轮8的一端固定连接有与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮11，调节箱1位于引流螺旋杆9一侧的下方开设有出液口12，调节箱1的一侧设置有废水进液口13，废水进液口13相对位于分液盘4与最上方的搅拌叶片3之间，调节箱1的顶部通过连接座固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出轴的自由端与搅拌杆2固定连接。
[0028]
出液口12的外侧连接有出液管15，出液管15的外侧设置有阀门 16。
[0029]
调节箱1位于配液进液口6的位置处可拆卸连接有密封塞17，密封塞17的大小与配液进液口6的大小相适配。
[0030]
分液槽5呈环形分布，两个分液槽5之间的分割位置设置有倒角，分液槽5侧面横截面的形状呈斜面状态，具体的，呈倾斜状态下滑效果更好，下液更加速度。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：
[0032]
在使用时，通过废水进液口13将废水输入到调节箱1内进行碱解，打开密封塞17，将对其进行中和的化学液体倒入，液体在导流板的引导下落入到分液盘4的分液槽5内，驱动电机14运行，驱动电机14 运行时带动搅拌杆2进行转动，搅拌杆2转动时带动分液盘4与搅拌叶片3进行转动，落入到分液槽5中的化学液体在分液盘4的转动下，在重力以及离心力的作用下不断向外甩出，相对实现均匀的撒入到农药废水中，进入到调节箱1内的化学液体与废水进行中和，搅拌杆2 带动搅拌叶片3进行不断的转动，加快两种物质的反应，有利于农药废水进行快速的碱解；本实施例的分料槽采用斜面可以有效控制流速使其更均匀的分液，斜面下落速度更快，使其配液喷洒更加均匀，在碱解完成后，转动阀门16，打开出液口12，搅拌杆2在转动时，搅拌杆2转动时带动主动锥齿轮8进行转动，主动锥齿轮8进行转动时带动从动锥齿轮11进行转动由此带动引流螺旋杆9转动，由此带动调节箱1的中和好的废液排出，由此完成碱解过程。
[0033]
实施例二
[0034]
在实施例一的基础上，请参阅图3-4，分液槽5侧面横截面的形状呈阶梯状，分液槽5的侧面横截面的阶梯状呈从上向下递减，具体的，通过阶梯状中和液体进入到分液槽5中，呈阶梯状下落，在转动下甩出的更加均匀。
[0035]
给予上述实施例一的操作过程知，在本实施例中的分液槽5的形状呈阶梯状，在配液进入到分液槽5中，在搅拌杆2的转动下，使配液呈阶梯状下降，配液从最高层流到最低层，相对使其在分液到调节箱1内分撒的更加均匀。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。