生物净化废液回用反应器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其是涉及一种生物净化废液回用反应器。


背景技术：

[0002]
随着社会的不断进步和发展，工业化的进程得到了快速发展，但同时伴随着更多污染物的产生，工业废液成为越来越关注的问题。废液处理是保护环境、节约水资源的重要措施之一，针对不同类型的废液需要采取不同的处理方法，其中，对于含有大量有机污染物的废液，通常会使用生物处理技术，即使用具有降解能力的微生物对废液进行净化处理，对应使用的处理装置也可被称为生物净化反应器。
[0003]
公告号为cn206940701u的中国专利公开了一种生物净化一体化反应器，该反应器包括底座、外筒和内筒，其中，外筒设于底座上，外筒上端部左右两侧设有出水槽，外筒下端部左右两侧设有导流管，导流管的一端连通于外筒，另一端与出水槽相连通；内筒设于外筒内，且内筒的底部敞开，同时，内筒上端部内设有过滤网，在内筒下端部内则设有鼓风曝气装置；此外，内筒下方、外筒下端部内设有泥斗，泥斗下方连通有污泥排放口。废液从内筒的顶端注入，通过内筒下端部的鼓风曝气装置进行曝气，便于污水中的好氧微生物吸收氧气而提升分解废液中有机污染物的效果，同时，利用内筒上端的过滤网将污泥阻拦在内筒内，使污泥向下沉淀到外筒下端部的泥斗内。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：净化处理过程中，鼓风曝气装置对内筒内的废液进行曝气处理，使内筒废液中的污泥与有机污染物向内筒上部涌动，而内筒上部通过过滤网与外筒相连通，使得污泥与有机污染物容易在过滤网处汇集，可能出现污泥与有机污染物长期附着于过滤网的情况，这可能会对过滤网造成腐蚀而影响过滤网的正常使用。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种生物净化废液回用反应器，该反应器可减少污泥与有机污染物附着于过滤网的情况。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生物净化废液回用反应器，包括底座、外筒和内筒，外筒设于底座上，内筒设于外筒内，且内筒的上部设有与外筒相连通的通孔，所述通孔设有过滤网，所述内筒呈圆筒状，所述内筒设有清刷机构，所述清刷机构包括清刷架、清刷件和旋转驱动组件，所述清刷架转动设于内筒内，所述清刷件设于清刷架上，且所述清刷件用于抵接于过滤网，所述旋转驱动组件用于驱动清刷架转动；所述内筒上还设有升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动清刷架沿竖直方向运动。
[0007]
通过采用上述技术方案，升降驱动组件驱动清刷架运动，使得清刷件与过滤网的表面相抵接，再利用旋转驱动组件驱动清刷架转动，使得清刷件对过滤网的表面进行清洁、刷动，达到减少污泥与有机污染物附着于过滤网表面的效果；对过滤网清洁结束后，升降驱动组件再驱动清刷架竖直向上运动至废液的液面之上，减少清刷架与清刷件在废液中长期
浸泡而受腐蚀的情况，并且，清刷件与过滤网表面相脱离，可保持内筒中废液通过过滤网所在通孔与外筒之间的通畅流动。
[0008]
优选的，所述内筒的上方沿竖直方向滑移设有升降板，所述旋转驱动组件包括转轴和旋转电机，所述转轴沿竖直方向转动连接于升降板，所述转轴的下端与清刷件相连接；所述旋转电机设于升降板，且用于驱动转轴转动；所述升降驱动组件用于驱动升降板沿竖直方向运动。
[0009]
通过采用上述技术方案，旋转电机驱动转轴转动，即实现驱动清刷架转动的效果，同时，利用转轴实现升降板与清刷架之间的连接，升降驱动组件驱动升降板竖直运动，即可驱动清刷架竖直运动。
[0010]
优选的，所述内筒上方设有固定板，所述固定板位于升降板下方，且所述固定板设有供转轴穿过的贯穿孔；所述升降板与固定板滑移连接，所述升降驱动组件包括升降螺杆和升降电机，所述升降螺杆沿竖直方向转动设于升降板上，且所述升降螺杆的下端贯穿固定板，并与固定板螺纹连接；所述升降电机设于升降板上，且所述升降电机用于驱动升降螺杆转动。
[0011]
通过采用上述技术方案，升降板与固定板滑移连接，从而实现升降板与内筒之间的滑移连接，同时，升降电机驱动升降螺杆转动，利用升降螺杆与固定板之间的螺纹连接，即实现升降板沿竖直方向运动。
[0012]
优选的，所述转轴的外壁通过轴承转动连接有滑移套筒，所述滑移套筒贯穿固定板的贯穿孔，并沿竖直方向与贯穿孔滑移连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，转轴通过轴承与滑移套筒转动连接，而滑移套管与贯穿孔滑移连接，可对转轴的转动提供稳定的支撑点，并减少转轴与贯穿孔相对滑移而导致转轴磨损的情况。
[0014]
优选的，所述贯穿孔的孔壁沿竖直方向设有滑移槽，所述滑移套筒的外壁设于与滑移槽滑移配合的滑移块。
[0015]
通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽滑移配合，即实现滑移套筒与贯穿孔之间的滑移连接，结构简单实用。
[0016]
优选的，所述内筒的上端沿设有倒角，所述倒角位于内筒的内侧。
[0017]
通过采用上述技术方案，升降驱动组件驱动清刷架下降时，内筒上端倒角后的内侧壁可对清刷架上的清刷件起到导向作用，减少清刷件与内筒上端沿相剐蹭而受损的情况。
[0018]
优选的，所述升降板的下表面设有滑杆，所述固定板设有供滑杆滑移贯穿的滑孔。
[0019]
通过采用上述技术方案，滑杆与滑孔的滑移连接，即实现了升降板与固定板之前的滑移连接，并对升降板的升降过程起到良好的导向作用。
[0020]
优选的，所述滑杆远离升降板的一端设有限位块。
[0021]
通过采用上述技术方案，限位块可减少升降板竖直向上运动过度而与固定板相脱离的情况。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1、旋转驱动组件驱动清刷架转动，使得清刷件对过滤网的表面进行清洁、刷动，达到减少污泥与有机污染物附着于过滤网表面的效果，升降驱动组件再驱动清刷架竖直向上
运动至废液的液面之上，减少清刷架与清刷件在废液中长期浸泡而受腐蚀的情况；
[0024]
2、转轴通过轴承与滑移套筒转动连接，而滑移套管与贯穿孔滑移连接，可对转轴的转动提供稳定的支撑点，并减少转轴与贯穿孔相对滑移而导致转轴磨损的情况。
附图说明
[0025]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实用新型实施例的局部剖视图。
[0027]
图3是图2中a部分放大结构示意图。
[0028]
附图标记：1、底座；2、外筒；21、泥斗；21a、污泥排放管；22、导流管；23、出水槽；24、连接架；3、内筒；31、通孔；31a、过滤网；32、圆角；41、转轴；411、滑移套筒；411a、滑移块；42、清刷架；421、安装环；422、清刷杆；43、毛刷；44、旋转电机；5、固定板；51、滑孔；52、贯穿孔；52a、滑移槽；6、升降板；61、滑杆；61a、限位块；7、升降驱动组件；71、升降螺杆；72、升降电机；8、鼓风曝气机。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0030]
参照图1，为本实用新型公开的一种生物净化废液回用反应器，包括底座1、外筒2、内筒3和清刷机构；其中，外筒2为竖直设置的圆筒，外筒2焊接于底座1上，且外筒2的底部连接有泥斗21，泥斗21下方连通有污泥排放管21a。同时，外筒2上端部的外壁固定安装有出水槽23，外筒2的下端部对称安装有两根导流管22，导流管22的一端与外筒2相连通，另一端与出水槽23相连通。
[0031]
参照图2，外筒2的内部安装有连接架24，内筒3位于外筒2的内部，并通过与连接架24固定连接实现与外筒2的连接。内筒3为上端与下端均呈敞口状的圆筒，内筒3的下端高于外筒2的底部，且通过绳索固定连接有鼓风曝气机8；内筒3的上端敞口则用于供废液进入，同时，参照图3，内筒3的上部侧壁沿周向开设有多个与外筒2相连通的通孔31，通孔31处安装有过滤网31a。
[0032]
参照图2和图3，内筒3的上方安装有固定板5与升降板6，其中，固定板5与内筒3固定连接，且固定板5沿竖直方向开设有四个滑孔51；升降板6位于固定板5的上方，且升降板6的下表面固定安装有四根滑杆61，四个滑杆61分别与四个滑孔51一一对应，且滑杆61与滑孔51滑移配合，实现升降板6与固定板5的滑移连接。同时，滑杆61的下端还螺纹连接有限位块61a，可减少升降板6竖直向上运动过度而与固定板5相脱离的情况。
[0033]
参照图2和图3，升降板6与固定板5之间安装有升降驱动组件7，具体的，升降驱动组件7包括升降螺杆71和升降电机72，其中，升降螺杆71沿竖直方向转动安装于升降板6上，升降螺杆71的下端贯穿固定板5，并与固定板5螺纹连接；升降电机72固定安装于升降板6的上表面，且升降电机72的输出轴通过联轴器与升降螺杆71的上端固定连接，用于驱动升降螺杆71转动。
[0034]
参照图3，清刷机构包括转轴41、清刷架42、清刷件和旋转电机44，其中，转轴41沿竖直方向转动安装于升降板6，固定板5上开设有供转轴41穿过的贯穿孔52，贯穿孔52的孔壁开设有滑移槽52a；相应的，转轴41通过轴承转动连接有滑移套筒411，滑移套筒411贯穿
贯穿孔52，且滑移套筒411的外壁一体成型有与滑移槽52a滑移配合的滑移块411a。
[0035]
参照图3，清刷架42固定安装于转轴41的下端，实现与升降板6之间的转动连接；本实施例中，清刷架42包括固定连接于转轴41的安装环421，以及多根沿安装环421周向设置的清刷杆422。清刷件为毛刷43，毛刷43固定安装于清刷杆422靠近内筒3内壁的一端，且毛刷43的刷毛用于抵接于内筒3上部的过滤网31a。旋转电机44固定安装于升降板6的上表面，并通过联轴器与转轴41的上端相连，用于驱动转轴41转动。
[0036]
参照图3，升降板6受升降螺杆71驱动在竖直方向运动，使毛刷43的刷毛与过滤网31a相抵接，再利用旋转电机44驱动转轴41转动，令毛刷43对过滤网31a进行刷动清洁。此外，为减少清刷架42自上而下移动过程中毛刷43的刷毛与内筒3上端沿相剐蹭而受损的情况，内筒3上端沿朝向内壁的一侧还倒有圆角32。
[0037]
本实施例的实施原理为：需要对内筒3中过滤网31a进行清洁时，通过升降电机72驱动升降螺杆71转动，升降板6带动清刷架42向下运动，使得毛刷43的刷毛与过滤网31a朝向内筒3内部的表面相抵接；而后，启动旋转电机44，驱动清刷架42转动，使得毛刷43对过滤网31a的表面进行清洁、刷动，达到减少污泥与有机污染物附着于过滤网31a表面的效果。对过滤网31a清洁结束后，升降电机72驱动清刷架42竖直向上运动至废液的液面之上，减少清刷架42与毛刷43在废液中长期浸泡而受腐蚀的情况。
[0038]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。