一种无纺布裁切用飞尘清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种无纺布裁切用飞尘清理装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
3.目前，无纺布在生产完成后需要对布料进行裁切，但是在裁切的过程中布料的裁切处边缘会产生飞絮，飞絮易被人们吸入体内，严重影响工人的身体健康，现有的装置不具备在裁切的过程中对飞尘进行清理的功能，严重影响日常布料生产使用，因此，提出一种无纺布裁切用飞尘清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在裁切的过程中布料的裁切处边缘会产生飞絮，飞絮易被人们吸入体内，严重影响工人的身体健康，现有的装置不具备在裁切的过程中对飞尘进行清理的功能，严重影响日常布料生产使用的问题，而提出的一种无纺布裁切用飞尘清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布裁切用飞尘清理装置，包括裁切台，所述裁切台的上端固定连接有u形板，所述u形板的上端左右两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有压板，其中一个所述压板的上方右侧设有吸尘斗，所述吸尘斗的左端固定连接有吸尘管，且吸尘管的内部固定设有风机，所述吸尘管的管壁固定套接有活动块，其中一个所述压板的上端右侧开设有与活动块相匹配的滑槽，所述滑槽的内侧壁通过滚动轴承转动连接有往复丝杆，且活动块的侧壁与往复丝杆的杆壁活动连接，其中一个所述压板的后侧壁右端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与往复丝杆的杆壁后端转动连接，所述u形板的上端左侧固定连接有储存箱，所述吸尘管远离吸尘斗的一端贯穿储存箱的侧壁上端并延伸至内部，所述储存箱的左侧壁开设有第一开口，且第一开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有第一箱门，所述u形板设有冲切机构及传输机构，所述裁切台的下端四角处均固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述传输机构包括第二电机及两个传送带，所述u形板的左右侧壁均通过第二滚动轴承共同转动连接有多个转轴，多个所述转轴的轴壁左右两端均固定套接有传动辊，同侧所述传动辊均共同通过传送带传动，所述u形板的左外侧壁与第二电机的右端固定连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与其中一个转轴的轴壁转动连接。
8.优选的，所述冲切机构包括液压杆及冲切刀，所述u形板的上端通过通孔与液压杆的侧壁固定连接，所述液压杆的输出端与冲切刀的上端固定连接，所述裁切台的上端固定
连接有与冲切刀位置相对应的冲切板，且冲切板的上端与两个传送带的上侧壁位于同一水平线设置。
9.优选的，四个所述支撑腿的侧壁共同固定连接有布料箱，所述布料箱的后侧壁边沿固定连接有弧形导流板，所述布料箱的前侧壁开设有第二开口，且第二开口的左右两侧边沿均通过第二合页转动连接有第二箱门。
10.优选的，所述冲切板的上端开设有与冲切刀相匹配的切槽。
11.优选的，所述吸尘管为波纹管制成。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布裁切用飞尘清理装置，具备以下有益效果：
13.1、该无纺布裁切用飞尘清理装置，通过设有的u形板、两个气缸及两个压板的相互配合，可以对布料进行压紧，通过设有的冲切机构，可以对布料进行裁切，通过设有的吸尘斗、吸尘管、风机及储存箱的相互配合，可以将裁切的过程中产生的飞絮灰尘进行有效吸附，通过设有的往复丝杆、第一电机及活动块的相互配合，可以增加吸尘范围，提高吸尘效果，避免飞絮被人吸入体内影响人们的身体健康。
14.2、该无纺布裁切用飞尘清理装置，通过设有的传输机构，可以将裁切后的布料传输走，便于人们快速取出布料，减少人们的劳动量，提高工作效率，提高设有的弧形导流板及布料箱的相互配合，可以将传输的布料进行储存，通过设有的两个第二箱门，可以便于人们快速将裁切后的布料取出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将裁切的过程中产生的飞絮灰尘进行有效吸附，且吸尘范围大，避免飞絮被人吸入体内影响人们的身体健康，同时可以将裁切后的布料传输走，减少人们的劳动量，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种无纺布裁切用飞尘清理装置的结构示意图；
17.图2为图1的侧面剖视结构示意图；
18.图3为图1中第一电机的侧面结构示意图。
19.图中：1裁切台、2u形板、3气缸、4压板、5吸尘斗、6吸尘管、7活动块、8往复丝杆、9第一电机、10储存箱、11第一箱门、12第二电机、13传送带、14液压杆、15冲切刀、16冲切板、17布料箱、18弧形导流板、19风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，一种无纺布裁切用飞尘清理装置，包括裁切台1，裁切台1的上端固定连接有u形板2，u形板2的上端左右两侧均固定连接有气缸3，两个气缸3的输出端均固定连接有压板4，其中一个压板4的上方右侧设有吸尘斗5，吸尘斗5的左端固定连接有吸尘管6，且吸尘管6的内部固定设有风机19，吸尘管6的管壁固定套接有活动块7，其中一个压板4的
上端右侧开设有与活动块7相匹配的滑槽，滑槽的内侧壁通过滚动轴承转动连接有往复丝杆8，且活动块7的侧壁与往复丝杆8的杆壁活动连接，其中一个压板4的后侧壁右端固定连接有第一电机9，且第一电机9的输出端通过第一联轴器与往复丝杆8的杆壁后端转动连接，u形板2的上端左侧固定连接有储存箱10，吸尘管6远离吸尘斗5的一端贯穿储存箱10的侧壁上端并延伸至内部，储存箱10的左侧壁开设有第一开口，且第一开口的一侧边沿通过第一合页转动连接有第一箱门11，u形板2设有冲切机构及传输机构，裁切台1的下端四角处均固定连接有支撑腿。
22.传输机构包括第二电机12及两个传送带13，u形板2的左右侧壁均通过第二滚动轴承共同转动连接有多个转轴，多个转轴的轴壁左右两端均固定套接有传动辊，同侧传动辊均共同通过传送带13传动，u形板2的左外侧壁与第二电机12的右端固定连接，第二电机12的输出端通过第二联轴器与其中一个转轴的轴壁转动连接，第二电机12工作，可以使其中一个转轴转动，在多个转轴及传动辊的相互配合，可以使传送带13传动，从而可以将裁切后的布料传输出去，便于人们快速取出布料，减少人们的劳动量，提高工作效率。
23.冲切机构包括液压杆14及冲切刀15，u形板2的上端通过通孔与液压杆14的侧壁固定连接，液压杆14的输出端与冲切刀15的上端固定连接，裁切台1的上端固定连接有与冲切刀15位置相对应的冲切板16，且冲切板16的上端与两个传送带13的上侧壁位于同一水平线设置，液压杆14工作，可以使冲切刀15向下移动，在冲切板16的配合下，可以对布料进行裁切。
24.四个支撑腿的侧壁共同固定连接有布料箱17，布料箱17的后侧壁边沿固定连接有弧形导流板18，布料箱17的前侧壁开设有第二开口，且第二开口的左右两侧边沿均通过第二合页转动连接有第二箱门，布料经过弧形导流板18可以滑进布料箱17内部进行储存。
25.冲切板16的上端开设有与冲切刀15相匹配的切槽，可以提高对布料的裁切速度及效果。
26.吸尘管6为波纹管制成，波纹管的延展性较好。
27.本实用新型中，使用时，通过设有的u形板2、两个气缸3及两个压板4，两个气缸3工作，可以使两个压板4向下移动，从而可以对布料进行压紧，通过设有的液压杆14及冲切刀15，液压杆14工作，可以使冲切刀15向下移动，从而可以对布料进行裁切，通过设有的吸尘斗5、吸尘管6、风机19及储存箱10，风机19工作，可以将裁切的过程中产生的飞絮灰尘进行有效吸附，通过设有的往复丝杆8、第一电机9及活动块7，第一电机9工作，可以使往复丝杆8转动，从而可以使活动块7前后往复移动，进而可以使吸尘管6前后往复移动，以增加吸尘范围，提高吸尘效果，避免飞絮被人吸入体内影响人们的身体健康。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。