调压式强力多级压榨机的制作方法

本实用新型涉及污泥固液分离技术领域，尤其涉及一种调压式强力多级压榨机。

背景技术：

带式压滤机是一种自动化程度高，节省操作人员劳动量的过滤设备。拥有机械性能优异、占地面积小，处理效果好、一次性过滤量大等优势，因此广泛应运于各种行业领域。带式压滤机因其优异的过滤表现，也面临着严峻的市场挑战，如何在原有的基础上开发创新出新型的带式压滤机，是带式压滤机厂家需要思考并着手的解决的问题。

带式压滤机厂家的存在和发展，是以市场需求为前提的，没有市场需求，或者市场需求很小，新的带式压滤机厂家的发展势头就会受限。新产业开始时总是由一个产品逐步发展成长为一个产业。带式压滤机厂家的创新也是以产业化的方式来满足人们心的需求的过程。市场需求是产品创新的前提，也是带式压滤机厂家创新的前提。若没有市场需求，企业创新投入既不能获得利润，也不能回收投资，投资者也就不会进行技术创新和产业开发。因此，产业创新的动力是企业内部对利润的追逐和企业外部市场拉动的结果。

现有带式压滤机在长时间使用过程中，过滤带回出现松动现象，因此需要对过滤带涨紧度进行调节，现有技术在调节时，一般是采用对连接压滤辊的支撑杆位置进行调节，利用压滤辊对过滤带进行顶动，以此来保证套接多个压滤辊的过滤带实现松紧度调节，而在对支撑杆位置进行调节时，多采用具有相匹配的调节孔和固定螺栓实现调节，由于调节需要人工松开固定螺栓然后对支撑杆位置进行人工调节，工作强度大，且调节效率低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种调压式强力多级压榨机，其可以实现对过滤带涨紧度的自动化调节，降低工作人员劳动力，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种调压式强力多级压榨机，包括若干个过滤辊、连接过滤辊的支撑杆和调节件，所述过滤辊设置有上下两组，且每组均包括主动过滤辊、从动过滤辊和调节过滤辊，且所述主动过滤辊和从动过滤辊上套接有过滤带，所述调节过滤辊位于主动过滤辊和从动过滤辊之间，所述过滤带端部设有刮刀；所述调节件通过支撑杆连接调节过滤辊，所述调节件包括外壳、移动块和伸缩件，所述外壳上方设有容纳支撑杆移动的导向装置，所述移动块端部设有弧形段，且所述移动块固定连接伸缩件输出端，所述弧形段抵接支撑杆下端，所述伸缩件无线连接遥控装置。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述过滤带输出端设有导向板，所述导向板具有倾斜角度，且所述导向板端部抵接过滤带。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述支撑杆包括固定支撑杆和调节支撑杆，所述调节支撑杆上端连接调节过滤辊，下端抵接移动块。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述调节支撑杆下端设有限位凸起，且所述限位凸起边缘呈弧形设置。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述导向装置包括固定座和位于固定座内的导向轮，所述导向轮轴接固定座，且所述导向轮抵接调节支撑杆侧面。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述导向轮对称设有两组，且每组均设有上下两个。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述移动块底部设有滚轮，且所述外壳内侧设有与滚轮相匹配的滑槽。

根据本实用新型的调压式强力多级压榨机，所述伸缩件为伸缩气缸。

本实用新型提供了一种调压式强力多级压榨机，包括若干个过滤辊、连接过滤辊的支撑杆和调节件，所述过滤辊设置有上下两组，且每组均包括主动过滤辊、从动过滤辊和调节过滤辊，且所述主动过滤辊和从动过滤辊上套接有过滤带，所述调节过滤辊位于主动过滤辊和从动过滤辊之间，所述过滤带端部设有刮刀，通过上下两组过滤辊实现对过滤带上的固液混合物进行有效挤压，保证固液混合物的固液分离质量；所述调节件通过支撑杆连接调节过滤辊，所述调节件包括外壳、移动块和伸缩件，所述外壳上方设有容纳支撑杆移动的导向装置，所述移动块端部设有弧形段，且所述移动块固定连接伸缩件输出端，所述弧形段抵接支撑杆下端，所述伸缩件无线连接遥控装置，通过遥控装置控制伸缩件的伸缩，进而利用伸缩件带动移动块实现有效移动，通过移动块端部的弧形段对支撑杆和连接支撑杆的过滤辊位置实现调节，进而实现对过滤带涨紧度的有效调节，提高工作效率，降低维修成本。本实用新型的有益效果：通过对支撑杆和过滤辊位置的自动化调节，使其能够实现对过滤带涨紧度的有效调节，降低了人工劳动力，同时能够有效实现对过滤带涨紧度的无级调节，提高工作效率和操作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中调节件的结构示意图。

图3是本实用新型中调节支撑杆的结构示意图。

图4是本实用新型中移动块和伸缩件的结构示意图。

图5是本实用新型中移动块和伸缩件的另一状态结构示意图。

图6时本实用新型中移动块和伸缩件的又一状态结构示意图。

在图中，11-主动过滤辊，12-从动过滤辊，13-调节过滤辊，21-固定支撑杆，22-调节支撑杆，221-限位凸起，3-调节件，31-外壳，32-移动块，321-滚轮，33-伸缩件，34-螺杆，35-螺纹套，36-电机，4-导流板，5-刮刀，6-导向板，71-固定座，72-导向轮，8-过滤带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种调压式强力多级压榨机，包括若干个过滤辊、连接过滤辊的支撑杆和调节件，所述过滤辊设置有上下两组，且每组均包括主动过滤辊11、从动过滤辊12和调节过滤辊13，且所述主动过滤辊11和从动过滤辊12上套接有过滤带8，所述调节过滤辊位于主动过滤辊11和从动过滤辊12之间，所述过滤带8端部设有刮刀5，通过上下两组过滤辊实现对过滤带8上的固液混合物进行有效挤压，保证固液混合物的固液分离质量；所述调节件通过支撑杆连接调节过滤辊13，所述调节件包括外壳31、移动块32和伸缩件33，所述外壳31上方设有容纳支撑杆移动的导向装置，所述移动块32端部设有弧形段，且所述移动块32固定连接伸缩件33输出端，所述弧形段抵接支撑杆下端，所述伸缩件33无线连接遥控装置，通过遥控装置控制伸缩件33的伸缩，进而利用伸缩件33带动移动块32实现有效移动，通过移动块32端部的弧形段对支撑杆和连接支撑杆的过滤辊位置实现调节，进而实现对过滤带8涨紧度的有效调节，提高工作效率，降低维修成本。

优选的是，本实用新型的过滤带8输出端设有导向板6，所述导向板6具有倾斜角度，且所述导向板6端部抵接过滤带8，利用具有倾斜角度的导向板6对过滤辊过滤压实后的固体进行有效导向，便于下一步工作的进行，同时利用导向板6端部抵接过滤带8，可以实现对过滤带8表面附着的物料进行有效刮取，保证过滤带表面的清洁度。

另外，本实用新型的支撑杆包括固定支撑杆21和调节支撑杆22，所述调节支撑杆22上端连接调节过滤辊13，下端抵接移动块32，固定支撑杆21对端部的从动过滤辊12和主动过滤辊11位置进行固定，保证套接过滤辊的过滤带8涨紧度，调节支撑杆22连接位于端部从动过滤辊12和主动过滤辊11之间的调节过滤辊13，便于对调节过滤辊13的位置进行调节，使其顶动过滤带8，实现对过滤带8涨紧度的有效调节。

进一步的，本实用新型的调节支撑杆22下端设有限位凸起221，且所述限位凸起221边缘呈弧形设置，通过边缘呈弧形设置的限位凸起221，降低限位凸起221与移动块32之间的摩擦力，延长其使用寿命，降低制造维修成本。

更好的，本实用新型的导向装置包括固定座71和位于固定座71内的导向轮72，所述导向轮72轴接固定座71，且所述导向轮72抵接调节支撑杆22侧面，通过导向轮72降低调节支撑杆22与固定座71之间的摩擦，进而保证调节支撑杆22的升降质量，同时能够有效延长调节支撑杆22的使用寿命。

本实用新型的有益效果：带式压滤机为现有技术，包括多级过滤装置、压滤装置等，多级过滤装置为重力过滤区，通过固液混合物的自重实现液体的初步分离，由于该处为现有技术，且未对其进行任何改变，在此不在详细描述。固液混合物经多级过滤装置输送至压滤装置内实现对固液混合物的挤压过滤，固液混合物经多级过滤装置往过滤装置输送时，过滤装置端部（本申请中过滤带8端部）设有导流板4，通过导流板4将固液混合物导流至过滤带8上，过滤带8经过上下设置的过滤辊组实现挤压过滤，挤压过滤完的物料经导向板6实现导向输出，便于下一步工序的进行。

如图2~4所示，长时间使用过程中，由于过滤带8自身的材质原因，过滤带8会出现松动现象，进而影响对固液混合物的承载质量和输送质量，因此可以通过调节件实现对过滤带8涨紧度的有效调节。在利用调节件对调节过滤辊13的位置进行调节，通过伸缩件33的伸缩带动移动块32实现左右移动，移动块32在移动过程中通过端部的弧形段实现对调节支撑杆22位置的有效调节，从而使调节支撑杆22实现升降，便于对过滤带8涨紧度的无级调节。为了保证调节支撑杆22升降过程中的稳定性，可以采用对称设置两个调节件的形式，同时两个调节件中的伸缩件33串联，便于实现同步移动。伸缩件33为伸缩气缸，通过无线遥控形式对伸缩气缸的伸缩进行控制属于现有技术，本申请中也未对该方式进行改变，因此在此不再进行详细描述。

导向轮72对称设有两组，且每组均设有上下两个，通过对称设置的两组导向轮72实现对调节支撑杆22位置的有效限定，同时每组采用上下两个设置的导向轮72，扩大导向轮72与调节支撑杆22的接触面积，增强调节支撑杆22升降稳定性。移动块32底部设有滚轮321，且所述外壳31内侧设有与滚轮321相匹配的滑槽，通过滑槽和与之相匹配的滚轮321，一是降低移动块32与外壳31内侧的摩擦，二是对移动块32的移动方向进行有效限定，提高工作效率和工作质量。

如图5所示，伸缩件33采用伸缩气缸时，由于过滤辊之间相互挤压产生压力，该压力通过调节过滤辊13、调节支撑杆22和移动块32反作用给伸缩气缸，可能会对伸缩气缸造成爆缸现象，影响工作效率和工作质量，因此可以对伸缩件33进行更换，采用其他形式，比如采用电机36和螺杆34的形式实现对移动块32位置的调节。螺杆34一端固定连接电机36输出端，另一端通过螺纹套35连接移动块32，螺纹套35固定连接移动块32，通过电机36带动螺杆34旋转，由于螺杆34位置不变，套接螺杆34的螺纹套35会沿螺杆34实现移动，进而实现对移动块32位置的调节。如图6所示，为了降低加工成本，也可直接在移动块32上设置一与螺杆34相匹配的螺纹孔，以此实现对移动块32位置的有效移动。

综上所述，本实用新型提供了一种调压式强力多级压榨机，包括若干个过滤辊、连接过滤辊的支撑杆和调节件，所述过滤辊设置有上下两组，且每组均包括主动过滤辊、从动过滤辊和调节过滤辊，且所述主动过滤辊和从动过滤辊上套接有过滤带，所述调节过滤辊位于主动过滤辊和从动过滤辊之间，所述过滤带端部设有刮刀，通过上下两组过滤辊实现对过滤带上的固液混合物进行有效挤压，保证固液混合物的固液分离质量；所述调节件通过支撑杆连接调节过滤辊，所述调节件包括外壳、移动块和伸缩件，所述外壳上方设有容纳支撑杆移动的导向装置，所述移动块端部设有弧形段，且所述移动块固定连接伸缩件输出端，所述弧形段抵接支撑杆下端，所述伸缩件无线连接遥控装置，通过遥控装置控制伸缩件的伸缩，进而利用伸缩件带动移动块实现有效移动，通过移动块端部的弧形段对支撑杆和连接支撑杆的过滤辊位置实现调节，进而实现对过滤带涨紧度的有效调节，提高工作效率，降低维修成本。本实用新型的有益效果：通过对支撑杆和过滤辊位置的自动化调节，使其能够实现对过滤带涨紧度的有效调节，降低了人工劳动力，同时能够有效实现对过滤带涨紧度的无级调节，提高工作效率和操作安全性。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。