一种小型曝气池的曝气装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种小型曝气池的曝气装置。


背景技术：

[0002]
曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。现有的曝气装置一般为连通曝气电机的单根长管，其曝气效果不佳，影响污水后续的处理效果。
[0003]
因此，特别需要一种小型曝气池的曝气装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种小型曝气池的曝气装置，可实现双层曝气，曝气效果好。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]
一种小型曝气池的曝气装置，包括曝气电机、连通管、旋转电机、旋转杆、搅拌杆和曝气机构；
[0007]
所述旋转电机的输出端与旋转杆的上端相连接，所述曝气机构设置于旋转杆的下端，所述曝气机构包括上曝气盘、下曝气盘和连接头，所述上曝气盘、下曝气盘和连接头从上至下依次设置并相互连通，所述上曝气盘的侧面设置有若干的第一曝气嘴，所述下曝气盘的侧面设置有若干的第二曝气嘴，所述上曝气盘的直径小于下曝气盘的直径；
[0008]
所述搅拌杆设置于旋转杆侧面并位于曝气机构的上方，所述曝气电机通过连通管与连接头相连接。
[0009]
为了进一步实现本实用新型，所述第一曝气嘴沿上曝气盘的侧面均匀分布，所述第二曝气嘴沿下曝气盘的侧面均匀分布。
[0010]
为了进一步实现本实用新型，所述上曝气盘的直径为下曝气盘的直径的一半。
[0011]
为了进一步实现本实用新型，所述搅拌杆设置有三根并沿旋转杆侧面均匀分布。
[0012]
为了进一步实现本实用新型，所述连通管的一端与曝气电机连通，另一端通过旋转接头与连接头相连接。
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有益效果
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本实用新型通过设置有上曝气盘、下曝气盘，可实现双层曝气，曝气均匀，曝气效果好，并且通过设置有搅拌杆，曝气嘴喷出的气体上浮，搅拌杆对上浮的气体进行搅拌，进一步提高曝气效果。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中曝气机构的结构示意图；
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图3为本实用新型中曝气机构剖视图。
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附图标记说明：
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1、曝气电机；2、连通管；3、旋转电机；4、旋转杆；5、搅拌杆；6、曝气机构；61、上曝气盘；611、第一曝气嘴；62、下曝气盘；621、第二曝气嘴；63、连接头；7、旋转接头。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
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实施例一
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如图1-图3所示，本实用新型小型曝气池的曝气装置包括曝气电机1、连通管2、旋转电机3、旋转杆4、搅拌杆5和曝气机构6，其中：
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旋转电机3的输出端与旋转杆4的上端相连接，曝气机构6设置于旋转杆4的下端，曝气机构6包括上曝气盘61、下曝气盘62和连接头63，上曝气盘61、下曝气盘62和连接头63从上至下依次设置并相互连通，上曝气盘61的侧面设置有若干的第一曝气嘴611，第一曝气嘴611沿上曝气盘61的侧面均匀分布，下曝气盘62的侧面设置有若干的第二曝气嘴621，第二曝气嘴621沿下曝气盘62的侧面均匀分布，上曝气盘61的直径为下曝气盘62的直径的一半，通过设置有上曝气盘61、下曝气盘62，可实现双层曝气，曝气均匀，曝气效果好。
[0024]
搅拌杆5设置于旋转杆4侧面并位于曝气机构6的上方，搅拌杆5设置有三根并沿旋转杆4侧面均匀分布，通过设置有搅拌杆5，曝气嘴喷出的气体上浮，搅拌杆5对上浮的气体进行搅拌，提高曝气效果。
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曝气电机1通过连通管2与连接头63相连接，连通管2的一端与曝气电机1连通，另一端通过旋转接头7与连接头63相连接。
[0026]
本实用新型通过设置有上曝气盘、下曝气盘，可实现双层曝气，曝气均匀，曝气效果好，并且通过设置有搅拌杆，曝气头喷出的气体上浮，搅拌杆对上浮的气体进行搅拌，进一步提高曝气效果。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。