一种玻璃瓶高压清洗设备的制作方法

本实用新型涉及高压清洗设备技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶高压清洗设备。

背景技术：

高压水清洗是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"，高压水射流"是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"，这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务，将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为"高压水射流清洗技术"，高压水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不损伤工件、不污染环境、操作方便、安全等优点，德国,美国,日本等工业发达国家在1980年后高压水技术已经普及应用,作为环保高新技术取代污染环境的化学清洗,在发电，石油，化工，铸造，核电厂，机场，水泥等行业，深受市场欢迎。

现如今的高压清洗设备对玻璃瓶进行清洗时，清洗玻璃瓶的外侧及清洗玻璃瓶的内侧是作为两个步骤分开进行，这样的做法耗费时间比较长，故而需要一种装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶高压清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶高压清洗设备，包括两组第一连接杆和两组第二连接杆，两组所述第一连接杆之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有主动轮，所述第一连接杆后侧设置有转动电机，两组所述第二连接杆之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧固定套接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有传输带，所述传输带顶部外表面设置有瓶体，所述传输带前侧及后侧设置有两组支撑柱，两组所述支撑柱顶部末端固定连接有顶板，所述顶板底部外表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆底部末端固定连接有滑杆，所述滑杆底部外表面固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有外罩，所述外罩底部内壁固定连接有内侧清洗杆，所述外罩周侧内壁固定连接有第一高压喷头，所述内侧清洗杆周侧外壁固定连接有第二高压喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的输出轴与第一转动轴之间设置联轴器，且转动电机的输出轴通过联轴器与第一转动轴相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮的圆心与从动轮的圆心位于同一直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸的数量为两组，两组气缸之间关于顶板的中心轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱两侧与滑杆相对应位置开设有滑槽，所述滑杆通过滑槽与支撑柱相滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外罩与第一高压喷头之间及内侧清洗杆与第二高压喷头之间均相互贯通连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种玻璃瓶高压清洗设备与传统装置相比，通过设置有外罩及第一高压喷头等装置，外罩周侧内壁均匀安装有多组第一高压喷头，通过将外罩罩在玻璃瓶的外侧，对玻璃瓶外侧进行清洗，该装置清洗轻度高且清洗均匀，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有内侧清洗杆及第二高压喷头等装置，内侧清洗杆连接于外罩顶部的内壁上，将内侧清洗杆伸入瓶体内部，使用内侧清洗杆周侧的第二高压喷头对瓶体内部进行高压清洗即可，与外罩上的第一高压喷头配合，将内侧清洗结合为一道工序，节省时间，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶高压清洗设备的主视结构图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶高压清洗设备的侧视结构图；

图3为外罩内部结构示意图；

图4为外罩仰视图。

图例说明：

1、第一连接杆；2、主动轮；3、第一转动轴；4、传输带；5、顶板；6、连接块；7、外罩；8、瓶体；9、从动轮；10、第二转动轴；11、第二连接杆；12、支撑柱；13、内侧清洗杆；14、连接管；15、第二高压喷头；16、第一高压喷头；17、转动电机；18、气缸；19、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃瓶高压清洗设备，包括两组第一连接杆1和两组第二连接杆11，两组第一连接杆1之间转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3外侧固定套接有主动轮2，第一连接杆1后侧设置有转动电机17，两组第二连接杆11之间转动连接有第二转动轴10，第二转动轴10外侧固定套接有从动轮9，主动轮2与从动轮9之间设置有传输带4，传输带4顶部外表面设置有瓶体8，传输带4前侧及后侧设置有两组支撑柱12，两组支撑柱12顶部末端固定连接有顶板5，顶板5底部外表面固定安装有气缸18，气缸18的伸缩杆底部末端固定连接有滑杆19，滑杆19底部外表面固定连接有连接块6，连接块6与高压装置（图中未画出）通过高压水管（图中未画出）相连接，连接块6底部固定连接有连接管14，连接管14底部固定连接有外罩7，外罩7底部内壁固定连接有内侧清洗杆13，外罩7周侧内壁固定连接有第一高压喷头16，内侧清洗杆13周侧外壁固定连接有第二高压喷头15。

转动电机17的输出轴与第一转动轴3之间设置联轴器，且转动电机17的输出轴通过联轴器与第一转动轴3相固定连接，便于通过转动电机17输出轴的转动带动第一转动轴3的转动，主动轮2与第一转动轴3相固定连接，故而可以带动主动轮2转动，进而带动传输带4的传输，主动轮2的圆心与从动轮9的圆心位于同一直线上，保证传输带4位于水平线上，气缸18的数量为两组，两组气缸18之间关于顶板5的中心轴线相对称，便于通过气缸18的伸缩杆带动滑杆19进行伸缩滑动，即带动外罩7下降对瓶体8进行清洗，支撑柱12两侧与滑杆19相对应位置开设有滑槽，滑杆19通过滑槽与支撑柱12相滑动连接，利于滑杆19在支撑柱12上的滑动，外罩7与第一高压喷头16之间及内侧清洗杆13与第二高压喷头15之间均相互贯通连接，便于水从第一高压喷头16及第二高压喷头15喷出，对瓶体8进行清洗。

工作原理：本实用新型提出的一种玻璃瓶高压清洗设备与传统装置有较大改进创新，在使用该一种玻璃瓶高压清洗设备时，将瓶体8按照顺序排列在传输带4上，启动转动电机17，由转动电机17带动第一转动轴3进行转动，因为主动轮2与第一转动轴3相固定连接，故而带动主动轮2进行转动，然后使得从动轮9开始转动，使得传输带4进行传输移动瓶体8移动至外罩7的正下方，启动气缸18带动滑杆19下滑，将滑杆19底部的外罩7放置在瓶体8的外侧，启动高压装置（图中未画出），将水送入外罩7内侧的第一高压喷头16及内侧清洗杆13的第二高压喷头15内再喷出，对瓶体8外侧及内侧进行均匀清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。