一种具有清洗装置的化工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有清洗装置的化工设备。


背景技术：

[0002]
化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的设备，因此在化工成品生产过程中尤其依赖于化工罐的处理，现有的化工设备在使用后内壁会粘黏一些加工的物质，因此会在在设备中设置清洗装置，例如申请号为201822082930.2的专利，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有进料管，所述设备本体的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过传动轴固定连接有圆齿轮，虽然能够为操作人员对清洗设备内壁提供便捷，但是清洗过程中只是单纯的依靠着喷头喷出清水直接对设备内壁进行冲刷，对设备内壁清洗作用力一般，进而对设备内壁的清洗效果不够理想，实用性能有待加强。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗装置的化工设备，以解决上述背景技术中提出的清洗过程中只是单纯的依靠着喷头喷出清水直接对设备内壁进行冲刷，对设备内壁清洗作用力一般，进而对设备内壁的清洗效果不够理想，实用性能有待加强问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体，设备本体的内部设有清洗机构，所述设备本体的上表面右侧安装有电机，所述电机的底端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固接有竖杆，所述竖杆的外壁顶端转动连接有竖筒，所述竖筒的外壁与设备本体固定相连，所述竖杆的外壁从下到上依次固定套接有多个搅拌叶，所述竖杆的顶端加工有空腔，所述竖杆的外壁中心顶端固定套接有套环，所述套环的上方呈环形安装有喷头，所述喷头通过软管与竖杆相连接，所述软管与空腔互为连通；
[0005]
所述清洗机构包括圆环、梯形圆槽、圆板、短杆、第三齿轮、内齿牙环、第四齿轮、立杆、辊筒和毛刷；
[0006]
所述圆环的外壁与设备本体的内壁顶端固定相连，所述圆环的下表面四周加工有梯形圆槽，所述梯形圆槽的内部左右两侧均设有圆板，所述圆板的下表面中心转动连接有短杆，所述短杆的底端固接有第三齿轮，所述圆环的下方设有内齿牙环，所述内齿牙环的内壁与第三齿轮啮合相连，所述第四齿轮的内壁与竖杆的外壁固定相连，所述第四齿轮的外壁与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的下表面中心固接有立杆，所述立杆的外壁从下到上依次固接有多个辊筒，所述辊筒的从下到上依次呈环形固接有毛刷。能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果。
[0007]
优选的，相连两个所述辊筒之间的距离为5-10cm。以防止外侧毛刷阻碍搅拌叶进行运行。
[0008]
优选的，所述第三齿轮、立杆和辊筒的中心点均为同一条水平垂直线上。第三齿轮
转动时可以使立杆和辊筒进行同心转动。
[0009]
优选的，所述梯形圆槽与圆板构成滑动限位结构。利于第三齿轮的稳定运行。
[0010]
优选的，所述第三齿轮、短杆和圆板的中心点均位于同一条水平垂直线上。可以使圆板和短杆对第三齿轮进行均匀施力。
[0011]
优选的，所述喷头通过连接机构与竖杆相连接；
[0012]
所述连接机构包括支板、支杆、滚珠、抵块和横板；
[0013]
所述支板位于喷头的下方，所述支板通过销轴与喷头转动相连，所述支板的底端与套环的上表面固定相连，所述横板套接在竖杆的外壁，所述横板通过密封轴承与竖杆转动相连，所述支板通过密封轴承与立杆转动相连，所述支杆的底端与喷头的外壁左侧顶端固定相连，所述支杆的顶端滑动卡接有滚珠，所述横板的下表面左侧固接有抵块。能够增加喷头的喷涂范围，利于对设备本体内壁清洗作业的进行。
[0014]
优选的，所述抵块的下表面加工有圆弧。便于抵块对滚珠进行施力。
[0015]
优选的，所述支杆与滚珠构成滑动限位结构。利于滚珠受到抵块作用力时，通过支杆将作用力传递给喷头。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗装置的化工设备，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]
通过设备本体、清洗机构、电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、竖筒、空腔、套环、喷头和软管之间的配合，当需要对设备本体内壁进行清洗时，首先将竖筒外界连接的供水装置启动，使清水依次进入到竖筒、空腔和软管通过喷头喷出，同时将电机进行供电使喷头均匀对设备本体的内壁进行喷水，能够使立杆围绕着竖杆为中心进行转动，且立杆自身会进行自转，能够使辊筒外壁的毛刷对设备本体内壁进行刷洗，进而能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果，实用性能可以加强。
[0018]
通过设备本体、清洗机构、连接机构、电机、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、竖筒、空腔、套环、喷头和软管之间的配合，在清洗机构运行过程中，横板能够以竖杆为中心进行转动，期间横板下表面内侧的抵块能够对滚珠进行抵压，使喷头的右侧进行间歇性上下摆动，能够增加喷头的喷涂范围，利于对设备本体内壁清洗作业的进行。
[0019]
通过搅拌叶与毛刷之间的配合，搅拌叶到毛刷之间存在一定的距离，即毛刷不会影响搅拌叶的正常搅拌作业，利于设备本体的稳定运行。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为图1设备本体、内齿牙环和第三齿轮的连接结构示意图；
[0022]
图3为图2圆环、第三齿轮和短杆的连接结构示意图；
[0023]
图4为图1喷头和连接结构的连接结构示意图。
[0024]
图中：1、设备本体，2、清洗机构，201、圆环，202、梯形圆槽，203、圆板，204、短杆，205、第三齿轮，206、内齿牙环，207、第四齿轮，208、立杆，209、辊筒，210、毛刷，3、连接机构，301、支板，302、支杆，303、滚珠，304、抵块，305、横板，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、竖杆，8、竖筒，9、搅拌叶，10、空腔，11、套环，12、喷头，13、软管。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括设备本体1，设备本体1的内部设有清洗机构2，设备本体1的上表面右侧安装有电机4，电机4的型号为ecma-e11320rs，且电机4的电源线与外界供电装置相对接，电机4的输出轴与第一齿轮5的上表面中心固定相连，电机4的底端固接有第一齿轮5，第一齿轮5的左侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6的内壁固接有竖杆7，竖杆7的外壁顶端转动连接有竖筒8，竖筒8通过密封轴承竖杆7转动相连，且竖筒8的顶端与外界供水装置相对接，竖筒8的外壁与设备本体1固定相连，竖杆7的外壁从下到上依次固定套接有多个搅拌叶9，竖杆7的顶端加工有空腔10，竖杆7的外壁中心顶端固定套接有套环11，套环11的上方呈环形安装有喷头12，喷头12通过软管13与竖杆7相连接，软管13与空腔10互为连通，清洗机构2包括圆环201、梯形圆槽202、圆板203、短杆204、第三齿轮205、内齿牙环206、第四齿轮207、立杆208、辊筒209和毛刷210，圆环201的外壁与设备本体1的内壁顶端固定相连，圆环201的下表面四周加工有梯形圆槽202，梯形圆槽202的内部左右两侧均设有圆板203，圆板203的下表面中心转动连接有短杆204，短杆204通过密封轴承与圆板203转动相连，短杆204的底端固接有第三齿轮205，圆环201的下方设有内齿牙环206，内齿牙环206的内壁与第三齿轮205啮合相连，第四齿轮207的内壁与竖杆7的外壁固定相连，第四齿轮207的外壁与第三齿轮205啮合连接，第三齿轮205的下表面中心固接有立杆208，立杆208的外壁从下到上依次固接有多个辊筒209，辊筒209的从下到上依次呈环形固接有毛刷210，毛刷210为聚乙烯材质制成，表面较为光滑不易粘黏异物，相连两个辊筒209之间的距离为5-10cm，以防止外侧毛刷210阻碍搅拌叶9进行运行，第三齿轮205、立杆208和辊筒209的中心点均为同一条水平垂直线上，第三齿轮205转动时可以使立杆208和辊筒209进行同心转动，梯形圆槽202与圆板203构成滑动限位结构，梯形圆槽202能够对圆板203进行限位，圆板203的内部进行转动但无法与梯形圆槽202相分离，利于第三齿轮205的稳定运行，第三齿轮205、短杆204和圆板203的中心点均位于同一条水平垂直线上，可以使圆板203和短杆204对第三齿轮205进行均匀施力。
[0027]
喷头12通过连接机构3与竖杆7相连接，连接机构3包括支板301、支杆302、滚珠303、抵块304和横板305，支板301位于喷头12的下方，支板301通过销轴与喷头12转动相连，支板301的底端与套环11的上表面固定相连，横板305套接在竖杆7的外壁，横板305通过密封轴承与竖杆7转动相连，支板301通过密封轴承与立杆208转动相连，支杆302的底端与喷头12的外壁左侧顶端固定相连，支杆302的顶端滑动卡接有滚珠303，横板305的下表面左侧固接有抵块304，抵块304的下表面加工有圆弧，便于抵块304对滚珠303进行施力，支杆302与滚珠303构成滑动限位结构，支杆302能够对滚珠303起到限位作用，滚珠303能够进行滚动，但是无法与支杆302相分离，利于滚珠303受到抵块304作用力时，通过支杆302将作用力传递给喷头12。
[0028]
当具有清洗装置的化工设备，在进行使用的过程中，当需要对设备本体1内壁进行清洗时，首先将竖筒8外界连接的供水装置启动，使清水依次进入到竖筒8、空腔10和软管13
通过喷头12喷出，同时将电机4进行供电使第一齿轮5进行转动，第一齿轮5会对第二齿轮6进行传动使竖杆7进行转动，可以使套环11和喷头12同时以竖杆7为中心进行转动，可以使喷头12均匀对设备本体1的内壁进行喷水，同时横板305能够以竖杆7为中心进行转动，期间横板305下表面内侧的抵块304能够对滚珠303进行抵压，使喷头12的右侧进行间歇性上下摆动，能够增加喷头12的喷涂范围，且竖杆7转动过程中可以使第四齿轮207进行转动，此时第四齿轮207会对第三齿轮205进行传动使其转动，期间梯形圆槽202对圆板203的限位以及内齿牙环206对第三齿轮205的限位，能够使立杆208围绕着竖杆7为中心进行转动，且立杆208自身会进行自转，能够使辊筒209外壁的毛刷210对设备本体1内壁进行刷洗，进而能够明显的提升对设备本体内壁的清洗效果，实用性能可以加强。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。