一种美容美甲锉生产用收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工设备技术领域，尤其涉及一种美容美甲锉生产用收集装置。


背景技术：

2.在美容美甲锉生产的过程中，需要对锉刀和锉杆进行焊接后进行打磨，通常人们是在开设有模具槽的台面上完成这一工序，因此，工作台的台面常常积留有大量的焊渣和金属灰尘，人们你会定时的通过清扫的方式进行清理，但是焊渣并不能从清扫中去除，长期使用后，焊渣堆积一定厚度后，进行清理就十分的不变，给工作台造成使用上的不变，且粉尘大量堆积也造成车间工作环境的恶劣，满足不了人们在生产生活中的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种美容美甲锉生产用收集装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种美容美甲锉生产用收集装置，包括工作台，所述工作台的底侧四角均设置有支脚，所述工作台的顶侧开设有锉头模具槽，工作台的顶侧边缘位置处固定连接有l形侧板，l形侧板的顶侧固定连接有轨道立柱，所述轨道立柱的外侧滑动套设有滑套，所述滑套的一侧固定连接有水平连杆，所述水平连杆的一端固定连接有锉杆定位筒，所述工作台的底侧固定安装有吸尘器，工作台的一侧开设有若干个吸尘口，且吸尘口与吸尘器之间连通有连通管，所述工作台的顶侧两端均固定连接有安装立板，两个所述安装立板之间设置有往复丝杠主轴、轨道架一和轨道架二，往复丝杠主轴转动安装在安装立板之间，轨道架一和轨道架二固定连接在安装立板之间，且分别位于往复丝杠主轴的两侧，所述往复丝杠主轴的外侧配套连接有丝杠螺母，所述轨道架一和轨道架二均为矩形框架形结构，所述工作台的竖直上方设置有水平移动板，且水平移动板的板体从轨道架一和轨道架二的内侧穿过，轨道架一和轨道架二内侧的顶面和底面均开设有轨道槽，水平移动板的顶侧和底侧均安装有轨道滚轮，且轨道滚轮分别滚动连接在轨道槽内，所述丝杠螺母的底侧与水平移动板的顶侧之间固定连接有连接柱，所述工作台的顶侧设置有转动刷板，所述转动刷板的底侧设置有钢丝刷，钢丝刷的底端与工作台的顶侧挤压接触，所述转动刷板的顶侧固定连接有转动套，所述转动套的顶侧开设有圆槽，圆槽顶端开口处内壁固定连接有限位环，圆槽内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的顶侧固定连接有连接圆杆，连接圆杆的顶端穿过限位环内侧并与水平移动板的一端底侧固定连接，所述转动套的外侧固定套设有齿环，所述轨道架一的底部一侧固定连接有齿板，且齿环和所述齿板相互啮合连接。
6.优选的，所述安装立板的一侧通过螺栓固定安装有电机，且往复丝杠主轴与电机的输出轴传动连接。
7.优选的，所述轨道架一位于往复丝杠主轴靠近锉头模具槽的一侧。
8.优选的，所述滑套与轨道立柱设置有定位销。
9.优选的，所述吸尘口有若干个且等距设置，吸尘口均位于l形侧板靠近锉头模具槽的一侧。
10.优选的，所述锉杆定位筒竖直设置且位于锉头模具槽的竖直上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，往复移动和转动钢丝刷能够对台面上的焊渣进行清理，并通过工作台一侧的吸尘口进行收集，从而使得美容美甲锉的加工台面能够始终保持清洁，也使得车间的工作环境得以优化，且通过同一电机完成钢丝刷的水平移动和转动，降低了成本，精简了机构，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种美容美甲锉生产用收集装置的主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种美容美甲锉生产用收集装置的部分的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种美容美甲锉生产用收集装置的部分的主视剖面结构示意图。
16.图中：工作台1、支脚2、l形侧板3、轨道立柱4、滑套5、定位销6、水平连杆7、锉杆定位筒8、吸尘器9、连通管10、安装立板11、往复丝杠主轴12、轨道架一13、轨道架二14、丝杠螺母15、水平移动板16、连接柱17、轨道滚轮18、转动刷板19、钢丝刷20、转动套21、转动圆板22、限位环23、连接圆杆24、齿环25、齿板26、电机27。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
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3，一种美容美甲锉生产用收集装置，包括工作台1，工作台1的底侧四角均设置有支脚2，工作台1的顶侧开设有锉头模具槽，工作台1的顶侧边缘位置处固定连接有l形侧板3，l形侧板3的顶侧固定连接有轨道立柱4，轨道立柱4的外侧滑动套设有滑套5，滑套5的一侧固定连接有水平连杆7，水平连杆7的一端固定连接有锉杆定位筒8，工作台1的底侧固定安装有吸尘器9，工作台1的一侧开设有若干个吸尘口，且吸尘口与吸尘器9之间连通有连通管10，工作台1的顶侧两端均固定连接有安装立板11，两个安装立板11之间设置有往复丝杠主轴12、轨道架一13和轨道架二14，往复丝杠主轴12转动安装在安装立板11之间，轨道架一13和轨道架二14固定连接在安装立板11之间，且分别位于往复丝杠主轴12的两侧，往复丝杠主轴12的外侧配套连接有丝杠螺母15，轨道架一13和轨道架二14均为矩形框架形结构，工作台1的竖直上方设置有水平移动板16，且水平移动板16的板体从轨道架一13和轨道架二14的内侧穿过，轨道架一13和轨道架二14内侧的顶面和底面均开设有轨道槽，水平移动板16的顶侧和底侧均安装有轨道滚轮18，且轨道滚轮18分别滚动连接在轨道槽内，丝
杠螺母15的底侧与水平移动板16的顶侧之间固定连接有连接柱17，工作台1的顶侧设置有转动刷板19，转动刷板19的底侧设置有钢丝刷20，钢丝刷20的底端与工作台1的顶侧挤压接触，转动刷板19的顶侧固定连接有转动套21，转动套21的顶侧开设有圆槽，圆槽顶端开口处内壁固定连接有限位环23，圆槽内转动连接有转动圆板22，转动圆板22的顶侧固定连接有连接圆杆24，连接圆杆24的顶端穿过限位环23内侧并与水平移动板16的一端底侧固定连接，转动套21的外侧固定套设有齿环25，轨道架一13的底部一侧固定连接有齿板26，且齿环25和齿板26相互啮合连接。
20.本实施例中，在工作台1正常使用的过程中，将锉头放置在锉头模具槽内，将锉杆从锉杆定位筒8的内侧穿过，锉杆的底端进入锉头的尾孔内，再进行焊接和打磨，完成后，上移滑套5，锉杆定位筒8随之从锉杆的顶端移出，再将加工完成后的美容美甲锉取出即可，随后进行台面的清理，往复丝杠主轴12进行转动，带动丝杠螺母15在杆体外侧进行水平往复运动，并通过连接柱17带动水平移动板16进行水平移动，水平移动板16一端底侧的连接圆杆24和转动圆板22也随之移动，并带动转动刷板19水平移动，而在转动刷板19水平移动的过程中，与齿板26啮合的齿环25会同时发生转动，转动套21也随之转动，因此钢丝刷20能够在往复水平移动的过程中发货所能转动，进而对工作台1的顶侧进行清理，将粘附在工作台1顶侧的焊渣进行去除，同步的，吸尘器9通过连通管10连通的各个吸尘口，对工作台1顶侧的灰尘和焊渣进行收集。
21.实施例二
22.参照图1
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3，一种美容美甲锉生产用收集装置，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，安装立板11的一侧通过螺栓固定安装有电机27，且往复丝杠主轴12与电机27的输出轴传动连接，通过电机27驱动往复丝杠主轴12，进而实现转动刷板19和钢丝刷20的水平移动和转动，轨道架一13位于往复丝杠主轴12靠近锉头模具槽的一侧，转动刷板19在水平移动的同时进行转动是通过安装在轨道架一13底部一侧的齿板26和齿环25相互配合完成的，滑套5与轨道立柱4设置有定位销6，对滑套5的竖直高度进行定位，便于人们对锉杆和锉头的焊接和打磨，吸尘口有若干个且等距设置，吸尘口均位于l形侧板3靠近锉头模具槽的一侧，进而能够对整个工作台1的顶侧的灰尘进行收集，且能够保持一定的吸力，保证了收集效果，锉杆定位筒8竖直设置且位于锉头模具槽的竖直上方，使得锉杆和锉头在焊接时能够保持同轴。
23.本实用新型使得美容美甲锉的加工台面能够始终保持清洁，也使得车间的工作环境得以优化，结构精简合理，满足了人们在生产生活中的使用需求。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。