1.本实用新型涉及包装盒加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于防水包装盒生产的覆膜机。
背景技术:2.覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,具体是指用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种纸塑合一的产品加工技术。
3.现检索到一篇公告号为cn205112599u的中国专利公开了一种包装盒加工用覆膜装置,包括机架,机架的上部设有烘道,机架的右端设有薄膜卷,薄膜卷包括放膜轴、第一顶针、第二顶针、定位圈和顶针座,薄膜卷的上方设有涂胶辊,涂胶辊的上方设有加热辊,烘道的上端设有干燥设备,干燥设备上端设有风机,烦躁设备中设有抽风通道,涂胶辊下方的机架上还设有刮片,刮片的下方设有接胶盒,接胶盒的底部开有通孔,通孔下连接有导流管,导流管下端连接储胶桶。
4.上述中的现有技术方案,薄膜卷上的薄膜移动至涂胶辊进行涂胶后,经过加热辊导向进入烘道内进行烘干,而后薄膜与纸板粘合,但薄膜移动至涂胶辊的过程中,若有灰尘掉落至薄膜待涂胶的一侧,容易导致纸板贴膜的表面产生气泡以及有灰尘的痕迹,影响美观,导致覆膜质量降低。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于防水包装盒生产的覆膜机,具有除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的优点。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种用于防水包装盒生产的覆膜机,包括机体,所述机体开设有进料口,所述机体转动连接有送料辊,所述机体于靠近所述进料口处固定连接有支架,所述支架沿竖直方向滑动连接有安装板,所述安装板转动连接有除尘辊,所述除尘辊的周侧可拆设置有除尘布,所述安装板设置有用于吸附灰尘的吸尘组件,所述支架设置有用于支撑薄膜被所述除尘布清理的支撑组件。
8.通过采用上述技术方案,薄膜卷套设于送料辊的周侧,薄膜由进料口进入机体内,对薄膜的上端面进行涂胶处理,薄膜进入进料口之前,于支架上沿竖直方向调节安装板的高度,使得除尘辊上的除尘布与薄膜的上端面抵接,利用支撑组件对薄膜进行支撑,薄膜朝向进料口运动,使得除尘辊转动,从而使得薄膜的上端面被除尘布擦拭清理,防止灰尘粘附于薄膜的上端面上,同时除尘布使得薄膜上的灰尘与薄膜分离,便于吸尘组件吸附与薄膜分离的灰尘,防止灰尘于进料口处掉落至薄膜上,实现除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果,从而防止纸板贴膜的表面产生气泡,有利于覆膜的平整美观,提高覆膜质量。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述除尘布为方形,所述除尘布相对的两端均固定连接有毛面魔术贴,所述除尘辊沿其轴向固定连接有勾面魔术贴。
10.通过采用上述技术方案,安装除尘布时,将除尘布一端的毛面魔术贴沿勾面魔术贴的竖直对称面与勾面魔术贴贴合,而后将除尘布贴着除尘辊的周侧包裹住除尘辊,使得除尘布另一端的毛面魔术贴也与勾面魔术贴贴合,从而使得除尘辊沿其轴向的周侧被除尘布包裹,且除尘布与除尘辊贴合,拆除除尘布时,分别将两个毛面魔术贴与勾面魔术贴分离,实现便于安拆除尘布的效果,从而便于经常清洗更换除尘布,有利于保证除尘布对薄膜的除尘效果。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述吸尘组件包括吸尘板和抽风机,所述吸尘板与所述安装板固定连接,所述抽风机与所述安装板固定连接,所述抽风机与所述吸尘板固定连接,所述吸尘板设置有用于吸附灰尘的滤板。
12.通过采用上述技术方案,抽风机工作使得灰尘均吸附于吸尘板上的滤板上,使得进料口附近漂浮的灰尘以及薄膜上的灰尘被吸附,有利于防止灰尘于进料口处掉落至薄膜上,提高除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述安装板固定连接有静电除尘器。
14.通过采用上述技术方案,利用静电除尘器除去进料口附近的静电,有利于防止灰尘粘附于薄膜上,便于除尘布擦拭分离薄膜上的灰尘,有利于灰尘被吸尘板吸附,从而提高对薄膜的除尘效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述支架为门框形,所述支架相对的两个内侧面均沿竖直方向开设有t形的第一滑槽,所述安装板沿其长度方向的两端均固定连接有第一滑条,所述第一滑条与所述第一滑槽滑移适配,所述支架设置有用于驱动所述安装板沿竖直方向滑移的驱动件。
16.通过采用上述技术方案,驱动件驱动安装板于支架沿朝向薄膜的方向运动,使得两个第一滑条分别位于两个第一滑槽内滑移,有利于安装板带动除尘辊稳定的移动,便于除尘辊下降至除尘布与薄膜的上端面抵触的位置。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述驱动件包括螺杆,所述支架的上端沿竖直方向贯穿开设有螺孔,所述螺杆与所述支架螺纹连接,所述螺杆穿过所述支架与所述安装板转动连接。
18.通过采用上述技术方案,转动螺杆,通过螺杆与支架的螺纹连接,使得螺杆沿竖直方向于支架上运动,通过螺杆与安装板的转动连接,以及第一滑条位于第一滑槽内滑移,防止安装板跟随螺杆转动,从而实现利用螺杆调节安装板的高度的效果。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述支撑组件包括两个连接块和支撑辊,所述支架沿竖直方向开设有两条分别用于两个所述连接块滑移的第二滑槽,所述支撑辊的两端分别与两个所述连接块转动连接,所述连接块与所述第二滑槽的下端的内侧壁之间设置有弹性件。
20.通过采用上述技术方案,支撑辊与薄膜的下端面抵接,薄膜朝向进料口运动带动支撑辊转动,当除尘布与薄膜的上端面抵接时,薄膜位于支撑辊和除尘辊之间,有利于保证除尘布顺利的对薄膜的上端面进行擦拭,利用弹性件有利于保证薄膜于支撑辊上顺利通
过。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述弹性件为弹簧,所述弹簧的两端分别与所述连接块和所述第二滑槽的下端的内侧壁固定连接。
22.通过采用上述技术方案,若除尘辊过于抵紧薄膜,使得薄膜向下挤压支撑辊,从而弹簧被压缩,使得支撑辊下移,以便于为薄膜顺利通过提供空间,实现保证薄膜顺利通过支撑辊和除尘辊之间的效果。
23.综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
24.1.转动螺杆调节安装板的高度,使得除尘辊上的除尘布与薄膜的上端面抵接,利用支撑辊对薄膜进行支撑,使得除尘布顺利的对薄膜的上端面进行擦拭,从而使得薄膜的上端面被除尘布擦拭清理,防止灰尘粘附于薄膜的上端面;
25.2.抽风机工作使得灰尘均吸附于吸尘板上的滤板上,使得进料口附近漂浮的灰尘以及薄膜上的灰尘被吸附,有利于防止灰尘于进料口处掉落至薄膜上,提高除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果;
26.3.将除尘布贴着除尘辊的周侧包裹住除尘辊,且使得除尘布两端的毛面魔术贴均与勾面魔术贴贴合,使得除尘辊沿其轴向的周侧被除尘布包裹,通过将两个毛面魔术贴与勾面魔术贴分离以便于拆除除尘布,通过经常清洗更换除尘布,保证除尘布对薄膜的除尘效果。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
28.图2是本实用新型实施例除去机体和送料辊的结构示意图;
29.图3是图2中沿a-a线的剖视图;
30.图4是图3中b处的放大图。
31.附图标记:1、机体;2、进料口;3、送料辊;4、支架;5、安装板;6、除尘辊;7、除尘布;8、静电除尘器;9、第一滑槽;10、螺杆;11、手柄;12、毛面魔术贴;13、勾面魔术贴;14、安装槽;15、吸尘板;16、抽风机;17、空腔;18、滤板;19、连接块;20、支撑辊;21、第二滑槽;22、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图1和图2,为本实用新型公开的一种用于防水包装盒生产的覆膜机,包括机体1,机体1开设有进料口2,机体1于进料口2的外部转动连接有送料辊3,机体1于靠近进料口2处固定连接有门框形的支架4,支架4沿竖直方向滑动连接有安装板5,安装板5的长度方向与进料口2的长度方向平行,安装板5沿其长度方向转动连接有除尘辊6(参照图3),除尘辊6的周侧可拆设置有除尘布7(参照图3),安装板5固定连接有静电除尘器8。
34.参照图1和图2,薄膜卷套设于送料辊3的周侧,薄膜由进料口2进入机体1内,对薄膜的上端面进行涂胶处理,薄膜进入进料口2之前,于支架4上沿竖直方向调节安装板5的高度,使得除尘辊6(参照图3)上的除尘布7(参照图3)与薄膜的上端面抵接,薄膜朝向进料口2运动,使得除尘辊6转动,从而使得薄膜的上端面被除尘布7擦拭清理。利用静电除尘器8除
去进料口2附近的静电,有利于防止灰尘粘附于薄膜上,便于除尘布7擦拭分离薄膜上的灰尘,实现除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果,从而防止纸板贴膜的表面产生气泡,有利于覆膜的平整美观,提高覆膜质量。
35.参照图2和图3,为了便于调节除尘辊6的高度,支架4相对的两个内侧面均沿竖直方向开设有t形的第一滑槽9,第一滑槽9沿其长度方向的两端均为闭合设置,安装板5沿其长度方向的两端均固定连接有第一滑条(图中未示出),第一滑条与第一滑槽9滑移适配。支架4设置有用于驱动安装板5沿竖直方向滑移的驱动件,驱动件包括螺杆10,支架4的上端沿竖直方向贯穿开设有螺孔(图中未示出),螺杆10与支架4螺纹连接,螺杆10穿过支架4与安装板5转动连接,螺杆10远离安装板5的一端固定连接有手柄11。
36.参照图2和图3,通过手柄11驱动螺杆10转动,利用螺杆10与支架4的螺纹连接,使得螺杆10沿竖直方向于支架4上运动,通过螺杆10与安装板5的转动连接,以及两个第一滑条分别位于两个第一滑槽9内滑移,有利于防止安装板5跟随螺杆10转动,使得安装板5带动除尘辊6稳定的移动,从而实现利用螺杆10调节安装板5的高度的效果,便于除尘辊6下降至除尘布7与薄膜的上端面抵触的位置。
37.参照图3和图4,为了便于安拆除尘布7,除尘布7为方形,除尘布7相对的两端均固定连接有毛面魔术贴12,除尘辊6沿其轴向固定连接有勾面魔术贴13,除尘辊6沿其轴向开设有用于固定勾面魔术贴13的安装槽14,勾面魔术贴13的上端面与除尘辊6的周侧齐平。
38.参照图3和图4,安装除尘布7时,将除尘布7一端的毛面魔术贴12沿勾面魔术贴13的竖直对称面与勾面魔术贴13贴合,而后将除尘布7贴着除尘辊6的周侧包裹住除尘辊6,使得除尘布7另一端的毛面魔术贴12也与勾面魔术贴13贴合,从而使得除尘辊6沿其轴向的周侧被除尘布7包裹,且除尘布7与除尘辊6贴合,拆除除尘布7时,分别将两个毛面魔术贴12与勾面魔术贴13分离,实现便于安拆除尘布7的效果,从而便于经常清洗更换除尘布7,有利于保证除尘布7对薄膜的除尘效果。
39.参照图2和图3,为了提高除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果,安装板5设置有用于吸附灰尘的吸尘组件,吸尘组件包括吸尘板15和抽风机16,吸尘板15与安装板5固定连接,吸尘板15内部开设有空腔17,吸尘板15开设有多个与空腔17连通的吸尘口(图中未示出),吸尘板15开设有与空腔17连通的出气口(图中未示出),抽风机16与安装板5固定连接,抽风机16于出气口处与吸尘板15固定连接,吸尘板15于吸尘口处固定连接有用于吸附灰尘的滤板18。
40.参照图2和图3,抽风机16工作使得空气经过吸尘口进入空腔17内,空气中的灰尘被吸附于吸尘口处的滤板18上,使得进料口2附近漂浮的灰尘以及薄膜上的灰尘被吸附,有利于防止灰尘于进料口2处掉落至薄膜上,提高除去薄膜待涂胶一侧的灰尘的效果。
41.参照图2和图3,为了保证除尘布7顺利的对薄膜的上端面进行擦拭,支架4设置有支撑组件,支撑组件包括两个连接块19和支撑辊20,支架4沿竖直方向开设有两条分别用于两个连接块19滑移的第二滑槽21,第二滑槽21沿其长度方向的两端均为闭合设置,支撑辊20的两端分别与两个连接块19转动连接,连接块19与第二滑槽21的下端的内侧壁之间设置有弹性件,弹性件为弹簧22,弹簧22的两端分别与连接块19和第二滑槽21的下端的内侧壁固定连接。
42.参照图2和图3,支撑辊20与薄膜的下端面抵接,薄膜朝向进料口2运动带动支撑辊
20转动,当除尘布7与薄膜的上端面抵接时,薄膜位于支撑辊20和除尘辊6之间,有利于保证除尘布7顺利的对薄膜的上端面进行擦拭。若除尘辊6过于抵紧薄膜,使得薄膜向下挤压支撑辊20,从而弹簧22被压缩,使得支撑辊20下移,以便于为薄膜顺利通过提供空间,保证薄膜顺利通过支撑辊20和除尘辊6之间。
43.本实施例的实施原理为:
44.通过手柄11转动螺杆10,使得安装板5带动除尘辊6下移,两个第一滑条分别位于两个第一滑槽9内滑移,使得除尘辊6上的除尘布7与薄膜的上端面抵接,同时支撑辊20与薄膜的下端面抵接、对薄膜进行支撑,薄膜位于支撑辊20和除尘辊6之间朝向进料口2运动,使得除尘辊6转动,从而使得除尘布7对薄膜的上端面进行擦拭。
45.同时,静电除尘器8除去进料口2附近的静电,防止灰尘粘附于薄膜上,便于除尘布7清理薄膜上的灰尘;抽风机16工作使得灰尘均吸附于吸尘板15上的滤板18上,使得进料口2附近漂浮的灰尘以及薄膜上的灰尘被吸附,防止灰尘于进料口2处掉落至薄膜上。
46.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。